带表面涂层的粗精铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带表面涂层的粗精铣刀，特别是一种粗精混合型铣刀，包括夹持用的刀柄和刀头，所述刀头固定在刀柄一端，所述刀头上设置多个螺旋形切削刃，所述切削刃包括粗切削刃和精切削刃，所述刀头外表面覆有涂层。采用上述结构后，通过刀头表面的涂层可以改善粗精铣刀特定方面的性能，一方面使得粗精铣刀的加工效果更好，另一方面有效的增加了粗精铣刀的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣刀，特别是一种粗精混合型铣刀。
技术介绍
加工工件时，一般都是先对工件进行粗加工，然后再对工件进行精加工。现在为了节省时间，减少加工工序，提高工作效率，在铣刀的刀头上设置粗切削刃和精切削刃的搭配，这样可以同时完成粗精加工。但是，由于在加工过程中，刀具与工件不断的产生摩擦，同时会产生大量的热量形成高温，这会严重的影响刀具的使用寿命。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种加工效果好且使用寿命长的粗精铣刀。为解决上述的技术问题，本技术带表面涂层的粗精铣刀，包括夹持用的刀柄和刀头，所述刀头固定在刀柄一端，所述刀头上设置多个螺旋形切削刃，所述切削刃包括粗切削刃和精切削刃，所述刀头外表面覆有涂层。所述刀头外表面涂层为氮化钛涂层。所述刀头外表面涂层为氮碳化钛涂层。所述刀头外表面涂层为氮铝化钛涂层。所述刀头外表面涂层为氮铝化铬涂层。所述刀头外表面涂层为氮化铬涂层。所述刀头外表面涂层为硅涂层。采用上述结构后，通过刀头表面的涂层可以改善粗精铣刀特定方面的性能，一方面使得粗精铣刀的加工效果更好，另一方面有效的增加了粗精铣刀的使用寿命。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1为刀柄，2为刀头，3为粗切削刃，4为精切削刃具体实施方式如图1所示，本技术带表面涂层的粗精铣刀，包括夹持用的刀柄I和刀头2，所述刀头2固定在刀柄I 一端。所述刀头上设置多个螺旋形切削刃，所述切削刃包括粗切削刃3和精切削刃4，所述刀头2外表面覆有涂层，这里的涂层覆盖刀头2，包括刀头上的粗切削刃和精切削刃。根据加工环境的不同，在刀头2的表面覆盖多种不同的涂层。所述刀头外表面涂层为氮化钛涂层，由于氮化钛具有高熔点、高硬度、高温化学稳定性及优良的导热性能，可以提高粗精铣刀耐高温、耐磨损性能。所述刀头外表面涂层为氮碳化钛涂层，与氮化钛相比，氮碳化钛具有更低的摩擦系数和更高的硬度。镀有氮碳化钛涂层的粗精铣刀更加适合于切割不锈钢、钛合金和镍合金等坚硬材料，更具耐磨性和高温稳定性，可显著提高刀具的寿命。所述刀头外表面涂层为氮铝化钛涂层，氮铝化钛涂层根据铝含量不同又可分为高铝和中铝两种。氮化铝钛涂层适用于加工如铸钢，铝合金，工具钢以及镍合金等高摩擦性，难以加工的材料。氮化铝钛涂层薄膜优良的延展性尤其适用于间歇切割操作。此外，氮化铝钛涂层并不具有尖角硬脆效应，在作间歇切割时不会有剥落现象。与氮碳化钛涂层不同，氮化铝钛涂层优良的抗高温氧化性使其成为用于高温切割的理想工艺。所述刀头外表面涂层为氮铝化铬涂层，氮化铝铬具有较低的摩擦系数，可以降低粗精铣刀与加工工件之间的粘附性，起到减少切削热的作用，使粗精铣刀加工硬度较低的材料及粘性较大的材料时有较大的优势。所述刀头外表面涂层为氮化铬涂层，可以提高粗精铣刀的抗腐蚀性能和韧性，有效的减少粗精纟先刀的磨损，提闻了粗精统刀的使用寿命。所述刀头外表面涂层为硅涂层，可以提高粗精铣刀的防水和抗腐蚀性能，提高粗精铣刀表面的光洁度。当然，本技术的刀柄也可以覆盖同样的涂层，刀头也可以选择覆盖其他适用的涂层，这样的变换均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带表面涂层的粗精铣刀，包括夹持用的刀柄和刀头，所述刀头固定在刀柄一端，其特征在于：所述刀头上设置多个螺旋形切削刃，所述切削刃包括粗切削刃和精切削刃，所述刀头外表面覆有涂层。

【技术特征摘要】
1.一种带表面涂层的粗精铣刀，包括夹持用的刀柄和刀头，所述刀头固定在刀柄一端，其特征在于:所述刀头上设置多个螺旋形切削刃，所述切削刃包括粗切削刃和精切削刃，所述刀头外表面覆有涂层。2.按照权利要求1所述带表面涂层的粗精铣刀，其特征在于:所述刀头外表面涂层为氮化钛涂层。3.按照权利要求1所述带表面涂层的粗精铣刀，其特征在于:所述刀头外表面涂层为氮碳化钛涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊峰，
申请(专利权)人：常州华锋精密工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：