稀土永磁合金连续烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种稀土永磁合金连续烧结设备，是将锁室、烧结室和冷却室通过室间隔离阀门串接起来，是一种连续烧结炉，其中室传动装置设置在各室的上部，滚轮轨道输送，料架的滚轮悬挂在传动装置轨道上，抽屉式料架可装载多个料盒。立式矩形加热炉，加热区宽度窄，加热均匀，冷却快，效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钕铁硼稀土永磁合金的连续烧结炉，属于永磁合金处理设备及工艺的

技术介绍
以R2Fe14B型化合物为主相的R-Fe-B系钕铁硼稀土永磁体，以其优良的磁性能得到越来越多的应用，被广泛用于医疗的核磁共振成像，计算机硬盘驱动器，手机的振动电机，混合动力汽车的电机，风力发电机等。现有的钕铁硼稀土永磁合金真空烧结炉是一种单室炉，具备加热和快冷功能，有的烧结炉还附带有一个保护气氛手套箱。因为是内加热炉只能在真空状态下加热，加热速度慢，长期使用温度均匀性变差；因为每炉次都要重复加热和冷却过程，惰性气体消耗多，能耗大，对加热器和隔热层造成污染，烧结炉使用寿命大大缩短。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术提供一种稀土永磁合金的连续烧结炉。本专利技术由依次排列的锁室、烧结室、冷却室以及各室的传动装置、回线架和抽真空装置组成，各室通过室间隔离阀门连接，各室传动装置设置在各室的上部，各室外设置有带有传动装置的回线架，回线架与进、出端过渡架相连，料架悬挂在传动装置上循环往复。所述烧结室内部分别设有立式矩形加热炉，所述加热炉内壁设有隔热层，隔热层内部有多组加热器，每组加热器均设置有一热电偶，温度分组控制；所述传动装置设置在加热炉外，加热炉上部设有可左右开合的隔热板。所述烧结室外壁分别设有水冷管或水冷夹套、抽真空管路、惰性气体导入管路、安全阀和压力表。所述冷却室侧壁设有第二电机，内部有风箱，风箱的侧板有多个导流管，对应的另一侧有换热器，换热器出风口对着风机进风口，风机与第二电机轴连接，冷却室壁周边设有弧形导流板；外部连接有抽空管路、惰性气体导入管路和安全阀管路；抽真空管路与抽真空装置连接。所述传动装置包括第一电机、链条、齿轮副、两轴承座、两平行导轨、两组滚轮、两第一链轮、第二链轮和链条板，所述两第一链轮安装在穿过各室壳体伸出壳体外的铰链轴上，第一电机输出轴与第一链轮间通过链条连接，两轴承座一端分别安装在壳体内的链轮轴上，另一端间连接有与铰链轴平行的轴，该轴和铰链轴上分别安装有相互配合的齿轮副，第二链轮安装在壳体内的链轮轴上，置于两平行导轨内的两组滚轮通过其滚轮轴连接，在滚轮轴上安装有与第二链轮配合的链条板，所述链条板另一端连接料架连杆。所述在轴承座上连接有弹簧板，弹簧板另一端连接各室的壳体，工作时弹簧板受力使第二链轮和链条板紧密连接。本专利技术在所述锁室和烧结室之间还至少设置有I个预热室。本专利技术还可以在所述锁室和烧结室之间设置有相互连接的至少I个预热室和至少I个加热脱气室，所述预热室连接锁室，加热脱气室连接烧结室。本专利技术的有益效果:1.本专利技术与现有的真空烧结炉相比，把加热烧结和冷却处理分解到不同的真空室内完成，避免现有单室烧结炉每次都重复加热和冷却，耗能大效率低，以及存在加热器和隔热层被污染的问题，可有效解决坯料的脱蜡问题，在节能的前提下大大提高生产能力和产品的一致性，同时提高设备使用寿命，缩短了设备维护保养时间。2.本专利技术烧结室内均设置立式矩形加热炉，加热温度分组控制，加热区宽度窄，力口热均匀，冷却快，效率高；连续烧结提高了产品性能，保证了烧结稀土永磁合金体磁性能一致性的要求。3.本专利技术回线架上设置与各室结构相同的传动装置，实现往复传送。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中烧结室的剖视结构示意图。图3为图2的左视不意图。(对照附图标记检查是否有误！)图4为图1中冷却室的结构示意图。