一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置，包括打磨设备本体，水平固定安装在厂房地面上，所述打磨设备本体的正面设置有控制面板，且控制面板的表面设置有紧急制停按钮，并且打磨设备本体的内壁活动安装有打磨刀具；安装底座，其焊接固定在所述打磨设备本体的顶部，所述安装底座的顶部开设有滑槽。该具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置，设置有隔断板、防护挡板和顶盖板，在打磨刀具加工位置的四周构建了一个相对隔断的空间，三面刃铣刀打磨时产生的飞溅物受到阻断，不会继续向四周飞溅，该铣刀打磨装置具有防护结构，三面刃铣刀进行打磨操作时产生的火花、碎屑等不会四处飞溅，不易造成造成操作人员受伤，装置的安全性较高。的安全性较高。的安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置


[0001]本技术涉及铣刀打磨
，具体为一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置。

技术介绍

[0002]三面刃铣刀简称三面刃，三个刃口均有后角，刃口锋利，切削轻快，三面刃铣刀是标准的机床刀具，通常在卧铣床上使用，一般用于铣沟槽和台阶，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，利用铣刀打磨装置可对三面刃铣刀进行打磨加工，但目前的铣刀打磨装置依然存在一些不足，比如申请号为201922052479.4的一种铣刀打磨装置不具有防护结构，三面刃铣刀进行打磨操作时产生的火花、碎屑等会四处飞溅，容易造成造成操作人员受伤，装置的安全性较低，除此之外，现有的铣刀打磨装置一般无法进行自动定位，需要依靠人工手动定位，智能化程度较低，打磨效果较差。
[0003]针对上述问题，急需在原有三面刃铣刀打磨装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有防护结构，三面刃铣刀进行打磨操作时产生的火花、碎屑等会四处飞溅，容易造成造成操作人员受伤，装置的安全性较低，无法进行自动定位，需要依靠人工手动定位，智能化程度较低，打磨效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置，包括：
[0006]打磨设备本体，水平固定安装在厂房地面上，所述打磨设备本体的正面设置有控制面板，且控制面板的表面设置有紧急制停按钮，并且打磨设备本体的内壁活动安装有打磨刀具；
[0007]安装底座，其焊接固定在所述打磨设备本体的顶部，所述安装底座的顶部开设有滑槽，且安装底座的顶部活动连接有夹持固定结构；
[0008]夹持固定结构，可移动的安装在所述安装底座的顶部，所述夹持固定结构底部安装有电控滚轮，且夹持固定结构的左侧外壁固定安装有红外信号灯；
[0009]隔断板，其垂直固定在所述打磨设备本体的顶部，且隔断板的左侧壁与打磨设备本体的内侧壁固定连接，且隔断板的右侧壁固定安装有红外信号接收器；
[0010]防护挡板，其垂直固定在所述打磨设备本体的顶部，且防护挡板位于所述夹持固定结构的前后两侧，所述防护挡板的正面嵌设有可视玻璃窗；
[0011]顶盖板，其安装在所述防护挡板的顶部，所述顶盖板的底部固定连接有凹字形卡块。
[0012]优选的，所述安装底座与夹持固定结构通过滑槽和电控滚轮构成滑动结构，且电
控滚轮沿滑槽的内壁滑行，且滑槽的形状大小与电控滚轮的形状大小均相互匹配。
[0013]优选的，所述安装底座的底部与打磨设备本体的顶部固定连接，且安装底座位于顶盖板的正下方，且安装底座与顶盖板相互平行。
[0014]优选的，所述红外信号灯和隔断板位于同一水平高度，且红外信号灯和隔断板通过红外信号相连接，且红外信号灯和隔断板对应设置。
[0015]优选的，所述顶盖板通过凹字形卡块固定在防护挡板的顶部，且凹字形卡块的内表面与防护挡板的外表面相贴合，且凹字形卡块的内部尺寸与防护挡板的外部尺寸完全吻合。
[0016]优选的，所述顶盖板的底部与凹字形卡块的顶部固定连接，且凹字形卡块的数量为五个，且顶盖板和凹字形卡块构成一体化固定结构。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置，具有以下优点：
