一种带锯条磨齿尖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带锯条磨齿尖装置，包括支架，所述支架的后端面贴合有磨齿机，所述支架的外壁后方安装有调节机构，所述调节机构包括方板、第一螺杆、套环、圆杆和薄板，所述方板的内侧与支架的外壁后方焊接相连，所述方板的内壁与第一螺杆的外壁上方焊接相连。移动的方板带动支架向上移动，从而实现调节，消除了局限性，便于使用，随后将外壳插入磨齿机的内部，随后松开圆块弹簧提供弹力，使竖板回弹，进而配合直板和圆板使曲板向上移动卡在磨齿机的内部，实现了拆卸，避免发横碰撞，提高了实用性，转动的第二螺杆带动方架在厚板的外壁滑动，从而实现凸杆的位置移动，满足支撑调节，降低了使用难度，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条磨齿尖装置


[0001]本技术涉及带锯条磨齿尖装置
，具体为一种带锯条磨齿尖装置。

技术介绍

[0002]锯条磨齿尖装置上设有研磨电机，研磨电机一侧的工作台，其工作台下方设有轴端与通孔插接的驱动电机，研磨电机及驱动电机由控制器控制，导向装夹台之间设有与驱动电机轴端插接的联动机构。
[0003]现有的锯条磨齿尖装置在使用时，固定位置无法调节，无法根据锯条宽度进行固定调节，存在局限性，不便于使用，并且凸杆采用直接固定，增加装置外侧的空间，容易对使用者发生碰撞，降低了实用性，同时凸杆位置固定，无法进行支撑调节，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带锯条磨齿尖装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锯条磨齿尖装置在使用时，固定位置无法调节，无法根据锯条宽度进行固定调节，存在局限性，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锯条磨齿尖装置，包括支架，所述支架的后端面贴合有磨齿机，所述支架的外壁后方安装有调节机构；
[0006]所述调节机构包括方板、第一螺杆、套环、圆杆和薄板；
[0007]所述方板的内侧与支架的外壁后方焊接相连，所述方板的内壁与第一螺杆的外壁上方焊接相连，所述第一螺杆的外壁与套环的内壁螺纹连接，所述套环的正面与圆杆的后端面焊接相连，所述套环的外壁下方与薄板的内壁转动相连。可以根据锯条宽度进行调节固定。
[0008]优选的，所述薄板的后端面与磨齿机的正面上方焊接相连，所述支架的顶部前方焊接有气缸，所述支架的顶部后方焊接有垫板。支架对垫板起到支撑作用。
[0009]优选的，所述磨齿机的内壁插接有外壳，所述外壳的内部安装有连接机构；
[0010]所述连接机构包括横杆、竖板、直板、圆板、曲板和弹簧；
[0011]所述横杆的外壁与外壳的正面转动相连，所述横杆的内侧与竖板的外壁焊接相连，所述竖板的外侧与直板的外侧焊接相连，所述直板的内侧与圆板的正面焊接相连，所述圆板的外壁与曲板的内壁滑动卡接，所述曲板的外侧与外壳的外壁间隙配合，所述横杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与外壳的内壁和竖板的外侧黏合相连。实现凸杆的拆卸分离。
[0012]优选的，所述横杆的一端焊接有圆块。圆块便于带动横杆移动。
[0013]优选的，所述外壳的底部安装有控制机构；
[0014]所述控制机构包括厚板、立板、第二螺杆、方架、凸杆和把手；
[0015]所述厚板的顶部与外壳的底部焊接相连，所述厚板的顶部外侧与立板的底部焊接
相连，所述立板的内壁与第二螺杆的外壁转动相连，所述第二螺杆的一端与外壳的外壁下方转动相连，所述第二螺杆的外壁与方架的上方螺纹连接，所述方架的内壁与厚板的外壁滑动卡接，所述方架的顶部与凸杆的底部焊接相连，所述第二螺杆的外侧与把手的内侧焊接相连。可以随时调节锯条的支撑位置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带锯条磨齿尖装置，通过调节机构中，圆杆带动套环在薄板的内壁转动，转动的套环通过第一螺杆带动方板向上移动，移动的方板带动支架向上移动，从而实现调节，消除了局限性，便于使用；
[0017]通过连接机构中竖板受力带动直板向内侧移动，移动的直板带动圆板在曲板内壁滑动，进而使曲板向内侧移动，随后将外壳插入磨齿机的内部，随后松开圆块弹簧提供弹力，使竖板回弹，进而配合直板和圆板使曲板向上移动卡在磨齿机的内部，实现了拆卸，避免发横碰撞，提高了实用性；
[0018]通过控制机构中把手带动第二螺杆转动，转动的第二螺杆带动方架在厚板的外壁滑动，从而实现凸杆的位置移动，满足支撑调节，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中方板、第一螺杆和套环的连接关系结构示意图；
