高粘沥青外掺改性剂及其制备方法、高粘改性沥青及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高粘沥青外掺改性剂及其制备方法。本发明专利技术涉及的高粘沥青外掺改性剂包含：100重量份热塑性树脂、10‑20重量份粘性树脂、20‑30重量份EVA、1‑2重量份硬脂酸锌。本发明专利技术还涉及一种高粘改性沥青及其制备方法。本发明专利技术针对传统高粘改性沥青的问题，提供了一种价格低、性能好的高粘沥青外掺改性剂，无需提前制备高粘改性沥青，只需在使用时采用人工或自动投料加入沥青混合料中，经集料剪切、搅拌即可形成高粘改性沥青混合料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高粘改性沥青
，尤其涉及高粘沥青外掺改性剂及其制备方法、高粘改性沥青及其制备方法。
技术介绍
透水沥青路面，即使用的路面铺装材料透水性良好，地表降水可全部或部分通过路面，直接深入地下。透水路面可以平衡城市生态系统，相当一部分雨水可以通过透水路面渗透入地下，雨量较小时可能不需要排水系统即可解决地面积水问题，雨量较大时则会大大缓解城市排水系统的压力，可以大大缩短排除地面积水的时间，而对于少数低洼路段，雨水可逐渐渗入地下，地面不再形成积水，从而减少水雾和炫光，防止水漂。另外，透水路面孔隙率大，可大大降低噪音，提高潮湿路面的抗滑性。由于透水沥青路面孔隙率大，降水、空气、阳光极易侵入材料内部，导致路面耐久性降低。目前一般采用高粘改性沥青以确保透水沥青路面具有更好的使用性能。所谓的高粘度改性沥青，是指60℃的动力粘度在20000Pa·S以上的沥青，抗流动性强，高粘度改性沥青比普通改性沥青具有更好的高低温性能以及存储稳定性。传统高粘改性沥青是预先经高温、高剪切作用制备储存，然后运输至施工现场使用，这样对高粘度改性沥青的储存稳定性提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。为此，本专利技术的第一个目的在于提出一种高粘沥青外掺改性剂，包括：100重量份热塑性树脂、10-20重量份粘性树脂、20-30重量份EVA、1-2重量份硬脂酸锌。所述粘性树脂具有很好的聚合物相容性，与热塑性树脂、EVA和沥青均有良好的相容性，从而提高高粘沥青的60℃粘度。所述硬脂酸锌起到了很好的内润滑作用。本专利技术的专利技术人通过大量的实验发现，热塑性树脂、EVA与粘性树脂配合使用，不仅提高沥青的60℃粘度，而且粘性树脂将热塑性树脂和EVA等物质结合在一起，相互补充，提高高粘沥青的高温性能、低温性能。在一些实施例中，所述高粘沥青外掺改性剂还包括50-100重量份填充油。所述填充油可提高热塑性树脂的可加工性。在一些实施例中，所述高粘沥青外掺改性剂还包括0.1-0.5重量份抗氧剂。本专利技术所述的抗氧剂可以为市场常见的抗氧剂1010、1076、164中的一种或多种，其主要作用是提高高粘沥青外掺改性剂的稳定性，防止树脂类原料的分解，同时，也可减少沥青的氧化。在一些实施例中，所述高粘沥青外掺改性剂还包括5-10重量份有机蜡。本专利技术所述的有机蜡为PE蜡、PP蜡、微晶蜡中的一种或几种，优选地，微晶蜡为70#-90#微晶蜡，有机蜡主要起到外润滑的作用，使得本专利技术的高粘沥青外掺改性剂体系混合得更均匀，同时，可降低沥青的粘度，降低了后续沥青混合料的拌合、摊铺、碾压温度，减少废气排放，降低能源消耗。在一些实施例中，所述高粘沥青外掺改性剂还包括3-5重量份增塑剂。所述增塑剂优选为环氧大豆油类增塑剂，用于提高高粘沥青外掺改性剂中树脂材料的塑性，使高粘沥青外掺改性剂易于加工，且，环氧大豆油类增塑剂安全、环保，可减少对工人的伤害及环境污染。在一些实施例中，所述高粘沥青外掺改性剂还包括50-100重量份钙粉。本专利技术提供的重钙粉主要作用用于提高高粘沥青外掺改性剂的力学性能，增加高粘沥青外掺改性剂抗冲击性，并吸收多余的液体原料。优选地，重钙粉是大于1000目的碳酸钙。在一些实施例中，所述高粘沥青外掺改性剂还包括10-20份芳烃抽出油。在一些实施例中，所述热塑性树脂为SBS或SEBS中的一种或多种。所述芳烃抽出油选自糠醛抽出油，橡胶抽出油，减三线抽出油中的一种或多种。所述芳烃抽出油不仅用于作为高粘沥青外掺改性剂制备过程中的液相介质环境，还同时改善高粘沥青外掺改性剂与沥青的相容性。在一些实施例中，，所述粘性树脂是松香树脂、石油树脂及聚萜树脂中的一种或几种。在一些实施例中，所述EVA的VA含量为14wt％-28wt％，熔化点为70℃-90℃。本专利技术的专利技术人通过大量的实验发现，当所述EVA的VA含量为14wt％-28wt％，熔化点为70℃-90℃时，在加热后的沥青中，所述EVA呈熔融状态，易于分散均匀，从而提高沥青高温性能和低温性能。在一些实施例中，所述填充油为环烷油和/或白矿油；所述有机蜡为PE蜡、PP蜡或微晶蜡中的一种或多种；所述增塑剂为环氧大豆油，所述重钙粉为大于1000目的碳酸钙；所述芳烃抽出油为糠醛抽出油，橡胶抽出油，减三线抽出油中的一种。