蓄热式步进底加热炉制造技术

技术编号:8340611 阅读:262 留言:0更新日期:2013-02-16 18:23
本实用新型专利技术具体公开了蓄热式步进底加热炉,包括烧嘴和加热炉,所述的烧嘴在加热炉的两侧;所述的加热炉为步进底加热炉,所述的步进底加热炉包括炉头、炉体、炉顶、炉墙、炉尾和炉底,所述的炉底包括三个静止炉底、两个活动炉底和炉底支架,两边两个静止炉底的固定炉底预埋件基础上的炉柱子及平钢板和立钢板,中间静止炉底也是固定在炉中央独立基础预埋件上;两个活动炉底分别在中间静炉底两侧,上活动炉底和下活动炉底的两侧分别有一条水梁,一条水封及水封槽,水梁内的冷却水和水封槽内的水统一循环由储水池来实现,本实用新型专利技术的有益效果是解决能源消耗过大和工人劳动力强度过大问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

蓄热式步进底加热炉
本技术涉及蓄热式步进底加热炉,属于冶金热轧无缝管管坯加热使用。
技术介绍
目前,现有的关于蓄热式加热炉和步进底式加热炉,对炉子的燃烧技术和步进走钢型式都有很好的改进,如有效的解决了能源消耗过大的问题。但还没有解决工人劳动力强度过大问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的加热炉,以解决能源消耗过大和工人劳动力强度过大问题。本技术所采用的技术方案是这样的蓄热式步进底加热炉,包括烧嘴和加热炉,所述的烧嘴在加热炉的两侧;所述的加热炉为步进底加热炉,所述的步进底加热炉包括炉头、炉体、炉顶、炉墙、炉尾和炉底,所述的炉底包括三个静止炉底、两个活动炉底和炉底支架,两边两个静止炉底的固定炉底预埋件基础上有炉柱子及平钢板和立钢板,中间静止炉底也是固定在炉中央独立基础预埋件上;两个活动炉底分别在中间静炉底两侧,上活动炉底和下活动炉底的两侧分别有一条水梁,一条水封及水封槽,水梁内的冷却水和水封槽内的水统一循环由储水池来实现。所述的烧嘴的组成外壳为钢结构,内墙为耐火浇注,料芯部由箅子砖,喷口砖,蓄热球,金属栅隔板组成,下部有天然气喷口上有空气喷口并有手动和PLC自动控制调节阀及温控和流量控制。所述的两个活动炉底包括上活动炉底和下活动炉底,上活动炉底与前进液压缸相连,下活动炉底与后退液压缸相连,下活动炉底下面有18个辊轮和18个支撑架,下活动炉底在辊轮和支撑架上做斜面上下运动,上活动炉底在18个辊轮上做直线往复运动,使两个运动形成矩形运动以达到钢坯向前运动的动作。炉底支架有18个下支座和18个导轨,中间有18个辊轮来实现炉底的上升与下降做到坯料的上下运动,炉底后座有两个液压缸使炉底上下往复运动,有一个液压缸使上炉底做直线运动。所述的下支座单个长500mm斜20°。;所述的炉头设有430mmX 430mm检修炉门一个,炉尾两侧各有一个检修门平时由耐火材料封闭。检修时拆除耐火材料,供检修人员出入,门框为耐热铸铁铸成。[0011 ] 所述的炉底两侧各有一个观察孔。所述的烧嘴边上有20个40mmX40mm观察孔,材质为铸铁,手动开关门。所述的炉体两侧各有一个进料门和出料门,进料门为水箱式δ =6钢板制作,一端有进出水接头,耐高温软管联接利用余热烧水,用于洗浴用水,出料门为耐热钢制作S=IO 铸铁件,炉门的开启由液压缸来实现的。所述的炉体为耐火材料,该炉体采用不定形低水泥耐火浇铸料复合炉衬结构。所诉的炉顶采用带锚固砖平顶浇铸结构,炉墙采用锚固转复合结构,。炉顶采用带锚固砖平顶浇铸结构。炉墙采用锚固转复合结构,以提高炉衬的整体性,减少热损失,延长炉体寿命。所述的炉顶为450mm厚,所述的炉墙为528mm厚,所述的炉底为654mm厚材料为耐磨浇铸料。另外,蓄热式步进底加热炉还包括上料台架及上料装置,上料台架由上料链轮及托料装置,定位装置,落料台架挡板组成。加热炉由炉体、水封及水封槽,自动清理槽内氧化皮。燃烧系统,排烟系统,装出料装置及自动控制部分。在形状、构造及其结合上,本技术与现有的蓄热式斜底加热炉和步进梁式加热炉有着共同的必要技术措施,既有着共同的蓄热燃烧系统。所不同的是将蓄热式燃烧系统和步进底式结合组成蓄热式步进底加热炉。该新型炉子的主要技术优点是①炉子空气预热温度,一般炉子基本在460°C -580°C之间;而高效蓄热式步进底加热炉的预热空气温度不低于iioo°c。②炉子的排烟温度,一般在烟囱底部的温度是430°C -450°C之间。而高效蓄热式步进底加热炉的排烟温度不高于locrc,对大气降低了影响。对热能增加了利用。③一般炉子在尾部要设置高35M-50M砖混结构或钢筋混凝土结构的大烟囱,而且环形加热炉还要有垂直烟道、闸板、换热器等,增加不少的投资和维修费用。而高效蓄热式步进底加热炉只需0400-0600直径的钢管高于车间顶部3M的烟囱即可。既降低了工程投资,又缩短了建设周期。④一般斜底式加热炉在两侧均有15-20个直径200mm-260mm的拨钢孔;工作时封闭性差,热量流失太大,一般在20%-30%之间。特别是夏天操作环境太恶劣。这样势必造成加热成本过高,而高效蓄热式步进底加热炉就不用拨钢孔,只有两侧的观察孔,操作人员由 12人降至3人,而且炉子密封好,热量流失少,吨钢加热成本降低25%。这已经被实践证明的数据。⑤一般炉子在尾部的烟气温度在450°C -650°C向外流失。而高效蓄热式步进底加热炉的烟气横向流动。所以在炉尾流失烟气温度在80°C -100°C,在尾部又加水箱用余热加温的水可以用于工人洗浴之用。⑥一般炉子的烧嘴均采用直燃式燃烧,各加热区段只靠观察和来判断管坯的温度,而且还是拨钢,管坯在炉内是滚动运动,这样势必造成管坯烧损增加一般在2%-3%之间,而且还造成蠕化现象,给穿孔造成不必要的麻烦和质量问题,而高效蓄热式步进底加热炉的烧嘴是由直径17mm的Al2O3陶瓷蓄热球来蓄热,通过换向阀每个烧嘴工作3分钟后,另一个烧嘴开始工作,而且管坯平行直线运动表面气氛尽量保持还原气氛,减少钢表面高温氧化,烧损控制在1%_1. 5%之间,充分利用原材料,而每加热段均采用PLC温度自动控制,使温度直观化、数字化,避免了钢坯蠕化现象,提高了产品质量。⑦采用直径17mm的Al2O3陶瓷蓄热球蓄热,不仅比蜂窝体蓄热寿命长,而且成本低,换向时间为3分钟,延长了换向阀的使用寿命。附图说明4图I :是本技术的加热炉的俯视图。图2 :是本技术的加热炉的主视图。图3 :是本技术的加热炉的A-A剖视图。图4 :是本技术的加热炉的B-B剖视图。图中1、排烟气系统,2、送风系统,3、静止炉底,4、前进液压缸,5.升降液压缸、6.后退液压缸,7a.上活动炉底,7b.下活动炉底,8.管道,9.烧嘴,10、PLC控制系统,11 进料门,12.出料门,13.高效蓄热燃烧系统,14.炉墙立柱,15.炉顶,16.加热炉,17.引风机,18.步进底液压传动系统,19.助燃风机,20.炉墙,21.炉底,22.辊轮,23.支撑架, 24.炉梁,25检修门,26检修通道,27.固定水梁,28.活动水梁,29.立钢板,30.炉头,31.炉体。具体实施方式如图1,图2,图3,图4所示所述的蓄热式步进底加热炉包括排烟气系统I,送风系统2,静止炉底3,前进液压缸4,升降液压缸5、后退液压缸6,上活动炉底7a,下活动炉底 7b,管道8,烧嘴9,PLC控制系统10,进料门11,出料门12,高效蓄热燃烧系统13,炉墙立柱 14,炉顶钢梁15,加热炉16,引风机17,步进底液压传动系统18,助燃风机19,炉墙钢板20, 炉底21,辊轮22,支撑架23,炉梁24,检修门25,检修通道26,固定水梁27,活动水梁28,立钢板29,炉头30,炉体31。蓄热式步进底加热炉,包括烧嘴9和加热炉16,其特征在于所述的烧嘴9在加热炉16前后的两侧;所述的加热炉16为步进底加热炉,所述的步进底加热炉包括炉头30、炉体31、炉顶15、炉尾20和炉底21,所述的炉底包括三个静止炉底3、两个活动炉底和炉底支架,两边两个静止炉底3的固定炉底预埋件基础上有炉柱子及平钢板和立钢板,中间静止炉底也是固定在炉中央独立基础预埋件上;两个活动炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓄热式步进底加热炉,包括烧嘴和加热炉,其特征在于:所述的烧嘴在加热炉的两侧;所述的加热炉为步进底加热炉,所述的步进底加热炉包括炉头、炉体、炉顶、炉墙、炉尾和炉底,所述的炉底包括三个静止炉底、两个活动炉底和炉底支架,两边两个静止炉底的固定炉底预埋件上有炉柱子及平钢板和立钢板,中间静止炉底固定在炉中央独立基础预埋件上;两个活动炉底分别在中间静炉底两侧,上活动炉底和下活动炉底的两侧分别有一条水梁,一条水封及水封槽,水梁内的冷却水和水封槽内的水统一循环由储水池来实现。

