一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，传送装置包括：传动链条，多个通过所述传动链条带动进行夹板和送板的双面线路板传送支架，以及与传动链条传动连接并用于提供牵引力的驱动链轮；所述双面线路板传送支架设置有用于从需烘干的双面线路板两侧夹持送料的夹持机构；烘烤通道包括：设置有用于装板时调节所述双面线路板传送支架到时合适位置装板的宽窄自动调节机构。本实用新型专利技术通过宽窄自动调节机构的伺服控制和双面线路板传送支架的夹持，在PCB烘烤过程中,实现自动准确的调节到所需规格，在不同规格之间可以连续作业，无需等待；可以实现PCB双面同时烘烤，提高了烘干效率，并且高效节能，节省人工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道炉烘干设备
，尤其涉及一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉。
技术介绍
随着电子设备的不断发展，各种烘干设备的使用越来越普及。烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。在现有技术的隧道炉烘干设备中，一般只具有单面烘干功能，仅可以烘烤单面PCB，不能同时烘干两面，烘干效率低，操作不方便。并且现有技术隧道炉烘干设备操作需要人工周转，烘烤时间长，效率低。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉。提供了一种快速可靠的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，本技术的隧道炉，可以实现PCB双面同时烘烤，提高了烘干效率，并且高效节能，节省人工。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，包括设有烘烤通道的机架、设置于机架内的传送装置及供热装置，其中：所述传送装置包括：传动链条，多个排列设置在传动链条外表面的并通过所述传动链条带动进行夹板和送板的双面线路板传送支架，以及与传动链条传动连接并用于提供牵引力的驱动链轮；所述双面线路板传送支架设置有用于从需烘干的双面线路板两侧夹持送料的夹持机构；所述烘烤通道包括：依次设置的用于装入需烘干双面线路板的进料段，用于对输送的需烘干双面线路板进行烘干的中间段、以及用于送出需烘干双面线路板的出料段；并在所述进料段入口处设置有用于装板时调节所述双面线路板传送支架到时合适位置装板的宽窄自动调节机构。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中，所述双面线路板传送支架包括：设置在传动链条外表面的并带内凹滑轨的传动底板；分别设置在所述传动底板内凹滑轨两端并且位置可调的用于从需烘干的双面线路板两侧夹持的第一传动夹板和第二传动夹板；以及设置在所述传动底板内凹滑轨中间的用于从需烘干的双面线路板下端侧夹持的传动中间夹板。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中，所述传动底板设置有内凹滑轨，并在所述内凹滑轨上开口处设置有折边。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中，所述第一传动夹板和第二传动夹板下端设置有与所述内凹滑轨的折边适配的卡凹滑槽。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中，所述第一传动夹板和第二传动夹板下端端部分别设置有第一横向通孔、和第二横向通孔，所述传动中间夹板下端端部设置有第三横向通孔；所述隧道炉还包括一分别贯穿所述第一横向通孔、第二横向通孔、以及第三横向通孔而设的直线导轨。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中， 所述传动底板的两端端部的内凹滑轨上设置有用于支撑固定所述直线导轨的传动导杆支撑片，所述传动导杆支撑片通过螺栓固定在所述传动底板的两端端部的内凹滑轨上。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中，所述第一传动夹板和第二传动夹板相对的面分别设置有用于与需烘干双面线路板的侧面相适配夹持的第一凹槽和第二凹槽；所述传动中间夹板上表面设置有用于与需烘干双面线路板下端面相适配夹持的第三凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽、以及第三凹槽共同构成所述夹持机构。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中，所述宽窄自动调节机构包括：设置在所述进料段入口处的固定座，对称设置在所述固定座上的第一导轨和第二导轨；滑动设置在所述第一导轨和第二导轨上、并带夹板敞开口的第一夹板调节机构和第二夹板调节机构；以及两端分别连接所述第一夹板调节机构和第二夹板调节机构、用于根据进板反馈信号,自动调节所述第一夹板调节机构和第二夹板调节机构之间相对距离的电机驱动连杆机构。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中，所述第一夹板调节机构和第二夹板调节机构都包括：底座，设置在所述底座下端的用于与所述固定座上的第一导轨和第二导轨适配的第一凹槽和第二凹槽；设置在所述底座上端的第一张开机构和第二张开机构，所述第一张开机构和第二张开机构相互形成用于进板的八字形结构。所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其中，所述电机驱动连杆机构包括：一驱动电机，通过驱动电机带动转动的驱动杆，用于将所述驱动杆转动安装在所述底座上的多个固定卡座；所述第一夹板调节机构和第二夹板调节机构下端分别设置有与所述驱动杆连接并能过所述驱动杆的转动实现位置调节的连接件。本技术所提供的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，由于采用了在隧道炉设置了双面线路板传送支架和宽窄自动调节机构，双面线路板传送支架的底部两端增加卡凹滑槽可以防止左右两个支架偏摆，中间V型滑槽可以让线路板顺利进入，并稳定夹持不掉板；本技术通过宽窄自动调节机构的伺服控制和双面线路板传送支架的夹持，在PCB烘烤过程中,实现自动准确的调节到所需规格，在不同规格之间可以连续作业，无需等待。