图中:1、悬挂式输送系统；2、料架；3、进端过渡架；4、进端室门；5、1#真空装置；6、粗抽阀；7、1#滑阀泵；8、1#罗茨泵；9、1#旁通阀；10、锁室；11、充气管路；12、1#压力表；13、真空规；14、1#隔离阀门；15、惰性气体导入管路；16、烧结室；17、安全阀；18、热偶；19、主阀；20、扩散泵;21、2#罗茨泵；22、2#滑阀泵；23、2#旁通阀；24、2#真空装置;25、2#隔离阀门；26、冷却室；27、3#真空装置；28、阀门；29、出端室门；30、出端过渡架；31、第二电机；32、风机；33、换热器；34、风箱；35、导流管；36、导流板；37、安全阀接管法兰；38、充气法兰；39、轴承座；40、第一链轮；41、齿轮副；42、隔热板；43、水冷管；44、滚轮；45、导轨；46、抽气接管法兰；47、上隔热层；48、热电偶；49、水冷电极；50、侧隔热层；51、加热器；52、下隔热层；53、弹簧板、54、链条；55、第一电机；56、第二链轮；57、气缸；58、光电开关；59、第三电机60、链条板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1:如图1所示，本专利技术的稀土永磁合金连续烧结炉，由依次排列的锁室10、烧结室16、冷却室26、各室的传动装置、回线架和各室抽真空装置组成，各室通过室间隔离阀门连接，各室传动装置设置在各室的上部，各室外设置有带有传动装置的回线架，各室传动装置与回线架及其上的传动装置共同组成悬挂式输送系统I ;回线架与进、出端过渡架3,30相连，料架2悬挂在传动装置上循环往复。所述烧结室16内部分别设有立式矩形加热炉，如图2、图3所示，所述加热炉内壁设有隔热层(由上、下隔热层47、52及两侧隔热层50构成)，隔热层内部有多组加热器51，每组加热器51均设置有一热电偶48，温度分组控制；所述传动装置设置在加热炉外，加热炉上部设有可左右开合的隔热板42，隔热板42两侧分别连接气缸57 ;工作时，气缸57控制隔热板42的开合，料架2置于加热炉内，一端穿过隔热板42悬挂在传动装置上，光电开关58设置在加热炉侧壁上，控制料架2的行走位置。所述烧结室16是立式箱体，外壁分别设有水冷管43或水冷夹套、抽真空管路、惰性气体导入管路15、安全阀17、1#压力表12和真空规13。料架2承载料盒立式悬挂在传动装置上轨道输送，箱体上部对称侧板上设有的光电开关，显示控制料架2位置，变频调速。如图2、图3所示，本例中所述的传动装置包括第一电机55、链条54、齿轮副41、两轴承座39、两平行导轨45、两组滚轮44、两第一链轮40、第二链轮56和链条板60,所述两第一链轮40安装在穿过各室壳体伸出壳体外的铰链轴上，第一电机55输出轴与第一链轮40间通过链条54连接，两轴承座39 —端分别安装在壳体内的链轮轴上，另一端间连接有与链轮轴平行的轴，该轴和铰链轴上分别安装有相互配合的齿轮副41，第二链轮56安装在壳体内的链轮轴上，置于两平行导轨45内的两组滚轮44通过其滚轮轴连接，在滚轮轴上安装有与第二链轮56配合的链条板60，所述链条板60另一端连接料架2连杆。在轴承座39上连接有弹簧板53，弹簧板53另一端连接各室的壳体，工作时受力使第二链轮56和链条板60紧密连接。所述锁室10是立式箱体，是真空与大气的转化室，设有惰性气体导入管路和1#真空装置5，1#真空装置5由粗抽阀6、1#滑阀泵7或旋片泵、1#罗茨泵8、1#旁通阀9和真空管路组成。料架2承载料盒立式悬挂在锁室10的传动装置上，通过锁室10的传动装置的第三电机59减速机驱动，通过传动装置输送，光电开关显示控制料架2的位置，锁室10的传动装置的第三电机59实现变频调速。2#和3#真空装置由主阀19、扩散泵20、2#罗茨泵21、2#滑阀泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土永磁合金连续烧结炉，其特征是：由依次排列的锁室、烧结室、冷却室以及各室的传动装置、回线架和抽真空装置组成，各室通过室间隔离阀门连接，各室传动装置设置在各室的上部，各室外设置有带有传动装置的回线架，回线架与进、出端过渡架相连，料架悬挂在传动装置上循环往复。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，孙宝玉，
申请(专利权)人：沈阳中北真空磁电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：