一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，包括底座、机体、推进槽、转动盘、挡尘壳以及负压箱，所述底座的上端面固定有机体，机体的一侧设有转动轴，转动轴上安装有打磨轮，且底座的上端面对应打磨轮的位置开设有推进槽，推进槽内活动安装有丝杠，丝杠的一端穿出底座的侧面并固定有转动盘，而推进槽内滑动安装有夹持块，夹持块的下端开设有供丝杠贯穿的螺纹通孔，且推进槽与转动盘的侧面分别配合有第一刻度以及第二刻度。该双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，结构合理，能够辅助工作人员把控对钻铣刀的打磨程度，使用方便，且能够吸收打磨时飞溅的铁屑，避免了飞溅伤人，提高了安全系数。安全系数。安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置


[0001]本技术属于打磨设备
，具体涉及一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]双头2刃钻铣刀在加工时，其刃口容易发生钝化，影响正常的钻铣加工，因此需要利用打磨装置对钻铣刀的刃口进行修正打磨，以提高其钻铣工作效率，以及保证产品的成品质量。
[0003]目前，现有的打磨装置在使用时，通常是工作人员握持钻铣刀进行打磨加工，凭借经验推送钻铣刀来控制打磨程度，难度较大，容易造成刃口损坏，使用不便，且在打磨过程中，即使有挡板，打磨时的铁屑任然容易四处飞溅，可能对工作人员造成伤害，安全系数低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，包括底座、机体、推进槽、转动盘、挡尘壳以及负压箱，所述底座的上端面固定有机体，机体的一侧设有转动轴，转动轴上安装有打磨轮，且底座的上端面对应打磨轮的位置开设有推进槽，推进槽内活动安装有丝杠，丝杠的一端穿出底座的侧面并固定有转动盘，而推进槽内滑动安装有夹持块，夹持块的下端开设有供丝杠贯穿的螺纹通孔，且推进槽与转动盘的侧面分别配合有第一刻度以及第二刻度。
[0006]优选的，所述打磨轮上罩有挡尘壳，挡尘壳的上端面构造有固定管，固定管的端口内安装有吸尘管，吸尘管远离固定管的一端连接有负压箱，负压箱的上端面安装有箱盖，箱盖的上端面固定有风泵，风泵的吸风管伸入箱盖内。
[0007]优选的，所述第一刻度设于底座的上端面并与推进槽平行，且所述第二刻度设于底座的侧面，并分为两段适配转动盘两侧的弧形。
[0008]优选的，所述转动盘的远离底座的一侧构造有握把，且握把上套有减磨套。
[0009]优选的，所述夹持块的侧面开设有固定通槽，固定通槽内水平设置有压板，且所述夹持块的上端面贯穿有螺杆，螺杆伸入固定通槽内的一端与压板可旋转固定。
[0010]优选的，所述箱盖内下端口水平安装有滤网，且负压箱内底面滑动安装有集尘抽屉。
[0011]优选的，所述挡尘壳罩于打磨轮的上方并不与转动轴以及打磨轮接触，且挡尘壳的下端面构造有多个固定柱，固定柱的下端固定于底座的上端面。
[0012]本技术的技术效果和优点：该双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，得益于夹持块、固定通槽、压板以及螺杆的配合，可转动螺杆来使压板下降从而将钻铣刀固定于固定通槽内，并得益于推进槽、丝杠、转动盘、握把、减磨套以及夹持块的配合，可转动转动盘来使
丝杠转动，使得夹持块在推进槽内滑动，即可带动固定好的钻铣刀具朝向打磨轮出推进，同时，得益于第一刻度以及第二刻度的设置，使得辅助工作人员把控夹持块推进的距离，避免难以把控推进程度而损坏刀具，使用方便；
[0013]且得益于挡尘壳、吸尘管、负压箱、箱盖、滤网以及风泵的配合，可利用风泵排出负压箱内的空气，使得挡尘壳处打磨产生的铁屑会通过吸尘管被吸入负压箱内，从而避免了打磨的铁屑四处飞溅，对工作人员起到了一定的保护效果，提高了安全系数。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构的放大示意图；
[0016]图3为本技术的负压箱的内部结构示意图。