可以实现PCB双面同时烘烤，提高了烘干效率，并且高效节能，节省人工。附图说明图1是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的较佳实施例的立体结构示意图。图2是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的较佳实施例的传送装置结构示意图。图3是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的较佳实施例的双面线路板传送支架结构示意图。图4是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的较佳实施例的双面线路板传送支架爆炸结构示意图。图5是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的较佳实施例的宽窄自动调节机构爆炸结构示意图。图6是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的较佳实施例的宽窄自动调节机构结构示意图。图7是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的另一较佳实施例的宽窄自动调节机构结构示意图。图8是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的另一较佳实施例的宽窄自动调节机构爆炸结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1，图1是本技术用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉的较佳实施例的结构示意图。图1所示的一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，包括设有烘烤通道的机架100、以及设置于机架100内的传送装置200（如图2所示）及供热装置300。所述供热装置300较佳可以通过管道接入外部热源。其中，如图2所示，所述传送装置200包括：传动链条210，多个排列设置在传动链条210外表面的并通过所述传动链条210带动进行夹板和送板的双面线路板传送支架230，以及与传动链条210传动连接并用于提供牵引力的驱动链轮240；所述双面线路板传送支架230设置有用于从需烘干的双面线路板两侧夹持送料的夹持机构，如图3所示。如图1所示，所述烘烤通道包括：依次设置的用于装入需烘干双面线路板10的进料段110，用于对输送的需烘干双面线路板10进行烘干的中间段120、以及用于送出需烘干双面线路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，包括设有烘烤通道的机架、设置于机架内的传送装置及供热装置，其特征在于：所述传送装置包括：传动链条，多个排列设置在传动链条外表面的并通过所述传动链条带动进行夹板和送板的双面线路板传送支架，以及与传动链条传动连接并用于提供牵引力的驱动链轮；所述双面线路板传送支架设置有用于从需烘干的双面线路板两侧夹持送料的夹持机构；所述烘烤通道包括：依次设置的用于装入需烘干双面线路板的进料段，用于对输送的需烘干双面线路板进行烘干的中间段、以及用于送出需烘干双面线路板的出料段；并在所述进料段入口处设置有用于装板时调节所述双面线路板传送支架到时合适位置装板的宽窄自动调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，包括设有烘烤通道的机架、设置于机架内的传送装置及供热装置，其特征在于：所述传送装置包括：传动链条，多个排列设置在传动链条外表面的并通过所述传动链条带动进行夹板和送板的双面线路板传送支架，以及与传动链条传动连接并用于提供牵引力的驱动链轮；所述双面线路板传送支架设置有用于从需烘干的双面线路板两侧夹持送料的夹持机构；所述烘烤通道包括：依次设置的用于装入需烘干双面线路板的进料段，用于对输送的需烘干双面线路板进行烘干的中间段、以及用于送出需烘干双面线路板的出料段；并在所述进料段入口处设置有用于装板时调节所述双面线路板传送支架到时合适位置装板的宽窄自动调节机构。2.根据权利要求1所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其特征在于，所述双面线路板传送支架包括：设置在传动链条外表面的并带内凹滑轨的传动底板；分别设置在所述传动底板内凹滑轨两端并且位置可调的用于从需烘干的双面线路板两侧夹持的第一传动夹板和第二传动夹板；以及设置在所述传动底板内凹滑轨中间的用于从需烘干的双面线路板下端侧夹持的传动中间夹板。3.根据权利要求2所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其特征在于，所述传动底板设置有内凹滑轨，并在所述内凹滑轨上开口处设置有折边；所述第一传动夹板和第二传动夹板下端设置有与所述内凹滑轨的折边适配的卡凹滑槽。4.根据权利要求3所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其特征在于，所述第一传动夹板和第二传动夹板下端端部分别设置有第一横向通孔、和第二横向通孔，所述传动中间夹板下端端部设置有第三横向通孔；所述隧道炉还包括一分别贯穿所述第一横向通孔、第二横向通孔、以及第三横向通孔而设的直线导轨；所述传动底板的两端端部的内凹滑轨上设置有用于支撑固定所述直线导轨的传动导杆支撑片，所述传动导杆支撑片通过螺栓固定在所述传动底板的两端端部的内凹滑轨上。5.根据权利要求4所述的用于PCB双面阻焊和文字烘干的隧道炉，其特征在于，所述双面线路板传送支架还包括：在所述第一横向通孔（34）内设置的第一直线轴承（341）、所述第二横向通孔（35）内设置的第二直线轴承（351）；所述直线导轨（37）的一端依次穿过第一铜套（371）、第一直线轴承（341）、以及第二铜套（372）而固定在所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华丰，梁华生，
申请(专利权)人：深圳市荣泰达节能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44