连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置制造方法及图纸

技术编号:8147365 阅读:273 留言:0更新日期:2012-12-28 14:51
本实用新型专利技术涉及一种金属轧制设备,尤其是一种连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置。包括支座、轴承盒、轴承、辊道轴,支座固定于设备炉体上,轴承盒固定于支座的上部,轴承盒内部安装轴承,辊道轴与轴承内圈配合,支座下方设置有绝缘板,辊道轴与轴承内圈之间设置轴套。本实用新型专利技术的连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置,改变了绝缘材料的位置,并改善了金属轴套,这样不仅有效的解决了绝缘的问题,而且还大大延长了辊道的运行寿命,从而可以降低设备检修频次,实现生产效率的提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种金属轧制设备,尤其是ー种连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置
技术介绍
连铸连轧设备感应加热炉辊道需要和感应加热炉进行绝缘处理,目前的方法是在辊道轴和轴承之间设置绝缘垫,但是绝缘垫在生产运行过程中,由于时刻要承受高温的环境,并且加之磨损,所以非常容易损坏,从而造成设备接地故障,影响设备的正常运转,继而影响到企业的生产效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服已有技术存在的缺陷,实现连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置。为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是一种连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置,包括支座、轴承盒、轴承、辊道轴,支座固定于设备炉体上,轴承盒固定于支座的上部,轴承盒内部安装轴承,辊道轴与轴承内圈配合,支座下方设置有绝缘板,辊道轴与轴承内圈之间设置轴套。所述绝缘板为木板。所述轴套为铜套。本技术的有益效果本技术的连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置,改变了绝缘材料的位置,并改善了金属轴套,这样不仅有效的解决了绝缘的问题,而且还大大延长了辊道的运行寿命,从而可以降低设备检修频次,实现生产效率的提高。附图说明图I是连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过具体的实施方式对本技术的连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置做更加详细的描述。实施例參见图I :1_支座、2-轴承盒、3-轴承、4-轴套,5-辊道轴,6-绝缘板,7-炉体。本技术的绝缘装置包括支座I、轴承盒2、轴承3、辊道轴5,支座I固定于设备炉体7上,轴承盒2固定于支座I的上部,轴承盒2内部安装轴承3,辊道轴5与轴承3内圈配合,支座I下方设置有绝缘板6,辊道轴5与轴承3内圈之间设置轴套4。绝缘板6采用木板。轴套4为铜套。权利要求1.一种连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置,包括支座、轴承盒、轴承、辊道轴,支座固定于设备炉体上,轴承盒固定于支座的上部,轴承盒内部安装轴承,辊道轴与轴承内圈配合,其特征是支座下方设置有绝缘板,辊道轴与轴承内圈之间设置轴套。2.根据权利要求I的连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置,其特征在于所述绝缘板为木板。3.根据权利要求I的连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置,其特征在于所述轴套为铜套。专利摘要本技术涉及一种金属轧制设备,尤其是一种连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置。包括支座、轴承盒、轴承、辊道轴,支座固定于设备炉体上,轴承盒固定于支座的上部,轴承盒内部安装轴承,辊道轴与轴承内圈配合,支座下方设置有绝缘板,辊道轴与轴承内圈之间设置轴套。本技术的连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置,改变了绝缘材料的位置,并改善了金属轴套,这样不仅有效的解决了绝缘的问题,而且还大大延长了辊道的运行寿命,从而可以降低设备检修频次,实现生产效率的提高。文档编号B65G39/10GK202630669SQ201220283878公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者高付阳, 许利华, 崔晓恒, 李敏, 李坤 申请人:河南中孚铝合金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸连轧设备感应加热炉辊道绝缘装置,包括支座、轴承盒、轴承、辊道轴,支座固定于设备炉体上,轴承盒固定于支座的上部,轴承盒内部安装轴承,辊道轴与轴承内圈配合,其特征是:支座下方设置有绝缘板,辊道轴与轴承内圈之间设置轴套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高付阳许利华崔晓恒李敏李坤
申请(专利权)人:河南中孚铝合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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