本实用新型专利技术公开了一种平面铣用方刀片修磨装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑槽板，两个所述滑槽板的外壁一端均固接有磨板，两个所述磨板的外壁一端相互贴合，两个所述磨板均通过连接轴与箱体的内壁一端转动相连，两个所述曲杆的外壁一端均固接有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的内壁螺纹相连有双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承座与箱体的外壁一端转动相连，所述双头螺杆的顶部固接有手柄。该平面铣用方刀片修磨装置，使得转动手柄，手柄可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可带动两个第一螺纹套向外或向内移动，使得两个夹板可对不同尺寸的刀具进行固定，便于刀具进行修磨加工。修磨加工。修磨加工。
【技术实现步骤摘要】
一种平面铣用方刀片修磨装置
[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种平面铣用方刀片修磨装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]在对工件进行铣加工时，刀具可能会因操作失误，造成刀具损坏，并进行修磨，虽然现有的修磨装置可以对刀具进行修磨，但存在进行刀具修磨时，无法快速的对刀具，进行不同角度的修磨，较为不便的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种平面铣用方刀片修磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的存在进行刀具修磨时，无法快速的对刀具，进行不同角度的修磨，较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面铣用方刀片修磨装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁一端设有磨刀机构，所述磨刀机构包括通槽，两个所述通槽分别加工于箱体的外壁一端，两个所述通槽的内壁均滑动相连有曲杆，两个所述曲杆的外壁一端均固接有滑块，两个所述滑块的外壁均滑动相连有滑槽板，两个所述滑槽板的外壁一端均固接有磨板，两个所述磨板的外壁一端相互贴合，两个所述磨板均通过连接轴与箱体的内壁一端转动相连，两个所述曲杆的外壁一端均固接有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套的内壁螺纹相连有双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承座与箱体的外壁一端转动相连，所述双头螺杆的顶部固接有手柄
·
。
[0006]优选的，所述箱体的前端面安装有门体，所述门体的外壁安装有观察窗。
[0007]优选的，所述箱体的内壁设有牵引机构，所述牵引机构包括电机，所述电机安装于箱体的内壁一端，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固接有壳体，所述壳体的外壁一端做敞开设计加工。
[0008]优选的，所述箱体的内壁顶部加工有滑轨，所述滑轨的内壁滑动相连有滑轮，所述滑轮固接于第二螺纹套的顶部。
[0009]优选的，所述壳体的外壁一端设有固定机构，所述固定机构包括螺栓，所述螺栓与壳体的外壁一端螺纹相连，所述螺栓通过轴承转动相连有竖板，所述竖板的外壁与壳体的内壁滑动相连，所述竖板的外壁一端固接有两个第一斜块，两个所述第一斜块的外壁一端均贴合有第二斜块，两个所述第二斜块的外壁一端均固接有横杆，两个所述横杆的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁两端分别固接于壳体的内壁两端，所述竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的外壁两端分别与两个横杆的外壁一端固接在一起，两个所述横杆的外壁一端均固接有夹板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该平面铣用方刀片修磨装置，通过双头螺杆、手柄、第一螺纹套、曲杆和滑块等之间的配合，使得转动手柄，手柄可带动双头螺杆进行转动，双头螺杆转动时，可带动两个第一螺纹套向外或向内移动，两个第一螺纹套移动时，带动对应的曲杆和滑块进行同步移动，并通过滑块和滑槽板的滑动相连，使得两个磨板可进行同步转动，进而进行展开或合拢转动，便于刀具的刀尖进行不同角度的修磨加工，较为便捷。
[0011]通过电机、螺杆、第二螺纹套、滑轨和滑轮等之间的配合，使得将电机接通外接电源，使得电机可带动螺杆进行转动，螺杆转动时，通过滑轮和滑轨的滑动相连，带动第二螺纹套、壳体和两个夹板固定的刀具，进行向前移动，或向后移动，进而使得刀具可在两个磨板之间，自动进行修磨，较为便捷。
