改性沥青制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性沥青制备设备，包括第一改性剂添加斗、第二改性剂添加斗、基质沥青混料罐、沥青研磨罐、沥青稀释罐、沥青储存罐；整体结构简单，实现混料过程；通过胶体磨使基质沥青混料罐内的沥青混合物全部进入沥青研磨罐后，基质沥青混料罐清空，开始下一周期混料过程；同时，沥青研磨罐内沥青混合物通过胶体磨反复循环研磨一段时间，通过研磨过程即成为高浓度改性沥青；稀释过程：在基质沥青混料罐混料结束后，通过沥青泵A向沥青稀释罐注入基质沥青，等沥青研磨罐研磨结束后，将沥青研磨罐中高浓度的改性沥青通过胶体磨全部注入沥青稀释罐和已注入的基质沥青充分搅拌均匀成为改性沥青，输出在沥青储存罐。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及改性沥青制备领域，尤其是一种改性沥青制备设备。
技术介绍
众所周知，改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂（改性剂），或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。现代公路和道路发生许多变化：交通流量和行驶频度急剧增长，货运车的轴重不断增加，普遍实行分车道单向行驶，要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力；提高柔性和弹性，即低温下抗开裂的能力；提高耐磨耗能力和延长使用寿命。现代建筑物普遍采用大跨度预应力屋面板，要求屋面防水材料适应大位移，更耐受严酷的高低温气候条件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，减少维修工作量。使用环境发生的这些变化对石油沥青的性能提出了严峻的挑战。对石油沥青改性，使其适应上述苛刻使用要求，引起了人们的重视。经过数十年研究开发，已出现品种繁多的改性道路沥青、防水卷材和涂料，表现出一定的工程实用效果。但鉴于改性后的材料价格通常比普通石油沥青高2~7倍，用户对材料工程性能尚未能充分把握，改性沥青产量增长缓慢。当前改性道路沥青主要用于机场跑道、防水桥面、停车场、运动场、重交通路面、交叉路口和路面转弯处等特殊场合的铺装应用。这段时间欧洲将改性沥青应用到公路网的养护和补强，较大地推动了改性道路沥青的普遍应用。目前，我国在公路和城市道路建设中普遍使用沥青改性技术，改性沥青是在普通沥青中掺加高聚物改性剂，经过混合研磨而制成；对于改性沥青来讲，现有的设备生产工艺复杂，工作环境条件差，而且改性沥青成品的质量要求较高，从而对改性沥青的设备提出了较高要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种改性沥青制备设备；本技术是这样实现的，构造一种改性沥青制备设备，其特征在于：包括第一改性剂添加斗、第二改性剂添加斗、基质沥青混料罐、沥青研磨罐、沥青稀释罐、沥青储存罐；第一改性剂添加斗的出口与水平设置的螺旋输送机A连接，第二改性剂添加斗和螺旋输送机A的出料口分别与倾斜设置的螺旋输送机B进口连接；螺旋输送机B的出口连通基质沥青混料罐；基质沥青输送管连通沥青泵A，沥青泵A同时与基质沥青混料罐和沥青稀释罐连通；基质沥青混料罐、沥青研磨罐和沥青稀释罐通过管道连通；基质沥青混料罐通过胶体磨连通沥青研磨罐；沥青稀释罐的出口管道上设置沥青泵B，沥青泵B连通沥青储存罐；基质沥青混料罐、沥青研磨罐、沥青稀释罐、沥青储存罐中均设置有搅拌装置。其操作过程是；通过沥青泵A先向基质沥青混料罐注入基质沥青，接着在注入基质沥青的同时，从改性剂添加斗向基质沥青混料罐卸入改性剂，之后再向基质沥青混料罐内注入基质沥青，实现混料过程；通过胶体磨使基质沥青混料罐内的沥青混合物全部进入沥青研磨罐后，基质沥青混料罐罐清空，开始下一周期混料过程；同时，沥青研磨罐罐内沥青混合物通过胶体磨反复循环研磨一段时间，通过研磨过程即成为高浓度改性沥青；稀释过程：在基质沥青混料罐混料结束后，通过沥青泵A向沥青稀释罐注入基质沥青，等沥青研磨罐研磨结束后，将沥青研磨罐中高浓度的改性沥青通过胶体磨全部注入沥青稀释罐和已注入的基质沥青充分搅拌均匀成为改性沥青，输出在沥青储存罐。根据本技术所述改性沥青制备设备，其特征在于：倾斜设置的螺旋输送机B包括电动机、齿轮减速器、齿轮减速器轴密封、进料口、输送机外壳、观察孔、中间轴承、出料口端轴承、螺旋叶片；电动机、齿轮减速器位于输送机外壳的一端；出料口端轴承位于输送机外壳的出料端；螺旋叶片位于输送机外壳的内部；输送机外壳上设置有观察孔。