一种清扫系统电路板技术方案

技术编号:8849431 阅读:217 留言:0更新日期:2013-06-23 20:52
本实用新型专利技术公开一种清扫系统电路板,其包括:PCB板、若干个继电器座、第一插接件及第二插接件。所述继电器座焊接在PCB板上并与其电连接,所述若干个继电器座上均插接有继电器。所述第一插接件和第二插接件焊接在PCB板上。所述第一插接件的输入端与电源连接,输出端与继电器座电连接。所述第二插接件的输入端与继电器连接,输出端与推杆电机连接。所述PCB板上于第一插接件和第二插接件之间焊接有保险丝盒。本实用新型专利技术将清扫系统所需继电器插接在与其配套的继电器座上,减少了接线操作,消除了人工接线可能出错的隐患,降低了故障率,而且体积小,易于拆装。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电路板,尤其涉及一种清扫系统电路板
技术介绍
为了提高和改善环境质量,当前人们已经采用了很多环境卫生设备。其中,扫地车以其高效性、机动性和灵活性得到广泛应用。为了保证清扫作业的机动性和灵活性,扫地车具有与其作业要求相适应的行驶系统,以能够独立的进行移动,在多个作业场地之间进行转移。为了适应不同的清扫环境,扫地车上载有适当的清扫系统。清扫系统一般又包括清扫风机和清扫组件。清扫系统的清扫动作是通过接触器和继电器之间连接电路的配合而实现顺序动作的。但是,随着对清扫系统的功能要求越来越多,电路中所需继电器的数量也随之增大,此时,通过人工接线方式实现接触器和继电器之间的电路连接将变得非常繁琐,而且很容易接错线,增加了清扫系统的安装时间和安装空间。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种清扫系统电路板,其将清扫系统所需继电器和其它组件集中设置在一起,不仅消除了人工接线可能出错的隐患,降低了故障率,而且节省了安装空间,节约了安装时间。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种清扫系统电路板,其包括:PCB板、若干个继电器座、第一插接件及第二插接件;所述继电器座焊接在PCB板上并与其电连接,所述若干个继电器座上均插接有继电器;所述第一插接件和第二插接件焊接在PCB板上;所述第一插接件的输入端与电源连接,输出端与继电器座电连接;所述第二插接件的输入端与继电器连接,输出端与推杆电机连接,所述PCB板上于第一插接件和第二插接件之间焊接有保险丝盒,所述保险丝盒内设置保险丝。特别地,所述继电器与继电器座之间安装有将两者固定在一起的固定支架。特别地,所述第一插接件为八孔插件,所述第二插接件为十孔插件。特别地,所述继电器座设置为八个,其均分为两排对称设置在PCB板两侧。本技术将清扫系统所需继电器插接在与其配套的继电器座上,减少了接线操作,消除了人工接线可能出错的隐患,降低了故障率。第一插接件、第二插接件、保险丝盒焊接在PCB板的同一端,使线束的控制输入、输出及线束的安全保障措施处于一个区域,方便检修。继电器座均分为两排设置在PCB板的两侧,这样使得每组所继电器的工作状态更容易监控。同时,本技术的体积小,易于拆装,节省了安装空间,节约了安装时间。附图说明图1为本技术实施例提供的清扫系统电路板俯视图;图2为本技术实施例提供的清扫系统电路板侧视图;图3为本技术实施例提供的清扫系统电路板的电路原理图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。请参照图1和图2所示,图1示出的是继电器座2上没有插接继电器7时,清扫系统电路板俯视图。图2为继电器座2上插接有继电器7时,清扫系统电路板的侧视图。本实施例中清扫系统电路板包括:PCB板1、若干个继电器座2、第一插接件3、第二插接件4、保险丝盒5及固定支架6。所述继电器座2焊接在PCB板I上并与其电连接,所述若干个继电器座2上均插接有继电器7。所述继电器7通过制作直接和PCB板I上的布线连接,省去了接线、编号、走线的过程。本实施例中继电器座2的个数设置为八个,其均分为两排对称设置在PCB板I两侧。所述第一插接件3和第二插接件4焊接在PCB板I上。所述第一插接件3的输入端与电源连接,输出端与继电器座2电连接。所述第二插接件4的输入端与继电器7连接,输出端与推杆电机连接。本实施例中所述第一插接件3为八孔插件,所述第二插接件4为十孔插件。所述保险丝盒5焊接在第一插接件3和第二插接件4之间的PCB板I上,所述保险丝盒5内设置保险丝。