旋转式金属罐电磁感应加热装置制造方法及图纸

技术编号:14517820 阅读:105 留言:0更新日期:2017-02-01 20:18
一种旋转式金属罐电磁感应加热装置,包括电磁感应加热炉头、带动金属罐身运行经过电磁感应加热炉头旁边的金属罐输送机构,所述金属罐输送机构包括有左右并排设置的两条循环链条,左右两条循环链条之间连结有多个中间安装座,每个中间安装座中能自转地安装有一个用以吸住金属罐罐底的吸盘组件;所述电磁感应加热炉头布置在吸盘轨迹水平段旁边;还设有搓动皮带,搓动皮带的皮带轮转轴安装方向为竖向,当吸盘在循环链条带动下接近电磁感应加热炉头时,该吸盘对应的从动轮的侧面贴靠在搓动皮带上。本实用新型专利技术能够实现对罐壁实施全周360°地均匀加热,使罐壁周向360°各个方向均匀受热,因而适合于复膜两片罐的加热烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属包装罐生产设备的
,具体涉及一种旋转式金属罐电磁感应加热装置。
技术介绍
根据金属罐的生产工艺进行区分,金属罐分为两片罐和三片罐。其中三片罐是指罐盖、罐底、圆筒形罐壁分别由一片金属片加工而成;三片罐的圆筒形罐壁在一条素线位置形成竖向焊缝。而两片罐是指圆筒形罐壁和罐底利用同一片金属强力冲压拉伸压延而成的金属罐,其罐壁和罐底合起来成为罐身,整个罐身没有接缝。其中,如果罐身复合有膜层,则称为复膜两片罐。电磁感应加热设备已经成熟地应用在三片罐的罐壁焊接部位的加热工艺中。具体地说,罐壁经过缝焊工序后,需要对罐壁焊缝部位补涂上一层保护层,使罐壁补涂处具有抗酸抗硫而又不污染内容物的性能,补涂后必须立即对罐壁焊缝部位进行加热工序,使其固化,为此会应用到电磁感应加热设备。电磁感应加热设备包括有电磁感应炉头和拖动金属罐身直线运动的拖动机构。当金属罐身的焊缝部位被拖动机构送至贴近电磁感应炉头旁边时,电磁感应炉头自动开启,在交变磁场作用下,产生电涡流而发热升温,使金属罐壁焊缝部位瞬间加热烘干。另一方面,在复膜两片罐的制罐生产线中,罐身经过一次到二次冲压拉伸成型后,会使复膜与罐壁之间产生应力,导致复膜微微起皱甚至罐壁分层,特别是当二次拉伸后,复膜与罐壁分层更明显可见,这不利于罐体的长期保存和使用,因此需要迅速对罐体进行加热烘干,使复膜在高温下溶融,达到消除应力并重新紧附罐壁。加热烘干质量直接影响到整个罐身的质量。所以制罐工艺中对加热烘干设备性能要求很高。现有上述对三片罐罐壁焊接部位实施加热烘干的电磁感应加热设备,只能对圆形金属罐的周向上的其中一个点(即一条素线位置)进行加热,具体地说,只能对接缝位置实施加热,而无法对罐壁实施全周360度地均匀加热。而复膜两片罐的罐壁全周均覆盖有膜层,即全周360度均需要加热烘干,因此,现有电磁感应加热设备不适合于复膜两片罐的加热烘干。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供及一种旋转式金属罐电磁感应加热装置,它能自动对罐壁实施全周360度地均匀加热。其目的可以按以下方案实现:一种旋转式金属罐电磁感应加热装置,包括电磁感应加热炉头、带动金属罐身运行经过电磁感应加热炉头旁边的金属罐输送机构,其特征在于,所述金属罐输送机构包括有左右并排设置的两条循环链条,两条循环链条的形状、长度相同,两条循环链条分别套设有链轮,每条循环链条包括有上水平段、下水平段、转折过渡段,转折过渡段连接在上水平段和下水平段之间;左右两条循环链条之间连结有多个中间安装座,每个中间安装座的左右两端分别与左右循环链条的其中一个链节固定连接;每个中间安装座中能自转地安装有一个用以吸住金属罐罐底的吸盘组件;每个吸盘组件包括有吸盘、吸盘底座、活塞缸、活塞杆,吸盘、吸盘底座、活塞缸固定连在一起,活塞杆的其中一端滑动配合地安装于活塞缸中,吸盘的中间开设有小孔,吸盘底座的中央开设有吸气通道,吸盘的小孔通过吸气通道与活塞缸的气腔连通,活塞杆配套设有复位弹簧;每个活塞缸固定连接有一从动轮;活塞缸在中间安装座中自转的中心轴线与从动轮的中心轴线位于同一直线上;中间安装座、吸盘、吸盘底座、活塞缸、活塞杆、从动轮由两条循环链条带动而循环移动,吸盘循环移动轨迹与循环链条的形状对应,吸盘循环移动轨迹包括有吸盘轨迹水平段、吸盘轨迹转折过渡段,吸盘轨迹水平段分为吸盘轨迹上水平段、吸盘轨迹下水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹上水平段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的上水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹下水平段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的下水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹转折过渡段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的转折过渡段;当吸盘移动到吸盘轨迹上水平段时,该吸盘对应的从动轮转轴呈竖直方向,且该吸盘位于对应的中间安装座上方,该吸盘朝向上方,该吸盘对应的从动轮位于对应的中间安装座下方;所述电磁感应加热炉头布置在吸盘轨迹水平段旁边;还设有搓动皮带,搓动皮带的皮带轮转轴安装方向为竖向,当吸盘在循环链条带动下接近电磁感应加热炉头时,该吸盘对应的从动轮的侧面贴靠在搓动皮带上。每条循环链条前端套设有上下两个小链轮;上下两个小链轮之间的循环链条转折过渡段呈竖直状态,称为链条竖向段;与链条竖向段对应的吸盘循环移动轨迹段称为吸盘轨迹竖向段,当吸盘运行经过吸盘轨迹竖向段时,该吸盘对应的链节位于链条竖向段;吸盘轨迹竖向段沿竖向延伸;在吸盘轨迹竖向段的正前方设有前顶罐气缸,前顶罐气缸的活塞杆伸出方向朝向后方;在吸盘轨迹竖向段的正后方设有后顶罐气缸,后顶罐气缸的活塞杆伸出方向朝向前方;后顶罐气缸的活塞杆中心轴线和前顶罐气缸的活塞杆中心轴线位于同一直线上,并且该直线与吸盘轨迹竖向段垂直相交。还设有进罐导槽,进罐导槽下段的槽腔大小以能容纳一个罐底朝向后方的金属罐身通过为准,进罐导槽的一端为入口端,另一端为出口端,并且入口端位于进罐导槽的最高端,而出口端位于进罐导槽的最低端,入口端位于出口端的左上方或右上方;进罐导槽的出口端位于吸盘轨迹竖向段的正前方,并且位于前顶罐气缸的活塞杆中心轴线的下方;在进罐导槽的出口端下方还设有竖向顶罐气缸,竖向顶罐气缸的活塞杆伸出方向朝向上方,竖向顶罐气缸的活塞杆末端连接有推块。由于进罐导槽的出口端的那一个于金属罐身将被推压到吸盘上实现吸附,在推压过程中金属罐身会产生一定量的轴向移动,而各个金属罐身一般形成有向离心方向凸出的环形罐沿,因此,竖向顶罐气缸和推块能够将进罐导槽的出口端的那一个金属罐身向上顶起,使其相对于相邻的金属罐身抬浮,可以避免推压时两者的环形罐沿在轴向上产生干涉。所谓轴向,是与金属罐的径向相对而言,即金属罐罐身的高度的方向,或者说,是通过圆形金属罐罐底中心且垂直于圆形金属罐罐底的方向。推块形成有与金属罐身匹配的叉口,叉口的开口方向朝上。在吸盘轨迹下水平段的上方设有卸罐气缸,卸罐气缸的活塞杆伸出方向朝向下方,并且卸罐气缸的活塞杆中心轴线与吸盘轨迹下水平段垂直相交。所述电磁感应加热炉头布置在吸盘轨迹上水平段、吸盘轨迹下水平段旁边。本技术具有以下优点和效果:一、本技术工作时,金属罐身在循环链条带动下移动,从两侧的电磁感应加热炉头旁边经过,形成电磁感应而加热烘干,在此过程中,在搓动皮带的摩擦带动下,从动轮不断旋转,金属罐身在从动轮带动下自转,因此能够实现对罐壁实施全周360°地均匀加热,使罐壁周向360°各个方向均匀受热,使罐壁全周360°均匀发热,因而适合于复膜两片罐的加热烘干。二、本技术的能够将进罐导槽出口端的金属罐自动送上吸盘(即自动进罐),然后在加热过程中由吸盘组件对金属罐的罐底实现强力吸附,在加热后能够实现自动使金属罐离开吸盘(即自动卸罐)。三、吸盘轨迹上水平段、吸盘轨迹下水平段均能进行加热过程,因而可以缩小设备体积,充分利用设备空间。附图说明图1是本技术一种具体实施例的立面结构及使用状态示意图。图2是图1所示结构的水平俯视结构示意图。图3是图1中搓动皮带带动从动轮转动的水平俯视结构示意图。图4是图1中循环链条的立面形状示意图。图5是吸盘循环移动轨迹的立面示意图。图6是图1中K局部示意图。图7是图1中M-M剖面示意图。图8是图1中N-N剖面示意图。图9是图8中P局部放大示意图。图10是图9本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种旋转式金属罐电磁感应加热装置,包括电磁感应加热炉头、带动金属罐身运行经过电磁感应加热炉头旁边的金属罐输送机构,其特征在于:所述金属罐输送机构包括有左右并排设置的两条循环链条,两条循环链条的形状、长度相同,两条循环链条分别套设有链轮,每条循环链条包括有上水平段、下水平段、转折过渡段,转折过渡段连接在上水平段和下水平段之间;左右两条循环链条之间连结有多个中间安装座,每个中间安装座的左右两端分别与左右循环链条的其中一个链节固定连接;每个中间安装座中能自转地安装有一个用以吸住金属罐罐底的吸盘组件;每个吸盘组件包括有吸盘、吸盘底座、活塞缸、活塞杆,