铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗制造技术

技术编号:8871045 阅读:197 留言:0更新日期:2013-07-01 00:45
本实用新型专利技术一种铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗,包括受料斗本体,所述受料斗本体内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。该受料斗通过在受料斗本体内安装有翻料机构,翻料机构能够自动翻搅铅膏,避免铅膏堵塞在受料斗内,减少维护,进而提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗
技术介绍
铅酸蓄电池自专利技术后,在化学电源中一直占有绝对优势。这是因为其价格低廉、原材料易于获得,使用上有充分的可靠性,适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。在铅酸蓄电池的生产过程中,利用挤膏机将铅膏挤灌在板栅的套管中,来制造铅酸蓄电池。在将铅膏放入挤膏机的过程中,需要将铅膏倒入受料斗,铅膏再由受料斗进入挤膏管路中,但是受料斗和挤膏管路的连接处存在管径由大变小的变径,这使得粘稠的铅膏容易在变径处堵塞,造成挤膏机出膏的不连续,影响生产质量,经常需要停产维护,降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术公开了一种铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗,该受料斗通过在受料斗本体内安装有翻料机构,翻料机构能够自动翻搅铅膏,避免铅膏堵塞在受料斗内,减少维护,进而提高生产效率。为了实现上述目的本技术一种铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗,包括受料斗本体,所述受料斗本体内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。进一步,所述翻料机构包括搅拌器和搅拌器动力机构,所述搅拌器安装在受料斗本体内,包括横置在受料斗本体内的转轴和设置在所述转轴周向的桨叶,所述桨叶绕转轴上下翻转搅拌,所述搅拌器动力机构为搅拌器的翻转提供动力。进一步,所述桨叶设置呈中部空心且边缘连接的“门”字型构架。本技术通过将翻料机构安装在受料斗中,减少了受料斗内铅膏堵塞的情况,将翻料机构中的桨叶设置成中部空心且边缘连接的“门”字型构架,可以使翻料机构在翻转过程中降低了不必要的阻力。附图说明图1为本技术铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗的结构示意图。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示,为本技术铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗的具体实施方式,该受料斗包括受料斗本体1,受料斗本体I用于接收由进料斗5倒入的铅膏,受料斗本体I内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构,翻料机构包括搅拌器和搅拌器动力机构4,其中搅拌器安装在受料斗本体I内,包括横置在受料斗本体I内的转轴2和设置在转轴2周向的桨叶3,桨叶3绕转轴2上下翻转搅拌,桨叶3设置呈中部空心且边缘连接的“门”字型构架,这样能够使翻料机构在翻转过程中降低了不必要的阻力。搅拌器动力机构4为搅拌器的翻转提供动力,搅拌器动力机构4在本实施例中为电机,当然也可以是气动马达或者电动马达。上述示例只是用于说明本技术,本技术的实施方式并不限于这些示例,本领域技术人员所做出的符合本技术思想的各种具体实施方式都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗,包括受料斗本体,其特征在于:所述受料斗本体内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。

【技术特征摘要】
1.铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗,包括受料斗本体,其特征在于:所述受料斗本体内设置有自动翻搅铅膏的翻料机构。2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池挤膏机中的受料斗,其特征在于,所述翻料机构包括搅拌器和搅拌器动力机构,所述搅拌器安装在受料斗本体内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪群华沈小庚王松陈虎
申请(专利权)人:江苏三环实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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