一种用于加工预成型件的模具叠层制造技术

本发明专利技术提供一个用在模具叠层（202）中的脱模总成（212），该模具叠层（202）用于加工预成型件（210），预成型件（210）在经过吹塑加工后成为具有最终形状的容器。该脱模总成（212）由下列部件组成：一个在使用时可连接至脱模板致动器的脱模板（214）、配置成用于协同限定预成型件（210）颈部（226）一部分的若干颈环（220）、一个配置成用于限定预成型件（210）颈部（226）至少一部分顶部密封面的脱模环（230）。将脱模板（214）配置成可在与完整脱模路径长度基本一致的长度上，同时推动颈环（220）和脱模环（230），而该完整脱模路径与模具叠层（202）纵轴基本平行；其中，将颈环（220）配置成能够在与模具叠层的一个纵轴基本垂直的方向上移动，并覆盖整个挤出物路径的一部分；脱模环（230）包含一个经过配置的气道（236），可以将流体朝预成型件方向定向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一般来讲，本专利技术与(但不限于)模塑系统有关，更具体来说，与(但不限于)用于加工预成型件的模具叠层有关。
技术介绍
模塑是一种工艺，通过这种工艺并采用一个模塑系统，可将模塑材料加工成型为模塑制品。通过采用模塑工艺(如，注塑工艺)，可以加工成型出各种模塑制品。举一个模塑制品的加工实例，例如，可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)加工成型出一个预成型件，随后将其吹塑成型为饮料容器，如瓶子或类似制品。举例来说，PET材料注塑成型过程包括，将PET材料加热(或其它适合的可加热模塑材料)至一个均一的熔融状态，并在压力条件下将此熔融PET材料注入塑模型腔中，塑模型腔(至少部分模塑型腔)由分别安装在型腔模板和型芯模板的阴模型腔部件和阳模型芯部件所构成。阴模板和阳模板同时受到推挤，并通过锁模力咬合在一起，所承受的锁模力与注入的PET材料压力相抵，从而能保持型腔和型芯部件锁合。模塑型腔的形状与相应的待成型模塑制品的最后冷态形状完全一致。然后，将注入的PET材料冷却至足够低的温度，从而能够使成型的模塑制品从模塑型腔中脱离出来。冷却时，模塑制品会在模塑型腔中发生收缩，因此，当型腔模板和型芯模板分开时，模塑制品一般会粘连在型芯部件上。因此，先将型芯模板与型腔模板分离，随后，通过顶出动作将模塑制品从型芯部件上脱下来。众所周知，脱模结构能够协助将模塑制品从型芯半模脱离。脱模结构可包括，如脱模板、脱模环、和颈环、顶出杆等等。在模塑加工成型一个预成型件时(该预成型件随后可通过吹塑加工成饮料容器)，一个需要解决的问题 是，如何加工成型被称为“颈部”的部分。一个典型实例是，颈部含有(i)用于接受和固定关闭集成(不包括瓶盖)的螺纹(或其它合适的结构)、和(ii) 一个防盗集成，例如，该防盗集成与关闭集成配合使用，来表明最终产品(即已装满饮料并被运至商店的饮料容器)是否受到任何形式的损坏。该颈部可以含有其它用于各种目的的附加元素，如，与模塑系统零部件(不包括支撑凸缘等等)配合使用的元素。熟悉此项技术的人应该明白，颈部很难通过使用型腔和型芯半模形式的工艺成型加工出来。传统上，使用双并式模具嵌件(有时此项
中的专业技术人员称之为“颈环”)用于成型颈部。参考图1，这是具有部分注塑模具50的截面图，显示的是一个典型的模塑嵌件叠层集成52，在使用时可将该模塑嵌件叠层集成安置在一个模塑机中(未图示)。由于此项
中的专业人员，能够领会注塑模具50其它部件的结构，因此，接下来将不再对这些结构进行讨论，下面的说明将只对图1做非常详细的描述。模塑嵌件叠层集成52含有一个双并式模具嵌件对54,与一个模具型腔嵌件56、一个浇口嵌件58和一个型芯嵌件60 —起，形成一个模塑型腔62.通过浇口嵌件58中的受料槽(未单独用数字标出)，将模塑材料从模塑材料源(未图示)注入模塑型腔62，成型加工出模塑制品。为有助于模塑制品颈部的成型和随后将模塑制品从此处脱离，双并式模具嵌件对54含有一对互补双并式模具嵌件(未单独用数字标出)，这对互补双并式模具嵌件被安装在相邻的一对滑块上(未图示)。该滑块对以可滑动方式被安装在一个脱模板(未图示)的顶面。正如常见和如美国专利6，799，962 (2004年10月5日获得批准)中Mai等人的一般性描述那样，当模具处于开模状态时，将脱模板配置成能够相对于型腔嵌件56和型芯嵌件60移动，籍此，滑块对以及安装在其上的互补双并式模具嵌件，可以通过一个凸轮结构(未显示)或其它任意已知方式驱动，能够侧向移动，从而将模塑制品从模塑型腔62中释放。在此