保险丝盒5的安装给整块电路板的检修工作带来很大的便利。为保证继电器7能牢固的插在继电器座2上,在继电器7与继电器座2之间安装有将两者固定在一起的固定支架6。所有继电器7插在继电器座2上,再用固定支架6卡住继电器7和继电器座2。这就省去了员工繁琐的接线和固定继电器座2的时间。如图3所示,图3为本技术实施例提供的清扫系统电路板的电路原理图。图中,SA1、SA2、SA3均为开关,KMl为接触器,KAl至KA9均为继电器。本实施例中清扫系统电路板的工作原理如下:行程开关SQl的常闭触点闭合的时,推杆电机M5压着行程开关SQ2,即行程开关SQ2的常闭触点断开,常开触点闭合。当需要启动清扫作业时,按下启动按钮SB1,继电器KAl的线圈、继电器KA2的线圈得电,并且在继电器KA4的线圈不得电的情况下,继电器KAl的触点KAlb和继电器KA4的触点KA4b对继电器KAl和继电器KA2进行自锁。此时继电器KAl的常开触点KAla和继电器KA2的常开触点KA2a闭合,推杆电机M5、推杆电机M6、推杆电机M8、推杆电机M9得电工作。当推杆电机M5工作到位时,压到行程开关SQ1,此时,行程SQl开关常开触点将闭合,常闭触点将断开,继电器KAl的线圈、继电器KA2的线圈断电,推杆电机M5、推杆电机M6、推杆电机M8、推杆电机M9停止工作,接触器KMl的线圈得电,清扫电机Ml、清扫电机M2、清扫电机M3开始工作。当清扫系统中任一电机有异常情况,造成电流过大时,保险丝FU1、保险丝FU3熔断,以防短路时发生意外安全事故。接触器KMl的线圈得电的同时继电器KA6的线圈、继电器KA7的线圈也将得电。为满足清扫作业需求,两个前盘刷的作业区域可以根据实际情况进行调节。扭动开关SA4,推杆电机MlO得电工作,扫地机的左前盘刷左右摆动。扭动开关SA5,推杆电机M7得点工作,右前盘刷左右摆动。此时,保险丝FU3可以在任一推杆电机异常时熔断,保护电路安全。行程开关SQ2的常闭触点在行程开关SQl动作时闭合,其常开触点断开,为推杆收回动作做准备。当需要停止清扫作业时,按下停止按钮SB2,继电器KA3的线圈和继电器KA4的线圈得电,并且在继电器KA2的线圈不得电的情况下,触点KA2b和触点KA3b对继电器KAl和继电器KA2进行自锁。此时,继电器KA3的常开触点闭合KA3a、继电器KA4的常开触点闭合,推杆电机M5、推杆电机M6、推杆电机M8、推杆电机M9开始工作,即推杆收回。当推杆电机M5的推杆收回到初始位置时将压到行程开关SQ2,此时,行程开关SQl常开触点断开,常闭触点闭合,而行程开关SQ2的常开触点将闭合,常闭触点将断开,继电器KA3的线圈、继电器KA4的线圈失电,推杆电机M5、推杆电机M6、推杆电机M8、推杆电机M9停止工作,接触器KMl的线圈失电,清扫电机Ml、清扫电机M2、清扫电机M3停止工作,恢复到待作业状态。本技术的技术方案将清扫系统所需继电器插接在与其配套的继电器座上,减少了接线操作,消除了人工接线可能出错的隐患,降低了故障率,而且体积小,易于拆装,节省了安装空间,节约了安装时间。上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种清扫系统电路板,其特征在于,包括:PCB板、若干个继电器座、第一插接件及第二插接件;所述继电器座焊接在PCB板上并与其电连接,所述若干个继电器座上均插接有继电器;所述第一插接件和第二插接件焊接在PCB板上;所述第一插接件的输入端与电源连接,输出端与继电器座电连接;所述第二插接件的输入端与继电器连接,输出端与推杆电机连接,所述PCB板上于第一插接件和第二插接件之间焊接有保险丝盒,所述保险丝盒内设置保险丝。

【技术特征摘要】
1.一种清扫系统电路板,其特征在于,包括=PCB板、若干个继电器座、第一插接件及第二插接件; 所述继电器座焊接在PCB板上并与其电连接,所述若干个继电器座上均插接有继电器; 所述第一插接件和第二插接件焊接在PCB板上;所述第一插接件的输入端与电源连接,输出端与继电器座电连接;所述第二插接件的输入端与继电器连接,输出端与推杆电机连接,所述PCB板上于第一插接件和第二插接件之...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金良朱江凌华伟刚王鹏
申请(专利权)人:雅迪科技集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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