一种高效节能的微孔隙式材质连续烧成炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效节能的微孔隙式材质连续烧成炉，所述烧成炉包含有炉体（1）和传送机构（2），其特征在于：所述传送机构（2）包含有传送带（2.1）和主动辊（2.2），所述主动辊（2.2）设置有两个，且这两个主动辊（2.2）分别位于炉体（1）的进料端和出料端旁，所述传送带（2.1）卷绕在两个主动辊（2.2）之间，且传送带（2.1）贯穿炉体（1）。本实用新型专利技术高效节能的微孔隙式材质连续烧成炉，能够有效利用烧结过程中的余热且生产效率高、质量好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧成炉，尤其是涉及一种用于烧制微孔隙式材质(如发泡玻璃)且具有高效节能效果的连续烧成炉。
技术介绍
发泡玻璃，是指气孔率在90%以上，由均匀的气孔组成的隔热玻璃。具有不透气、不燃烧、不变形、不变质、不污染食品等特点；因此其可广泛应用于建筑、环保、种植等领域，其优良的轻质功能可使得其作为屋顶花园材料，其微孔隙的特定可使得其具有保温、蓄水的功能，而且其具有的碱性特定使得其能够作为土壤杀菌材质而应用于作物栽培上；目前，公知的生产发泡玻璃的工艺过程是，把比例配合的玻璃粉末混合料放进表面涂有脱模剂的金属制模具内，之后通过烧成炉的传送装置，被送进连续烧成炉内，在预热区、烧成区、高温发泡区内，按设定的常温 880°C烧结温度曲线烧结、发泡，完成发泡后的烧成物从烧成炉出炉后，从金属制模具中被取出，重新装入退火炉中进行退火冷却后，即可生产出发泡玻璃；该生产工艺中，玻璃粉末容易烧结粘连在传输装置的传输带上，从而使得烧结完成后的发泡玻璃不容易剥落，不但影响了生产效率，还影响了产品的生产质量；同时，烧结后在传输带上残留的残留物在连续生产过程中，会影响后一批次的发泡玻璃质量；并且在整个烧结过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的微孔隙式材质连续烧成炉，所述烧成炉包含有炉体（1）和传送机构（2），其特征在于：所述传送机构（2）包含有传送带（2.1）和主动辊（2.2），所述主动辊（2.2）设置有两个，且这两个主动辊（2.2）分别位于炉体（1）的进料端和出料端旁，所述传送带（2.1）卷绕在两个主动辊（2.2）之间，且传送带（2.1）贯穿炉体（1）。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的微孔隙式材质连续烧成炉，所述烧成炉包含有炉体(1)和传送机构(2)，其特征在于:所述传送机构(2)包含有传送带(2.1)和主动辊(2.2)，所述主动辊(2.2)设置有两个，且这两个主动辊(2.2)分别位于炉体(1)的进料端和出料端旁，所述传送带(2.1)卷绕在两个主动辊(2.2)之间，且传送带(2.1)贯穿炉体(I)。2.如权利要求1所述一种高效节能的微孔隙式材质连续烧成炉，其特征在于:位于炉体(I)进料端旁的主动辊(2.2)处设置有上脱模剂装置。3.如权利要求2所述一种高效节能的微孔隙式材质连续烧成炉，其特征在于:所述上脱模剂装置采用槽(3)，槽(3)内盛装有脱模剂，主动辊(2.2)上的传送带(2.1)浸于脱模剂内。4.如权利要求2或3所述一种高效节能的微孔隙式材质连续烧成炉，其特征在于 位于炉体(I)进料端旁的主动辊(2.2)处设置有加热喷嘴(6)，且加热喷嘴(6)位于传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊律，高世民，陈泱光，
申请(专利权)人：江阴市京澄玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：