一种辅助排出系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种辅助排出系统，包括气动马达，所述气动马达固接于外壳的内部中间位置，所述外壳的左侧固接有第一挡板，所述外壳的右侧固接有第二挡板，所述气动马达的上下两侧均设置有往复机构，所述往复机构通过传动机构与气动马达传动相连，所述往复机构的右端与顶出机构相固接。该辅助排出系统，通过气动马达进行动力供给，并通过传动机构进行动力输出，使得往复机构的双向滚珠丝杠杆转动，以驱动滚珠丝杠套沿双向滚珠丝杠杆的轴线做往复运动，从而带动滑套同步运动，以控制顶出机构做往复运动，实现对加工后产品的推出，以便于加工后产品离开当前工位，节省人力，提高工作效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助排出系统


[0001]本技术涉及辅助排出系统
，具体为一种辅助排出系统。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域
[0003]在金属加工过程中，需要对加工后的产品进行转运，以实现加工后产品离开当前工位并运动至下一工位，进行后续加工生产，在此过程中，常采用人力操作，人力操作成本较高，且工作效率效率一般，相较于机械操作差强人意，具有较大提升空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辅助排出系统，以解决上述
技术介绍
中提出的人力操作成本较高，且工作效率效率一般，相较于机械操作差强人意，具有较大提升空间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助排出系统，包括气动马达，所述气动马达固接于外壳的内部中间位置，所述外壳的左侧固接有第一挡板，所述外壳的右侧固接有第二挡板，所述气动马达的上下两侧均设置有往复机构，所述往复机构通过传动机构与气动马达传动相连，所述往复机构的右端与顶出机构相固接。
[0006]优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、连接轴和第三齿轮，所述第一齿轮与气动马达的输出轴相固接，所述第一齿轮的上下两侧分别与两个第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与连接轴的一端相固接，所述连接轴的另一端通过轴承与第一挡板活动相连，所述第二齿轮远离第一齿轮的一端与第三齿轮相啮合。r/>[0007]优选的，所述往复机构包括双向滚珠丝杠杆、支撑架、滚珠丝杠套、滑套和端头，所述双向滚珠丝杠杆的一端与第三齿轮相固接，所述双向滚珠丝杠杆通过轴承与支撑架活动相连，所述支撑架与外壳一体成型，所述双向滚珠丝杠杆的外壁与滚珠丝杠套滑动套接，所述滚珠丝杠套的右端与滑套的左端相固接，所述滑套与第二挡板滑动套接，所述滑套的右端通过螺栓与端头相固接。
[0008]优选的，所述顶出机构包括侧板、套杆、磁铁、连接套和推板，所述侧板与滑套和端头相固接，所述侧板的右侧与套杆的左端相固接，所述套杆的右端与磁铁相固接，所述套杆和磁铁的外壁与连接套相套接，所述连接套的右端与推板相固接。
[0009]优选的，所述套杆与连接套同轴，所述推板与磁铁磁性相连。
[0010]优选的，所述滑套的外壁与套壳滑动套接，所述套壳与外壳相固接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该辅助排出系统，通过气动马达进行动力供给，并通过传动机构进行动力输出，以控制往复机构工作，使得往复机构的双向滚珠丝杠杆转动，以驱动滚珠丝杠套沿双向滚珠丝杠杆的轴线做往复运动，从而带动滑套同步
运动，以控制顶出机构做往复运动，实现对加工后产品的推出，以便于加工后产品离开当前工位，节省人力，提高工作效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视剖切结构示意图；
[0014]图3为图2的第二齿轮和第三齿轮结构示意图；
[0015]图4为图2的A处结构示意图。