[0017]图中：1底座、2机体、201转动轴、202打磨轮、3推进槽、301丝杠、302第一刻度、4转动盘、401握把、402减磨套、403第二刻度、5夹持块、501固定通槽、502压板、503螺杆、6挡尘壳、601固定柱、602固定管、603吸尘管、7负压箱、701集尘抽屉、8箱盖、801滤网、9风泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1与2所示,该双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，包括底座1、机体2、推进槽3、转动盘4、挡尘壳6以及负压箱7，所述底座1的上端面固定有机体2，机体2的一侧设有转动轴201，转动轴201上安装有打磨轮202，且底座1的上端面对应打磨轮202的位置开设有推进槽3，推进槽3内活动安装有丝杠301，丝杠301的一端穿出底座1的侧面并固定有转动盘4，而推进槽3内滑动安装有夹持块5，夹持块5的下端开设有供丝杠301贯穿的螺纹通孔，且推进槽3与转动盘4的侧面分别配合有第一刻度302以及第二刻度403，具体实施时，机体2内部设有电机并可带动转动轴201转动，以驱使打磨轮202转动，而钻铣刀具可固定于夹持块5内，使得钻铣刀具能够在丝杠301的转动下沿推进槽3移动，从而使得钻铣刀具能够朝向打磨轮202处移动以进行打磨加工，且由于第一刻度302的设置，使得工作人员可读出夹持块5移动的整数距离，而第二刻度403的设置则可方便看出转动盘4转动刻度，以便于换算出夹持块5移动的整数距离后面的小数位，从而使得工作人员能够精确把控钻铣刀具推进的距离，以便于控制对钻铣刀具的打磨程度，使用方便；
[0020]所述第一刻度302设于底座1的上端面并与推进槽3平行，且所述第二刻度403设于底座1的侧面，并分为两段适配转动盘4两侧的弧形，具体实施时，夹持块5以及转动盘4上均设有与刻度适配的定位线条；
[0021]所述转动盘4的远离底座1的一侧构造有握把401，且握把401上套有减磨套402；
[0022]所述夹持块5的侧面开设有固定通槽501，固定通槽501内水平设置有压板502，且所述夹持块5的上端面贯穿有螺杆503，螺杆503伸入固定通槽501内的一端与压板502可旋转固定，具体实施时，压板502的两侧与固定通槽501的两侧滑动限位，使得只能上下移动，
从而使螺杆503转动时能够驱使压板502上下移动，来与固定通槽501的底面共同配合来夹持固定钻铣刀具，且螺杆503的顶端构造有握持部，方便转动。
[0023]如图1与3所示,该双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，包括底座1、机体2、推进槽3、转动盘4、挡尘壳6以及负压箱7，所述底座1的上端面固定有机体2，机体2的一侧设有转动轴201，转动轴201上安装有打磨轮202，所述打磨轮202上罩有挡尘壳6，挡尘壳6的上端面构造有固定管602，固定管602的端口内安装有吸尘管603，吸尘管603远离固定管602的一端连接有负压箱7，负压箱7的上端面安装有箱盖8，箱盖8的上端面固定有风泵9，风泵9的吸风管伸入箱盖8内，具体实施时，挡尘壳6可将打磨轮202处的大部分飞溅的铁屑进行遮挡阻挡，且风泵9可排出负压箱7内的空气使其呈现负压，使得挡尘壳6内的铁屑会被吸尘管603吸入负压箱7内，以避免铁屑飞溅伤人，提高了安全系数；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，包括底座(1)、机体(2)、推进槽(3)、转动盘(4)、挡尘壳(6)以及负压箱(7)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有机体(2)，机体(2)的一侧设有转动轴(201)，转动轴(201)上安装有打磨轮(202)，且底座(1)的上端面对应打磨轮(202)的位置开设有推进槽(3)，推进槽(3)内活动安装有丝杠(301)，丝杠(301)的一端穿出底座(1)的侧面并固定有转动盘(4)，而推进槽(3)内滑动安装有夹持块(5)，夹持块(5)的下端开设有供丝杠(301)贯穿的螺纹通孔，且推进槽(3)与转动盘(4)的侧面分别配合有第一刻度(302)以及第二刻度(403)。2.根据权利要求1所述的一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(202)上罩有挡尘壳(6)，挡尘壳(6)的上端面构造有固定管(602)，固定管(602)的端口内安装有吸尘管(603)，吸尘管(603)远离固定管(602)的一端连接有负压箱(7)，负压箱(7)的上端面安装有箱盖(8)，箱盖(8)的上端面固定有风泵(9)，风泵(9)的吸风管伸入箱盖(8)内。3.根据权利要求1所述的一种双头2刃钻铣刀加工用打磨装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维彬，
申请(专利权)人：成都菱钻科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：