【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金工艺
,特别涉及。
技术介绍
炼钢的各种炉内衬材基本都是以镁质耐材为主,其主要成分为MgO。由于轻烧白云石中的主要成分为MgO,因此,在传统的炼钢造渣过程中,为了降低炉渣对炉衬的侵蚀,都要配加一部分轻烧白云石,以增加炉渣中氧化镁的含量,达到保护炉衬的作用。即传统的炼钢造渣护炉方式采用的是加入轻烧白云石的方法。轻烧白云石是由白云石经过煅烧而成的镁质材料。轻烧白云石在生产过程中需要把白云石加热到一定温度,经过数小时的煅烧,其间白云石中的MgC03经过分解,将C02溢出而变成MgO。烧成后的轻烧白云石出炉后带有大量的物理热,需要降到常温后才能造渣炼钢使用。而在炼钢过程中又需要吸收一定热量才能参与进行相应的炉渣反应,最终达到与钢水的温度一致。因此,由于炼钢造渣过程还需重新升温,煅烧生成的轻烧白云石所带有的物理热是浪费掉了。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够节省能源的炼钢方法,该方法通过采用直接加 入白云石的方式以增加炉渣内的MgO含量,达到保护炉衬的目的。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:,该方法包括如下步骤:I)根据炉渣所需的MgO含量成分目标值确定白云石用量;2)结合炉内炉渣的流动性和炉内炉渣的温度情况,采用多批次分量加入的方式:A.在开吹后第一批料,根据铁水成分和温度,加入0.5-1.0吨白云石,保证前期吹炼温度正常;B.吹炼过程中,结合铁水过程温度和成分的变化,在吹炼终点前3分钟前,分批补加白云石,以达到渣中MgO含量的目标值和钢水温度的命中。本专利技术具有的优点和积极效果 ...
【技术保护点】
一种炼钢方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:1)根据炉渣所需的MgO含量成分目标值确定白云石用量;2)结合炉内炉渣的流动性和炉内炉渣的温度情况,采用多批次分量加入的方式:A.在开吹后第一批料,根据铁水成分和温度,加入0.5?1.0吨白云石,保证前期吹炼温度正常;B.吹炼过程中,结合铁水过程温度和成分的变化,在吹炼终点前3分钟前,分批补加白云石,以达到渣中MgO含量的目标值和钢水温度的命中。
【技术特征摘要】
1.一种 炼钢方法,其特征在于,该方法包括如下步骤: 1)根据炉渣所需的MgO含量成分目标值确定白云石用量; 2)结合炉内炉渣的流动性和炉内炉渣的温度情况,采用多批次分量加入的方式: A.在开吹后第一批...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宝明,李树庆,甘海荣,徐秉声,
申请(专利权)人:天津钢铁集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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