【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种催化裂化油浆的处理方法,涉及沥青产品调和
,特指以催化裂化油浆为原料调和生产沥青产品的方法。
技术介绍
催化裂化在炼油工业中占有举足轻重的地位,现已成为炼油企业重油轻质化的核心技术,工业上炼制重油过程不同程度地外排部分油浆。随着原料不断重质化,FCC油浆的产量将进一步增加,FCC油浆质量差,难以直接加工成高质量的化工产品,目前一般用作锅炉燃料或燃料调和油使用。普通道路石油沥青由于原油成分及炼制工艺等原因,其含蜡量较高,导致其具有温度敏感性强,与石料的粘附性差,低温延度小等缺点。从经济上考虑,公路工程人员,高速公路和机场建设的有关部门都希望采用更好的沥青材料。如果直接用催化裂化油浆于生产沥青产品,由于含有部分不适宜生产沥青的组分,因而会影响沥青的某些性能。如果将FCC油浆加以有效利用,将会得到很好的经济效益和社会效益。其它利用油浆生产沥青的方法,一种是将催化裂化油浆经过催化(加Fecl3、P2O5)氧化处理后,再与脱油沥青或减压渣油混合生产重交通道路沥青,如中国专利申请94112450中公开的方法;另一种是全馏分重油催化裂化油浆经过氧化生产石油沥青(申请号94114967),其所用的均是全馏分油浆。由于催化裂化油浆中都含有部分轻馏分,一般开口闪点低于230℃,而沥青的闪点要求不低于230℃,甚至更高。仅靠氧化或催化氧化只能将极少量的轻馏分由氧化尾气带出,不能从根本上解决由于轻馏分的存在而导致沥青闪点不合格的弊端;此外,油浆中的蜡一般分布在饱和分含量较高的轻馏分中,将全馏分油浆直接用于氧化或催化氧化并不能减少其蜡含量,因此,不宜将全馏 ...
【技术保护点】
一种油浆抽出油重馏分调和沥青的方法,其特征在于:(1)催化裂化油浆经抽提后所得抽出油,减压蒸馏得到重馏分,其蒸馏温度为≥350℃;(2)重馏分与沥青基础原料调合生产沥青,调和温度100~150℃,调和时间为0.5~2.0小时,重馏分:沥青基础原料调和比例为1:5.5~1:3.5(m/m)。(3)调和后产品的指标针入度80~100(1/10mm),软化点42~52℃,延度≥75cm,满足作为90#重交沥青的质量要求。
【技术特征摘要】
1.一种油浆抽出油重馏分调和沥青的方法,其特征在于:(1)催化裂化油浆经抽提后所得抽出油,减压蒸馏得到重馏分,其蒸馏温度为≥350℃;(2)重馏分与沥青基础原料调合生产沥青,调和温度100~150℃,调和时间为0.5~2.0小时,重馏分:沥青基础原料调和比例为1:5.5~1:3.5(m/m)。(3)调和后产品的指标针入度80~100(1/10mm),软化点42~52℃,延度≥75cm,满足作为90#重交沥青的质量要求。2.按照权利要求1的方法,其特征在于所述的重馏分与沥青基础原料的调合温度为110~140℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨基和,汤俊宏,崔文龙,王玉坤,刘英杰,孔德峰,杨柳新,徐鸽,
申请(专利权)人:常州大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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