本技术的优点在于：本技术通过改进提供一种改性沥青制备设备，包括第一改性剂添加斗、第二改性剂添加斗、基质沥青混料罐、沥青研磨罐、沥青稀释罐、沥青储存罐；整体结构简单，其操作过程是；通过沥青泵A先向基质沥青混料罐注入基质沥青，接着在注入基质沥青的同时，从改性剂添加斗向基质沥青混料罐卸入改性剂，之后再向基质沥青混料罐内注入基质沥青，实现混料过程；通过胶体磨使基质沥青混料罐内的沥青混合物全部进入沥青研磨罐后，基质沥青混料罐罐清空，开始下一周期混料过程；同时，沥青研磨罐罐内沥青混合物通过胶体磨反复循环研磨一段时间，通过研磨过程即成为高浓度改性沥青；稀释过程：在基质沥青混料罐混料结束后，通过沥青泵A向沥青稀释罐注入基质沥青，等沥青研磨罐研磨结束后，将沥青研磨罐中高浓度的改性沥青通过胶体磨全部注入沥青稀释罐和已注入的基质沥青充分搅拌均匀成为改性沥青，输出在沥青储存罐。本技术所述改性沥青制备设备，倾斜设置的螺旋输送机B；倾斜设置的螺旋输送机B倾角可达45度，较大的倾角可达60度；拥有较长的输送距离，可用螺旋接力的方式实现，内部采用输送螺旋以及采用中间轴承和可以润滑的联轴节，便于安装。附图说明图1是本技术整体结构示意图图2是本技术螺旋输送机B示意图其中：第一改性剂添加斗1，第二改性剂添加斗2，基质沥青混料罐3，沥青研磨罐4，沥青稀释罐5，沥青储存罐6，螺旋输送机A7，螺旋输送机B8，电动机8a，齿轮减速器8b，齿轮减速器轴密封8c，进料口8d，输送机外壳8e，观察孔8f，中间轴承8g，出料口端轴承8h，螺旋叶片8i，基质沥青输送管9，沥青泵A10，胶体磨11，沥青泵B12，搅拌装置13，管道14。具体实施方式下面将结合附图1-2对本技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进提供一种改性沥青制备设备，如图1-2所示，可以按照如下方式予以实施；包括第一改性剂添加斗1、第二改性剂添加斗2、基质沥青混料罐3、沥青研磨罐4、沥青稀释罐5、沥青储存罐6；第一改性剂添加斗1的出口与水平设置的螺旋输送机A7连接，第二改性剂添加斗2和螺旋输送机A7的出料口分别与倾斜设置的螺旋输送机B8进口连接；螺旋输送机B8的出口连通基质沥青混料罐3；基质沥青输送管9连通沥青泵A10，沥青泵A10同时与基质沥青混料罐3和沥青稀释罐5连通；基质沥青混料罐3、沥青研磨罐4和沥青稀释罐5通过管道14连通；基质沥青混料罐3通过胶体磨11连通沥青研磨罐4；沥青稀释罐5的出口管道上设置沥青泵B12，沥青泵B12连通沥青储存罐6；基质沥青混料罐3、沥青研磨罐4、沥青稀释罐5、沥青储存罐6中均设置有搅拌装置13。本技术的操作过程是；通过沥青泵A10先向基质沥青混料罐3注入基质沥青，接着在注入基质沥青的同时，从改性剂添加斗向基质沥青混料罐3卸入改性剂，之后再向基质沥青混料罐3内注入基质沥青，实现混料过程；通过胶体磨使基质沥青混料罐3内的沥青混合物全部进入沥青研磨罐4后，基质沥青混料罐3罐清空，开始下一周期混料过程；同时，沥青研磨罐4罐内沥青混合物通过胶体磨11反复循环研磨一段时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性沥青制备设备，其特征在于：包括第一改性剂添加斗（1）、第二改性剂添加斗（2）、基质沥青混料罐（3）、沥青研磨罐（4）、沥青稀释罐（5）、沥青储存罐（6）；第一改性剂添加斗（1）的出口与水平设置的螺旋输送机A（7）连接，第二改性剂添加斗（2）和螺旋输送机A（7）的出料口分别与倾斜设置的螺旋输送机B（8）进口连接；螺旋输送机B（8）的出口连通基质沥青混料罐（3）；基质沥青输送管（9）连通沥青泵A（10），沥青泵A（10）同时与基质沥青混料罐（3）和沥青稀释罐（5）连通；基质沥青混料罐（3）、沥青研磨罐（4）和沥青稀释罐（5）通过管道（14）连通；基质沥青混料罐（3）通过胶体磨（11）连通沥青研磨罐（4）；沥青稀释罐（5）的出口管道上设置沥青泵B（12），沥青泵B（12）连通沥青储存罐（6）；基质沥青混料罐（3）、沥青研磨罐（4）、沥青稀释罐（5）、沥青储存罐（6）中均设置有搅拌装置（13）。

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青制备设备，其特征在于：包括第一改性剂添加斗（1）、第二改性剂添加斗（2）、基质沥青混料罐（3）、沥青研磨罐（4）、沥青稀释罐（5）、沥青储存罐（6）；第一改性剂添加斗（1）的出口与水平设置的螺旋输送机A（7）连接，第二改性剂添加斗（2）和螺旋输送机A（7）的出料口分别与倾斜设置的螺旋输送机B（8）进口连接；螺旋输送机B（8）的出口连通基质沥青混料罐（3）；基质沥青输送管（9）连通沥青泵A（10），沥青泵A（10）同时与基质沥青混料罐（3）和沥青稀释罐（5）连通；基质沥青混料罐（3）、沥青研磨罐（4）和沥青稀释罐（5）通过管道（14）连通；基质沥青混料罐（3）通过胶体磨（11）连通沥青研磨罐（4）；沥青稀释罐（5）的出口管道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱炳，梁勇，杨杨，
申请(专利权)人：成都嘉新科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51