[0016]图中：1、外壳，2、第一挡板，3、第二挡板，4、气动马达，5、传动机构，501、第一齿轮，502、第二齿轮，503、连接轴，504、第三齿轮，6、往复机构，601、双向滚珠丝杠杆，602、支撑架，603、滚珠丝杠套，604、滑套，605、端头，7、顶出机构，701、侧板，702、套杆，703、磁铁，704、连接套，705、推板，8、套壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种辅助排出系统，包括气动马达4，气动马达4的型号根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可，气动马达4固接于外壳1的内部中间位置，外壳1的左侧固接有第一挡板2，外壳1的右侧固接有第二挡板3，气动马达4的上下两侧均设置有往复机构6，往复机构6通过传动机构5与气动马达4传动相连，往复机构6的右端与顶出机构7相固接。
[0019]传动机构5包括第一齿轮501、第二齿轮502、连接轴503和第三齿轮504，第一齿轮501与气动马达4的输出轴相固接，第一齿轮501的上下两侧分别与两个第二齿轮502相啮合，第一齿轮501能够带动第二齿轮502转动，第二齿轮502与连接轴503的一端相固接，连接轴503的另一端通过轴承与第一挡板2活动相连，第二齿轮502远离第一齿轮501的一端与第三齿轮504相啮合，第二齿轮502能够带动第三齿轮504转动。
[0020]往复机构6包括双向滚珠丝杠杆601、支撑架602、滚珠丝杠套603、滑套604和端头605，双向滚珠丝杠杆601的一端与第三齿轮504相固接，双向滚珠丝杠杆601通过轴承与支撑架602活动相连，支撑架602与外壳1一体成型，双向滚珠丝杠杆601的外壁与滚珠丝杠套603滑动套接，双向滚珠丝杠杆601和滚珠丝杠套603构成滚珠丝杠副，滚珠丝杠套603的右端与滑套604的左端相固接，滑套604与第二挡板3滑动套接，滑套604的右端通过螺栓与端头605相固接。
[0021]顶出机构7包括侧板701、套杆702、磁铁703、连接套704和推板705，侧板701与滑套604和端头605相固接，侧板701的右侧与套杆702的左端相固接，套杆702的右端与磁铁703相固接，套杆702和磁铁703的外壁与连接套704相套接，连接套704的右端与推板705相固接。套杆702与连接套704同轴，推板705的具体形状可根据具体需求进行改变，以适配不同的加工后产品，推板705与磁铁703磁性相连。滑套604的外壁与套壳8滑动套接，套壳8与外
壳1相固接。
[0022]通过外接气源为气动马达4提供动力，启动马达4的输出轴带动第一齿轮501转动，以带动第二齿轮502转动，从而带动第三齿轮504转动，双向滚珠丝杠杆601随第三齿轮504同步转动，滚珠丝杠套603在双向滚珠丝杠杆601的作用下电动滑套604同步运动，以驱动顶出机构7的侧板701同步运动，以控制套杆702、连接套704和推板705同步运动，使得推板705与加工后的产品进行接触，使其离开当前工位，以便于后续作业。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助排出系统，包括气动马达(4)，其特征在于：所述气动马达(4)固接于外壳(1)的内部中间位置，所述外壳(1)的左侧固接有第一挡板(2)，所述外壳(1)的右侧固接有第二挡板(3)，所述气动马达(4)的上下两侧均设置有往复机构(6)，所述往复机构(6)通过传动机构(5)与气动马达(4)传动相连，所述往复机构(6)的右端与顶出机构(7)相固接。2.根据权利要求1所述的一种辅助排出系统，其特征在于：所述传动机构(5)包括第一齿轮(501)、第二齿轮(502)、连接轴(503)和第三齿轮(504)，所述第一齿轮(501)与气动马达(4)的输出轴相固接，所述第一齿轮(501)的上下两侧分别与两个第二齿轮(502)相啮合，所述第二齿轮(502)与连接轴(503)的一端相固接，所述连接轴(503)的另一端通过轴承与第一挡板(2)活动相连，所述第二齿轮(502)远离第一齿轮(501)的一端与第三齿轮(504)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种辅助排出系统，其特征在于：所述往复机构(6)包括双向滚珠丝杠杆(601)、支撑架(602)、滚珠丝杠套(603)、滑套(604)和端头(605)，所述双向滚珠丝杠杆(601)的一端与第三齿轮(504)相固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春田，邹春雷，李勇，徐宏飞，
申请(专利权)人：大连思泰博模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：