一种真空热压烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空热压烧结炉，主要为炉体，其特征在于：所述炉体内沿工序前进方向上依次设置有预装料室、热压烧结室和冷却出料室，所述预装料室和热压烧结室间以及热压烧结室和冷却出料室间均设置有真空闸板阀。通过在炉体内设置预装料室、热压烧结室和冷却出料室三室，且两相邻室之间由真空闸板阀进行隔离，使得各室间实现独立抽真空。在整个生产过程中，热压烧结室始终可以保持在高温状态，当烧结完毕后，打开真空闸板阀，将烧结完毕的工件送入冷却室，在将预装料室装好的料送入热压加热室加热。通过这样循环往复就可以实现半连续式作业，大大提高了生产效率，同时节约的电能和氮气的使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空热压烧结炉，尤其是一种效率高、能耗低的真空热压烧结炉。
技术介绍
目前我国的热压烧结炉的结构均单室结构，因此不能实现连续烧结。在每次烧结完毕后就必须充气来实现加热室的快速降温，这样方可取出工件，同样第二炉烧结时又需再次加热整个加热室，再次冷却时还需消耗氮气，所以这样做一方面是浪费氮气和电能，另一方面是冷却和加热时间的延长，不利于大批量生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种真空热压烧结炉，产品加工效率大大提高，且节约了资源。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种真空热压烧结炉，主要为炉体，其创新点在于:所述炉体内沿工序前进方向上依次设置有预装料室、热压烧结室和冷却出料室，所述预装料室和热压烧结室间以及热压烧结室和冷却出料室间均设置有真空闸板阀。进一步的，所述预装料室内设置有水平取料导轨和垂直升降机构，所述工件置于水平取料导轨上。进一步的，所述预装料室侧面设置有观察窗。进一步的，所述热压烧结室内设置有上石墨压板和石墨加热器，所述石墨加热器设置于上石墨压板的正下方，其下设置的加热保温层与石墨平台支座相连，所述待烧结工件置于石墨加热器上；所述上石墨压板通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空热压烧结炉，主要为炉体，其特征在于：所述炉体内沿工序前进方向上依次设置有预装料室、热压烧结室和冷却出料室，所述预装料室和热压烧结室间以及热压烧结室和冷却出料室间均设置有真空闸板阀。

【技术特征摘要】
1.一种真空热压烧结炉，主要为炉体，其特征在于:所述炉体内沿工序前进方向上依次设置有预装料室、热压烧结室和冷却出料室，所述预装料室和热压烧结室间以及热压烧结室和冷却出料室间均设置有真空闸板阀。2.根据权利要求1所述的一种真空热压烧结炉，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣华，
申请(专利权)人：苏州工业园区杰士通真空技术有限公司，
类型：实用新型
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