吸盘、吸盘底座、活塞缸固定连在一起,活塞杆的其中一端滑动配合地安装于活塞缸中,吸盘的中间开设有小孔,吸盘底座的中央开设有吸气通道,吸盘的小孔通过吸气通道与活塞缸的气腔连通,活塞杆配套设有复位弹簧;每个活塞缸固定连接有一从动轮;活塞缸在中间安装座中自转的中心轴线与从动轮的中心轴线位于同一直线上;中间安装座、吸盘、吸盘底座、活塞缸、活塞杆、从动轮由两条循环链条带动而循环移动,吸盘循环移动轨迹与循环链条的形状对应,吸盘循环移动轨迹包括有吸盘轨迹水平段、吸盘轨迹转折过渡段,吸盘轨迹水平段分为吸盘轨迹上水平段、吸盘轨迹下水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹上水平段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的上水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹下水平段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的下水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹转折过渡段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的转折过渡段;当吸盘移动到吸盘轨迹上水平段时,该吸盘对应的从动轮转轴呈竖直方向,且该吸盘位于对应的中间安装座上方,该吸盘朝向上方,该吸盘对应的从动轮位于对应的中间安装座下方;所述电磁感应加热炉头布置在吸盘轨迹水平段旁边;还设有搓动皮带,搓动皮带的皮带轮转轴安装方向为竖向,当吸盘在循环链条带动下接近电磁感应加热炉头时,该吸盘对应的从动轮的侧面贴靠在搓动皮带上。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式金属罐电磁感应加热装置,包括电磁感应加热炉头、带动金属罐身运行经过电磁感应加热炉头旁边的金属罐输送机构,其特征在于:所述金属罐输送机构包括有左右并排设置的两条循环链条,两条循环链条的形状、长度相同,两条循环链条分别套设有链轮,每条循环链条包括有上水平段、下水平段、转折过渡段,转折过渡段连接在上水平段和下水平段之间;左右两条循环链条之间连结有多个中间安装座,每个中间安装座的左右两端分别与左右循环链条的其中一个链节固定连接;每个中间安装座中能自转地安装有一个用以吸住金属罐罐底的吸盘组件;每个吸盘组件包括有吸盘、吸盘底座、活塞缸、活塞杆,吸盘、吸盘底座、活塞缸固定连在一起,活塞杆的其中一端滑动配合地安装于活塞缸中,吸盘的中间开设有小孔,吸盘底座的中央开设有吸气通道,吸盘的小孔通过吸气通道与活塞缸的气腔连通,活塞杆配套设有复位弹簧;每个活塞缸固定连接有一从动轮;活塞缸在中间安装座中自转的中心轴线与从动轮的中心轴线位于同一直线上;中间安装座、吸盘、吸盘底座、活塞缸、活塞杆、从动轮由两条循环链条带动而循环移动,吸盘循环移动轨迹与循环链条的形状对应,吸盘循环移动轨迹包括有吸盘轨迹水平段、吸盘轨迹转折过渡段,吸盘轨迹水平段分为吸盘轨迹上水平段、吸盘轨迹下水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹上水平段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的上水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹下水平段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的下水平段;当吸盘运行经过吸盘轨迹转折过渡段时,该吸盘对应的链节位于循环链条的转折过渡段;当吸盘移动到吸盘轨迹上水平段时,该吸盘对应的从动轮转轴呈竖直方向,且该吸盘位于对应的中间安装座上方,该吸盘朝向上方,该吸盘对应的从动轮位于对应的中间安装座下方;所述电磁感应加热炉头布置在吸盘轨迹水平段旁边;还设有搓动皮带,搓动皮带的皮带轮转轴安装方向为竖向,当吸盘在循环链条带动下接近电磁感应加热炉头时,该吸盘对应的从动轮的侧面贴靠在搓动皮带上。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:李蓝翎陈锦鑫陈广益
申请(专利权)人:广东韩江轻工机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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