为达到上述目的，本专利技术的第二个目的在于提供一种高粘沥青外掺改性剂的制备方法，包括步骤：S1、在高速混料机中先加入热塑性树脂、粘性树脂、EVA，混合均匀得第一物料；S2、将硬脂酸锌加入到第一物料中，混合均匀得第二物料；S3、将第二物料造粒、切粒，得高粘沥青外掺改性剂。在一些实施例中，高粘沥青外掺改性剂的制备方法，包括步骤：S1、在高速混料机中先加入热塑性树脂、粘性树脂、EVA、填充油、增塑剂、芳烃抽出油，混合均匀得第一物料；S2、将有机蜡、硬脂酸锌、抗氧剂、钙粉加入到第一物料中，混合均匀得第二物料；S3、将第二物料通过双螺杆挤出造粒，通过切粒机切粒，得高粘沥青外掺改性剂。具体地，所述高粘沥青外掺改性剂的制备方法可描述为：在高速混料机中先加入热塑性树脂、粘性树脂、EVA、填充油、增塑剂、芳烃油，混合均匀，得第一物料；然后加入有机蜡、硬脂酸锌、抗氧剂、钙粉到第一物料中，混合均匀，得第二物料；将混合均匀的第二物料通过双螺杆挤出造粒，通过切粒机切粒，即得到高粘沥青外掺改性剂。为达到上述目的，本专利技术的第三个目的在于提供一种高粘改性沥青，包括本专利技术提供的高粘沥青外掺改性剂，及基质沥青，所述高粘沥青外掺改性剂为所述基质沥青的8wt％-12wt％。优选地，本专利技术提供的高粘改性沥青的重量份组成为10份本专利技术提供的高粘沥青外掺改性剂及90份70#石油沥青。为达到上述目的，本专利技术的第四个目的在于提供一种高粘改性沥青的制备方法，包括步骤：加热沥青后，在170℃-180℃条件下加入本专利技术提供的高粘沥青外掺改性剂，搅拌均匀，得高粘改性沥青。具体地，所述高粘改性沥青的制备方法可描述为：(1)将基质沥青加热至流动状态，称取一定量的基质沥青，在170℃-180℃条件下加入高粘沥青外掺改性剂，优选的，所述高粘沥青外掺改性剂的掺量为沥青的8wt％-12wt％，采用搅拌器高速搅拌1h-2h，确保高粘沥青外掺改性剂完全分散于沥青中，搅拌均匀，即得到高粘改性沥青。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术提供的高粘沥青外掺改性剂在加热的沥青中即可熔融，易于搅拌、分散，与沥青有很好的相容性，无需胶体磨或高速剪切设备，可实现改性沥青的快速生产。(2)本专利技术提供的高粘沥青外掺改性剂为颗粒状，易于包装、运输、储存，使用方便。(3)本专利技术提供的高粘沥青外掺改性剂用于制备高粘改性沥青时，操作简单易实现，不需要额外的高粘沥青改性设备，避免了高粘改性沥青离析问题，且不必担心高粘改性沥青的存放问题。(4)本专利技术提供的高粘沥青外掺改性剂可显著提高高粘改性沥青的60℃粘度，同时，其135℃粘度稍有降低，135℃粘度降低有利于高粘沥青混合料施工时摊铺、碾压。本专利技术针对传统高粘改性沥青的问题，提供了一种价格低、性能好的高粘沥青外掺改性剂，无需提前制备高粘改性沥青，只需在使用时采用人工或自动投料加入沥青混合料中，经集料剪切、搅拌即可形成高粘改性沥青混合料。本专利技术附加的方面和优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘沥青外掺改性剂，其包含：100重量份热塑性树脂、10‑20重量份粘性树脂、20‑30重量份EVA、1‑2重量份硬脂酸锌。

【技术特征摘要】
1.一种高粘沥青外掺改性剂，其包含：100重量份热塑性树脂、10-20重量份粘性树脂、20-30重量份EVA、1-2重量份硬脂酸锌。2.根据权利要求1所述的高粘沥青外掺改性剂，其特征在于，还包括：50-100重量份填充油、0.1-0.5重量份抗氧剂、5-10重量份有机蜡、3-5重量份增塑剂、50-100重量份钙粉、10-20份芳烃抽出油。3.根据权利要求1所述的高粘沥青外掺改性剂，其特征在于，所述热塑性树脂为SBS、SEBS中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的高粘沥青外掺改性剂，其特征在于，所述粘性树脂是松香树脂、石油树脂及聚萜树脂中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的高粘沥青外掺改性剂，其特征在于，所述EVA的VA含量为14wt％-28wt％，熔化点为70℃-90℃。6.根据权利要求2所述的高粘沥青外掺改性剂，其特征在于，所述填充油为环烷油和/或白矿油；所述有机蜡为PE蜡、PP蜡或微晶蜡中的一种或多种；所述增塑剂为环氧大豆油，所述重钙粉为大于1000目的碳酸钙；所述芳烃抽出油为糠醛...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛艳辉，陈悬，
申请(专利权)人：苏州拓博琳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32