[0018]1.设置有隔断板、防护挡板和顶盖板，在打磨刀具加工位置的四周构建了一个相对隔断的空间，三面刃铣刀打磨时产生的飞溅物受到阻断，不会继续向四周飞溅，该铣刀打磨装置具有防护结构，三面刃铣刀进行打磨操作时产生的火花、碎屑等不会四处飞溅，不易造成造成操作人员受伤，装置的安全性较高；
[0019]2.设置有红外信号接收器，可对红外信号灯的远近进行感知，从而感知到夹持固定结构的相对距离，当夹持固定结构运行到适宜位置时，红外信号接收器感知到该信息后，发送电信号控制电控滚轮停止运动，该铣刀打磨装置一般可以进行自动定位，不需要依靠人工手动定位，智能化程度较高，打磨效果较好。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术正剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术安装底座与防护挡板的结构连接示意图；
[0024]图5为本技术顶盖板与凹字形卡块的结构连接示意图。
[0025]图中：1、打磨设备本体；2、控制面板；3、紧急制停按钮；4、打磨刀具；5、安装底座；6、滑槽；7、夹持固定结构；8、电控滚轮；9、红外信号灯；10、隔断板；11、红外信号接收器；12、防护挡板；13、可视玻璃窗；14、顶盖板；15、凹字形卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置，包括：打磨设备本体1、控制面板2、紧急制停按钮3、打磨刀具4、安装底座5、滑槽6、夹持固定结构7、电控滚轮8、红外信号灯9、隔断板10、红外信号接收器11、防护挡板12、可视
玻璃窗13、顶盖板14和凹字形卡块15，
[0028]打磨设备本体1，水平固定安装在厂房地面上，打磨设备本体1的正面设置有控制面板2，且控制面板2的表面设置有紧急制停按钮3，并且打磨设备本体1的内壁活动安装有打磨刀具4；
[0029]安装底座5，其焊接固定在打磨设备本体1的顶部，安装底座5的顶部开设有滑槽6，且安装底座5的顶部活动连接有夹持固定结构7；
[0030]夹持固定结构7，可移动的安装在安装底座5的顶部，夹持固定结构7底部安装有电控滚轮8，且夹持固定结构7的左侧外壁固定安装有红外信号灯9；
[0031]隔断板10，其垂直固定在打磨设备本体1的顶部，且隔断板10的左侧壁与打磨设备本体1的内侧壁固定连接，且隔断板10的右侧壁固定安装有红外信号接收器11；
[0032]防护挡板12，其垂直固定在打磨设备本体1的顶部，且防护挡板12位于夹持固定结构7的前后两侧，防护挡板12的正面嵌设有可视玻璃窗13；
[0033]顶盖板14，其安装在防护挡板12的顶部，顶盖板14的底部固定连接有凹字形卡块15。
[0034]具体的如图2所示，安装底座5与夹持固定结构7通过滑槽6和电控滚轮8构成滑动结构，且电控滚轮8沿滑槽6的内壁滑行，且滑槽6的形状大小与电控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置，其特征在于，包括：打磨设备本体，水平固定安装在厂房地面上，所述打磨设备本体的正面设置有控制面板，且控制面板的表面设置有紧急制停按钮，并且打磨设备本体的内壁活动安装有打磨刀具；安装底座，其焊接固定在所述打磨设备本体的顶部，所述安装底座的顶部开设有滑槽，且安装底座的顶部活动连接有夹持固定结构；夹持固定结构，可移动的安装在所述安装底座的顶部，所述夹持固定结构底部安装有电控滚轮，且夹持固定结构的左侧外壁固定安装有红外信号灯；隔断板，其垂直固定在所述打磨设备本体的顶部，且隔断板的左侧壁与打磨设备本体的内侧壁固定连接，且隔断板的右侧壁固定安装有红外信号接收器；防护挡板，其垂直固定在所述打磨设备本体的顶部，且防护挡板位于所述夹持固定结构的前后两侧，所述防护挡板的正面嵌设有可视玻璃窗；顶盖板，其安装在所述防护挡板的顶部，所述顶盖板的底部固定连接有凹字形卡块。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的三面刃铣刀打磨装置，其特征在于：所述安装底座与夹持固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊锋，汤忆寒，易海军，肖垠伟，
申请(专利权)人：常州华锋精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：