[0021]图3为图1中横杆、竖板和直板的连接关系结构示意图；
[0022]图4为图1中厚板、立板和第二螺杆的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、支架，2、调节机构，201、方板，202、第一螺杆，203、套环，204、圆杆，205、薄板，3、连接机构，301、横杆，302、竖板，303、直板，304、圆板，305、曲板，306、弹簧，4、控制机构，401、厚板，402、立板，403、第二螺杆，404、方架，405、凸杆，406、把手，5、磨齿机，6、外壳，7、气缸，8、垫板，9、圆块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带锯条磨齿尖装置，包括支架1，支架1的后端面贴合有磨齿机5，支架1的外壁后方安装有调节机构2，调节机构2包括方板201、第一螺杆202、套环203、圆杆204和薄板205，方板201的内侧与支架1的外壁后方焊接相连，方板201的内壁与第一螺杆202的外壁上方焊接相连，第一螺杆202的外壁与套环203的内壁螺纹连接，套环203转动带动第一螺杆202上下移动，套环203的正面与圆杆204的后端面焊接相连，圆杆204便于带动套环203转动，套环203的外壁下方与薄板205的内壁转动相连，套环203受力通过薄板205内壁轴承进行转动。
[0026]薄板205的后端面与磨齿机5的正面上方焊接相连，支架1的顶部前方焊接有气缸7，气缸7的型号为CQ
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CB61，支架1的顶部后方焊接有垫板8，磨齿机5的内壁插接有外壳6，外壳6的内部安装有连接机构3，连接机构3包括横杆301、竖板302、直板303、圆板304、曲板305
和弹簧306，横杆301的外壁与外壳6的正面转动相连，横杆301受力通过外壳6正面轴承进行转动，横杆301的内侧与竖板302的外壁焊接相连，竖板302的外侧与直板303的外侧焊接相连，直板303的内侧与圆板304的正面焊接相连，圆板304的外壁与曲板305的内壁滑动卡接，圆板304受力通过曲板305内壁滑槽上下滑动，曲板305的外侧与外壳6的外壁间隙配合，曲板305受力通过外壳6外侧上下移动，横杆301的外壁与弹簧306的内壁相套接，弹簧306的外侧分别与外壳6的内壁和竖板302的外侧黏合相连，竖板302受力移动后通过弹簧306弹力进行回弹，横杆301的一端焊接有圆块9，圆块9便于带动横杆301转动，外壳6的底部安装有控制机构4，控制机构4包括厚板401、立板402、第二螺杆403、方架404、凸杆405和把手406，厚板401的顶部与外壳6的底部焊接相连，厚板401的顶部外侧与立板402的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯条磨齿尖装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的后端面贴合有磨齿机(5)，所述支架(1)的外壁后方安装有调节机构(2)；所述调节机构(2)包括方板(201)、第一螺杆(202)、套环(203)、圆杆(204)和薄板(205)；所述方板(201)的内侧与支架(1)的外壁后方焊接相连，所述方板(201)的内壁与第一螺杆(202)的外壁上方焊接相连，所述第一螺杆(202)的外壁与套环(203)的内壁螺纹连接，所述套环(203)的正面与圆杆(204)的后端面焊接相连，所述套环(203)的外壁下方与薄板(205)的内壁转动相连。2.根据权利要求1所述的一种带锯条磨齿尖装置，其特征在于：所述薄板(205)的后端面与磨齿机(5)的正面上方焊接相连，所述支架(1)的顶部前方焊接有气缸(7)，所述支架(1)的顶部后方焊接有垫板(8)。3.根据权利要求1所述的一种带锯条磨齿尖装置，其特征在于：所述磨齿机(5)的内壁插接有外壳(6)，所述外壳(6)的内部安装有连接机构(3)；所述连接机构(3)包括横杆(301)、竖板(302)、直板(303)、圆板(304)、曲板(305)和弹簧(306)；所述横杆(301)的外壁与外壳(6)的正面转动相连，所述横杆(301)的内侧与竖板(302)的外壁焊接相连，所述竖板(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏飞，李勇，邹春雷，邹春田，范廷，
申请(专利权)人：大连思泰博模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：