[0012]通过第一斜块、第二斜块、横杆和竖杆等之间的配合，使得转动螺栓，使得螺栓可带动竖板在壳体的内壁进行左右移动，竖板移动时，带动第一斜块进行同步移动，并通过第一斜块和第二斜块的贴合，使得第二斜块带动横杆和夹板，通过横杆和竖杆的间隙配合，两个夹板可进行稳定的向外或向内移动，使得两个夹板可对不同尺寸的刀具进行固定，便于刀具进行修磨加工。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中箱体等的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中滑槽板、磨板和第一螺纹套等的结构示意图；
[0016]图4为图2中螺杆、第二螺纹套和壳体等的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体，2、底座，3、门体，4、观察窗，5、滑轨，6、滑轮，7、磨刀机构，701、通槽，702、曲杆，703、滑块，704、滑槽板，705、磨板，706、第一螺纹套，707、双头螺杆，708、手柄，8、牵引机构，801、电机，802、螺杆，803、第二螺纹套，804、壳体，9、固定机构，901、螺栓，902、竖板，903、第一斜块，904、第二斜块，905、横杆，906、竖杆，907、弹簧，908、夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种平面铣用方刀片修磨装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的外壁一端设有磨刀机构7，磨刀机构7包括通槽701，两个通槽701分别加工于箱体1的外壁一端，两个通槽701的内壁均滑动相连有曲杆702，使得曲杆702可在通槽701的内壁进行升降运动，两个曲杆702的外壁一端均固接有滑块703，使得曲杆702可带动滑块703进行升降运动，两个滑块703的外壁均滑动相连有滑槽板704，两个滑槽板704的外壁一端均固接有磨板705，磨板705用于对刀具进行修磨，两个磨板705的外壁一端相互贴合，两个磨板705均通过连接轴与箱体1的内壁一端转动相连，两个曲杆702的外壁一端均固接有第一螺纹套706，第一螺纹套706同于带动曲杆702进行升
降运动，两个第一螺纹套706的内壁螺纹相连有双头螺杆707，双头螺杆707通过轴承座与箱体1的外壁一端转动相连，双头螺杆707的顶部固接有手柄708，手柄708用于带动双头螺杆707进行转动，箱体1的前端面安装有门体3，门体3的外壁安装有观察窗4。
[0020]箱体1的内壁设有牵引机构8，牵引机构8包括电机801，电机801安装于箱体1的内壁一端，电机801的型号根据实际工作需求进行选择，电机801的输出端固接有螺杆802，使得电机801可带动螺杆802进行转动，螺杆802的外壁螺纹相连有第二螺纹套803，使得螺杆802可带动第二螺纹套803进行前后移动，第二螺纹套803的底部固接有壳体804，壳体804可跟随第二螺纹套803进行同步移动，壳体804的外壁一端做敞开设计加工，箱体1的内壁顶部加工有滑轨5，滑轨5的内壁滑动相连有滑轮6，滑轮6固接于第二螺纹套803的顶部。
[0021]壳体804的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面铣用方刀片修磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一端设有磨刀机构(7)，所述磨刀机构(7)包括通槽(701)，两个所述通槽(701)分别加工于箱体(1)的外壁一端，两个所述通槽(701)的内壁均滑动相连有曲杆(702)，两个所述曲杆(702)的外壁一端均固接有滑块(703)，两个所述滑块(703)的外壁均滑动相连有滑槽板(704)，两个所述滑槽板(704)的外壁一端均固接有磨板(705)，两个所述磨板(705)的外壁一端相互贴合，两个所述磨板(705)均通过连接轴与箱体(1)的内壁一端转动相连，两个所述曲杆(702)的外壁一端均固接有第一螺纹套(706)，两个所述第一螺纹套(706)的内壁螺纹相连有双头螺杆(707)，所述双头螺杆(707)通过轴承座与箱体(1)的外壁一端转动相连，所述双头螺杆(707)的顶部固接有手柄(708)。2.根据权利要求1所述的一种平面铣用方刀片修磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的前端面安装有门体(3)，所述门体(3)的外壁安装有观察窗(4)。3.根据权利要求1所述的一种平面铣用方刀片修磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有牵引机构(8)，所述牵引机构(8)包括电机(801)，所述电机(801)安装于箱体(1)的内壁一端，所述电机(801)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，邹春雷，徐宏飞，邹春田，范廷，
申请(专利权)人：大连思泰博模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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