【技术特征摘要】
1.蓄热式步进底加热炉,包括烧嘴和加热炉,其特征在于所述的烧嘴在加热炉的两侧;所述的加热炉为步进底加热炉,所述的步进底加热炉包括炉头、炉体、炉顶、炉墙、炉尾和炉底,所述的炉底包括三个静止炉底、两个活动炉底和炉底支架,两边两个静止炉底的固定炉底预埋件上有炉柱子及平钢板和立钢板,中间静止炉底固定在炉中央独立基础预埋件上;两个活动炉底分别在中间静炉底两侧,上活动炉底和下活动炉底的两侧分别有一条水梁,一条水封及水封槽,水梁内的冷却水和水封槽内的水统一循环由储水池来实现。2.如权利要求I所述的蓄热式步进底加热炉,其特征在于烧嘴外壳为钢结构,内墙为耐火浇注,料芯部由箅子砖,喷口砖,蓄热球,金属栅隔板组成,烧嘴的下部有天然气喷口, 烧嘴的上部有空气喷口,在天然气喷口和空气喷口处有手动和PLC自动控制调节阀及温控和流量控制调节阀。3.如权利要求I所述的蓄热式步进底加热炉,其特征在于所述的两个活动炉底包括上活动炉底和下活动炉底,上活动炉底与前进液压缸相连,下活动炉底与后退液压缸相连, 下活动炉底下面有1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴秀臣王传荣杨成磊
申请(专利权)人:聊城市宋氏永安管业制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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