隧道炉用工件传输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道炉用工件传输设备，包括机台支撑架、机台支撑架上部设置壳体挡板；链条传输机构包括两个链条支撑架和两个链轮轴，链轮轴的两端均设置有链条传动链轮，两个所述链轮轴同侧端的链条传动链轮均通过传送链条相连接，两个所述传送链条之间设置多个传送支撑杆；电机动力装置包括设置电机，电机的输出轴上安装电机链轮，电机链轮通过电机传输链条与链条传动链轮相连接；链条拉紧调整装置包括两个拉紧链轮支撑架，拉紧链轮支撑架上安装支撑固定架，支撑固定架上通过链轮旋转轴连接拉紧导向链轮。该隧道炉用工件传输设备使工件沿隧道炉中匀速的传递，再由隧道炉中每个热风循环加热单元对工件进行全方位的上下加热。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传输系统，特别是涉及一种隧道炉用工件传输设备。
技术介绍
隧道炉是一种常用的用于加热预热工件半成品或者成品自动化生产线设备，随着科学技术以及工业的发展，各种型号大小的隧道炉层出不穷，但是大型隧道炉用于大型半成品成品加热的隧道炉比较少见，主要是因为大型隧道炉的加热均匀性问题很难得到解决，隧道炉的炉腔越大，加热的均匀性越不好，加热效果越差，因此如何解决宽炉腔隧道炉加热均匀性的问题成为制造大型加热隧道炉首先要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种隧道炉用工件传输设备。该隧道炉用工件传输设备使工件沿隧道炉中匀速的传递，再由隧道炉中每个热风循环加热单元对工件进行全方位的上下加热，其使用效果好，便于推广应用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:隧道炉用工件传输设备，其特征在于:包括机台支撑架、链条传输机构、电机动力装置和链条拉紧调整装置，所述机台支撑架上部设置有绕机台支撑架一周布设的壳体挡板；所述链条传输机构包括两个链条支撑架和两个链轮轴，两个链轮轴架均设置在壳体挡板内且分别位于机台支撑架长度方向的端部，所述链轮轴通过轴承安装在壳体挡板上，所述链轮轴的两端均设置有链条传动链轮，两个所述链轮轴同侧端的链条传动链轮均通过沿链条支撑架移动的传送链条相连接，两个所述传送链条之间设置有多个传送支撑杆，所述传送支撑杆两端均设置有呈“L”型的薄铁片，所述薄铁片通过铆钉固定在链条安装铁片上，所述的链轮轴上安装了由两个半圆组成的保护轴套；所述电机动力装置包括设置在机台支撑架底部的电机，所述电机的输出轴上安装有电机链轮，所述电机链轮通过电机传输链条与链条传动链轮相连接；所述链条拉紧调整装置包括两个拉紧链轮支撑架，两个所述拉紧链轮支撑架均设置在壳体挡板内且分别位于机台支撑架长度方向的端部，所述拉紧链轮支撑架位于链轮轴的下方，所述拉紧链轮支撑架上安装有支撑固定架，所述支撑固定架上通过链轮旋转轴连接有用于将传送链条拉紧的拉紧导向链轮。上述的隧道炉用工件传输设备，其特征在于:所述保护轴套通过轴套紧固件拉紧安装在链轮轴上。上述的隧道炉用工件传输设备，其特征在于:所述机台支撑架的一端设置有与传送支撑杆相平行的过渡支撑杆。上述的隧道炉用工件传输设备，其特征在于:所述电机安装在电机支撑架上，所述电机支撑架安装在机台支撑架上。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术的结构简单，设计新颖合理，易于安装。2、本技术使用时，宽炉腔加热隧道炉的炉腔宽度大，适合加热宽度一米以上的大型工件、成品或者半成品，工件经由链条传送装置可以沿隧道炉中匀速的传递，再由隧道炉中每个热风循环加热单元对工件进行全方位的上下加热，隧道炉外壳采用绝缘加热材料包围，很好的保证了隧道炉的温度。3、本技术通过加装一根能旋转的过渡支撑杆，作为一根过渡传送装置，加保护轴套和过渡支撑杆的目的是防止被传输的工件通过传送支撑杆6的空隙塞进传送装置下方，造成设备卡死故障，出现安全隐患。4、本技术所述薄铁片水平上高于传送支撑杆的高度，防止放置在传送支撑杆上的工件滑到传送链条上影响传送链条传输。5、本技术通过使用所述的链条拉紧调整装置来对传送链条进行拉紧和导向，防止传送链条传输的时候运动不畅。6、本技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。综上所述，本技术结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使工件沿隧道炉中匀速的传递，再由隧道炉中每个热风循环加热单元对工件进行全方位的上下加热，其使用效果好，便于推广应用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为本技术传送支`撑杆与传送链条的连接关系示意图。附图标记说明:I 一机台支撑架；2—壳体挡板；3—拉紧链轮支撑架；4一电机动力装置； 4_I一电机；4_2 —电机链轮；4-3一电机传输链条；4-4一输出轴；5—传送链条；6—传送支撑杆；7—电机支撑架；8—链条支撑架；9一链条拉紧调整装置；9-1 一拉紧导向链轮；9-2—拉紧链轮轴；9-3—支撑固定架； 10—链轮轴；11 一链条传动链轮；12—过渡支撑杆；13—轴套紧固件； 14 一保护轴套；15—链条安装铁片； 16—铆钉；17—薄铁片。