Roll to roll method for preparing liquid crystal column lens grating film, which belongs to the technical field of 3D display, the invention for the preparation of 2D/3D film by manual switch, to continuous production, low efficiency, high cost and quality of liquid crystal filling problem can not be guaranteed. The method of the invention is as follows: step one, transfer to the substrate into the concave grating sheet material roll, PI liquid drops to the applicator roll surface after leveling, then transfer to the concave grating sheet, forming a substrate; step two, transfer PI liquid substrate by infrared tunnel oven curing, and then a 90 degree orientation the friction friction roller; step three, the base roller rotates to the left and the concave mold roller tangent for liquid crystal on the substrate surface by liquid crystal droplet titration machine, liquid crystal cylindrical lens grating through the concave mold roller and the roll forming left tangent, and the concave grating mold during the rotation of the temperature distribution to the steps; four, UV cured after stripping by liquid crystal column lens grating material collecting roller rolling.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于3D显示
技术介绍
目前,裸眼3D显示技术的发展因提高了观看的舒适度、自由度及拓宽了应用领域而受到广泛关注。在各类实现裸眼3D立体显示技术中,柱透镜凹光栅阵列通过填充固化型液晶材料并进行高温配向及紫外固化制作得到的光栅膜再与液晶光阀配备技术,既有好的3D显示功能又有好的2D显示质量且能够实现2D/3D自由切换而被业界广泛重视。在2D/3D光栅切换膜制作的过程中,固化型液晶材料涂布质量是整个工艺环节最重要的一环。目前,2D/3D光栅切换膜的制作工序主要包括:(1)液晶材料的熔化,将常温下密封、遮光保存的固态液晶通过油浴、红外等加热方式,得到熔融态液晶;并通过真空消泡除去熔融态液晶中的空气泡;将消泡好的液晶通过保温储罐保存以待作业;(2)聚酰亚胺PI玻璃丝印烘烤后的摩擦及柱镜凹光栅的摩擦,对PI玻璃摩擦主要是便于液晶在沟槽上按照一定方向配向;(3)液晶材料涂布,将待作业的熔融态液晶涂布在摩擦取向好的聚酰亚胺PI玻璃表面,一般液晶涂布在PI玻璃过程中需要处于恒温环境条件下,温度控制在液晶熔点与清亮点之间,图1中3为涂布完成的熔融态液晶分布区域,图示采用线形涂布,也可采用其他方式,2为摩擦配向好的PI玻璃;(4)凹光栅对位,将摩擦好的凹光栅膜置于涂布好液晶的上层,凹光栅在贴合前一般需要切割成特定角度的,使得径向排列的透镜单体具有特定的角度倾斜,如图1中4为凹光栅膜,凹光栅面朝下,5为透镜单体的径向 ...
【技术保护点】
卷对卷制备液晶柱透镜光栅膜的方法,其特征在于,该方法采用的制备装置包括基材进材卷辊(101)、涂液辊(102)、均液轮(103)、PI滴液机(104)、红外线隧道炉、摩擦辊筒(110)、左侧辊(111)、右侧辊(118)、滴液晶机(112)、凹模具辊(114)、UV固化机和液晶柱透镜光栅收材卷辊(120);涂液辊(102)从正上方与基材进材卷辊(101)相切,均液轮(103)从左上方与涂液辊(102)相切,相邻滚轮两两相切,转向相反;凹模具辊(114)为镜面金属辊外圆表层贴合凹模具(113)构成;红外隧道炉设置有红外发热管(105)和输送滚轮(107),输送滚轮(107)的上方设置一排红外发热管(105),输送滚轮(107)用于传送转印有PI液的凹光栅卷材,红外发热管(105)用于烘烤固化卷材;摩擦辊筒(110)从正上方与左侧辊(111)相切,二者留有的间隙为绒毛压入量h;左侧辊(111)、右侧辊(118)对称设置在凹模具辊(114)的两侧,且相邻辊两两相切、转向相反;该方法为:步骤一、凹光栅卷材传送至基材进材卷辊(101)上,PI滴液机(104)向涂液辊(102)表面滴PI液,涂液辊 ...
【技术特征摘要】
1.卷对卷制备液晶柱透镜光栅膜的方法,其特征在于,该方法采用的制备装置包括基
材进材卷辊(101)、涂液辊(102)、均液轮(103)、PI滴液机(104)、红外线隧道炉、摩
擦辊筒(110)、左侧辊(111)、右侧辊(118)、滴液晶机(112)、凹模具辊(114)、UV固
化机和液晶柱透镜光栅收材卷辊(120);涂液辊(102)从正上方与基材进材卷辊(101)
相切,均液轮(103)从左上方与涂液辊(102)相切,相邻滚轮两两相切,转向相反;凹
模具辊(114)为镜面金属辊外圆表层贴合凹模具(113)构成;
红外隧道炉设置有红外发热管(105)和输送滚轮(107),输送滚轮(107)的上方设
置一排红外发热管(105),输送滚轮(107)用于传送转印有PI液的凹光栅卷材,红外发
热管(105)用于烘烤固化卷材;
摩擦辊筒(110)从正上方与左侧辊(111)相切,二者留有的间隙为绒毛压入量h;左
侧辊(111)、右侧辊(118)对称设置在凹模具辊(114)的两侧,且相邻辊两两相切、转
向相反;
该方法为:
步骤一、凹光栅卷材传送至基材进材卷辊(101)上,PI滴液机(104)向涂液辊(102)
表面滴PI液,涂液辊(102)表面的PI液经均液轮(103)整平均匀后再转印到该凹光栅
卷材上,形成基材;
步骤二、转印有PI液的基材通过红外线隧道炉烘烤固化,固化完全后的PI层再经...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾开宇,王华波,许泽山,李应樵,
申请(专利权)人:宁波万维显示科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。