中，有几种为人所熟知的双并式模具嵌件对54类型。例如，双并式模具嵌件对54可以是型腔锁定类型，或者是型芯锁定类型(如图1所示)，这取决于，双并式模具嵌件对54在使用时的锁定配置，与模具型腔嵌件56和型芯嵌件60之间的相对关系。双并式模具嵌件对54也可以限定颈部的一部分(与图1中的情况所示)，或者整个颈部，换句话说，就是“完全包覆”颈部。双并式模具嵌件对54可以实现的功能之一是，通过使模塑制品从型芯嵌件60上“滑动”开，协助其从型芯嵌件60上脱离。后一种情况的一个实例，在Miller等人所共有的美国专利N0.6，989，124 (2006年I月24日发布)中有所公开，该实例描述了一个注塑成型方法和模塑塑料制品脱模装置。该专利技术提供了一个提升结构和/或步骤，并带有一个提升部分，将该提升部分配置成，沿着与提升方向完全垂直的方向上，与模塑塑料制品末端的一半完全接触。由于是在模塑塑料制品末端将其提升，所以无需等到其内部凝固，即可以将制品从模具中脱离出来，从而缩短了成型周期。一个锥形面与提升部分之间形成一个锐角，从而与模具形成一个紧固密封，避免了泄漏。首选情况是，在开模行程的大部分时间里，颈环只占据模塑塑料制品外圆的一部分。Martin所共有的美国专利N0.7，128,865 (2006年10月31日发布)，公开了一个注塑成型方法和模塑塑料制品脱模装置。将一个一级提升结构和/或步骤配置一个内表面(用于密封型芯上的互补面并与其对齐)和一个上表面(用于密封二级提升结构上的互补面并与其对其)，将该一级提升结构的上表面配置成，沿着一级提升时间段内的提升方向，将模塑塑料预成型件从模具中提升，而模塑塑料预成型件的较低部分，则贴附在一个与提升方向完全垂直的平面上。将一个二级提升结构和/或步骤配置一个内表面，用于沿着二级提升时间段内的提升方向，将模塑塑料预成型件的外表面提升，模塑塑料预成型件外表面包含一个贴附在一个与提升方向完全垂直的平面上的结构。由于是在模塑塑料预成型件末端将其提升，所以无需等到其内部凝固，即可以将预成型件从模具中脱离出来，从而缩短了成型周期。
技术实现思路
根据本专利技术范围的第一个方向，本专利技术提供一个用在模具叠层中的脱模总成，该模具叠层用于加工预成型件，而预成型件在经过吹塑加工后成为具有最终形状的容器。该脱模总成由下列部件组成:一个在使用时可连接至脱模板致动器的脱模板、经过配置用于共同限定预成型件颈部一部分的颈环、一个经过配置用于限定预成型件颈部至少部分顶部密封面的脱模环。将脱模板配置成可在与完整脱模路径长度基本一致的长度上，同时推动颈环和脱模环，而该完整脱模路径与模具叠层的一个纵轴基本平行；其中，将颈环配置成能够在与模具叠层纵轴基本垂直的方向上移动，并覆盖完整脱模物路径的一部分；脱模环包含一个经过配置的气道，可以将流体朝预成型件方向定向。根据本专利技术范围的第二个方向，本专利技术提供一个经过配置的脱模环，在使用时作为一个模具叠层中脱模总成的一部分进行安装，该模具叠层用于加工预成型件，预成型件在经过吹塑加工后成为具有最终形状的容器。该脱模总成包含一个在使用时可连接至脱模板致动器的脱模板、经过配置用于协同限定预成型件颈部一部分的颈环、一个经过配置用于限定预成型件颈部至少部分顶部密封面的脱模环。将脱模板配置成可在与完整脱模路径长度基本一致的长度上，同时推动颈环和脱模环，而该完整脱模路径与模具叠层的一个纵轴基本平行；其中，将颈环配置成能够在与模具叠层纵轴基本垂直的方向上移动，并覆盖完整脱模物路径的一部分；脱模环包含一个经过配置的气道，可以将流体朝预成型件方向定向。该脱模环包含一个经过配置的气道，可以将流体朝预成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：德里克·罗伯逊·麦克里迪，雷纳托·帕普，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：
国别省市：