具体实施方式如图1所示的一种隧道炉用工件传输设备，包括机台支撑架1、链条传输机构、电机动力装置4和链条拉紧调整装置9，所述机台支撑架I上部设置有绕机台支撑架I 一周布设的壳体挡板2 ;所述链条传输机构包括两个链条支撑架8和两个链轮轴10，两个链轮轴架10均设置在壳体挡板2内且分别位于机台支撑架I长度方向的端部，所述链轮轴10通过轴承安装在壳体挡板2上，所述链轮轴10的两端均设置有链条传动链轮11，两个所述链轮轴10同侧端的链条传动链轮11均通过沿链条支撑架8移动的传送链条5相连接，两个所述传送链条5之间设置有多个传送支撑杆6，所述传送支撑杆6两端均设置有呈“L”型的薄铁片17，所述薄铁片17通过铆钉16固定在链条安装铁片15上，所述的链轮轴10上安装了由两个半圆组成的保护轴套14 ;所述电机动力装置4包括设置在机台支撑架I底部的电机4-1,所述电机4-1的输出轴4-4上安装有电机链轮4-2,所述电机链轮4_2通过电机传输链条4-3与链条传动链轮11相连接；所述链条拉紧调整装置9包括两个拉紧链轮支撑架3，两个所述拉紧链轮支撑架3均设置在壳体挡板2内且分别位于机台支撑架I长度方向的端部，所述拉紧链轮支撑架3位于链轮轴10的下方，所述拉紧链轮支撑架3上安装有支撑固定架9-3，所述支撑固定架9-3上通过链轮旋转轴9-2连接有用于将传送链条5拉紧的拉紧导向链轮9-1。所述保护轴套14通过轴套紧固件13拉紧安装在链轮轴10上。所述机台支撑架I的一端设置有与传送支撑杆6相平行的过渡支撑杆12。本实施例中，电机4-1安装在电机支撑架7上，电机支撑架7安装在机台支撑架I上，保护轴套14通过轴套紧固件13拉紧安装在链轮轴10上，在传送机构的入口处，加装一根能旋转的过渡支撑杆12，作为一根过渡传送装置，加保护轴套14和过渡支撑杆12的目的是防止被传输的工件通过传送支撑杆6的空隙塞进传送装置下方，造成设备卡死故障，出现安全隐患。所述薄铁片17水平上高于传送支撑杆6的高度，防止放置在传送支撑杆6上的工件滑到传送链条5上影响传送链条5传输。通过使用所述的链条拉紧调整装置9来对传送链条5进行拉紧和导向，防止传送链条5传输的时候运动不畅。在电机4-1的输出轴4-4上安装有转速传感器，转速传感器测量减速器输出轴的转速，然后听过计算电路将转速换算为直线速度，然后将信号值传送给电机控制器，并且通过数码管显示出来，电机控制器根据传感器测量的速度对电机的转动速度进行控制，最终实现宽炉腔隧道炉的传输系统的运动可控制性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
隧道炉用工件传输设备，其特征在于：包括机台支撑架（1）、链条传输机构、电机动力装置（4）和链条拉紧调整装置（9），所述机台支撑架（1）上部设置有绕机台支撑架（1）一周布设的壳体挡板（2）；所述链条传输机构包括两个链条支撑架（8）和两个链轮轴（10），两个链轮轴架（10）均设置在壳体挡板（2）内且分别位于机台支撑架（1）长度方向的端部，所述链轮轴（10）通过轴承安装在壳体挡板（2）上，所述链轮轴（10）的两端均设置有链条传动链轮（11），两个所述链轮轴（10）同侧端的链条传动链轮（11）均通过沿链条支撑架（8）移动的传送链条（5）相连接，两个所述传送链条（5）之间设置有多个传送支撑杆（6），所述传送支撑杆（6）两端均设置有呈“L”型的薄铁片（17），所述薄铁片（17）通过铆钉（16）固定在链条安装铁片（15）上，所述的链轮轴（10）上安装了由两个半圆组成的保护轴套（14）；所述电机动力装置（4）包括设置在机台支撑架（1）底部的电机（4?1），所述电机（4?1）的输出轴（4?4）上安装有电机链轮（4?2），所述电机链轮（4?2）通过电机传输链条（4?3）与链条传动链轮（11）相连接；所述链条拉紧调整装置（9）包括两个拉紧链轮支撑架（3），两个所述拉紧链轮支撑架（3）均设置在壳体挡板（2）内且分别位于机台支撑架（1）长度方向的端部，所述拉紧链轮支撑架（3）位于链轮轴（10）的下方，所述拉紧链轮支撑架（3）上安装有支撑固定架（9?3），所述支撑固定架（9?3）上通过链轮旋转轴（9?2）连接有用于将传送链条（5）拉紧的拉紧导向链轮（9?1）。...

【技术特征摘要】
1.隧道炉用工件传输设备，其特征在于:包括机台支撑架(I)、链条传输机构、电机动力装置(4)和链条拉紧调整装置(9)，所述机台支撑架(I)上部设置有绕机台支撑架(I) 一周布设的壳体挡板(2);所述链条传输机构包括两个链条支撑架(8)和两个链轮轴(10)，两个链轮轴架(10)均设置在壳体挡板(2)内且分别位于机台支撑架(I)长度方向的端部，所述链轮轴(10)通过轴承安装在壳体挡板(2)上，所述链轮轴(10)的两端均设置有链条传动链轮(11)，两个所述链轮轴(10 )同侧端的链条传动链轮(11)均通过沿链条支撑架(8 )移动的传送链条(5)相连接，两个所述传送链条(5)之间设置有多个传送支撑杆(6)，所述传送支撑杆(6)两端均设置有呈“L”型的薄铁片(17)，所述薄铁片(17)通过铆钉(16)固定在链条安装铁片(15)上，所述的链轮轴(10)上安装了由两个半圆组成的保护轴套(14);所述电机动力装置(4)包括设置在机台支撑架(I)底部的电机(4-1)，所述电机(4-1)的输出轴(4-4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙骏，
申请(专利权)人：陕西子竹电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：