一种位置度检具制造技术

本实用新型专利技术公开一种位置度检具，其中，包括一底座，所述底座的端面位于底座中心线方向两侧分别设有若干用于检测零件孔位置尺寸的圆柱，所述底座的端面还固设一检测凸台，并且所述检测凸台靠近所述底座中心线一侧的圆柱，所述检测凸台固设一用于检测零件孔径的塞规，同时，所述塞规正对所述圆柱。使用本实用新型专利技术一种位置度检具，通过底座上的两圆柱有效地对零件的孔的位置度尺寸进行检测，同时，通过塞规有效地对零件孔的孔径大小进行检测。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检具，尤其涉及一种用于检测零件孔的位置度尺寸以及孔径大小的检具。
技术介绍
现今的一些压铸零件在加工完成后进行安装前还需要对零件进行一些常规的检测，例如对零件孔的位置度尺寸以及孔径大小等的检测，只有符合规格的零件才能确保其安装后能够保证使用的安全性。所以需要使用一种位置度检具对零件进行检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种位置度检具，以对零件孔的位置度尺寸以及孔径大小进行检测。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种位置度检具，其中，包括一底座，所述底座的端面位于底座中心线方向两侧分别设有若干用于检测零件孔位置尺寸的圆柱，所述底座的端面还固设一检测凸台，并且所述检测凸台靠近所述底座中心线一侧的圆柱，所述检测凸台固设一用于检测零件孔径的塞规，同时，所述塞规正对所述圆柱。上述的一种位置度检具，其中，所述圆柱的数量为两个，两所述圆柱分别设置在所述底座中心线方向的两侧。上述的一种位置度检具，其中，所述检测凸台的形状为“ L”形，所述检测凸台的一弯折部固设在所述底座的端面上。上述的一种位置度检具，其中，所述塞规垂直固设在所述检测凸台的另一弯折部上。上述的一种位置度检具，其中，所述底座的形状为方形。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是:(I)通过底座上的两圆柱有效地对零件的孔的位置度尺寸进行检测。(2)通过塞规有效地对零件孔的孔径大小进行检测。附图说明图1为本技术一种位置度检具的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术一种位置度检具的示意图，请参见图1所示。本技术的一种位置度检具，包括有一底座1，在该底座I的端面上沿底座I中心线方向两侧分别设置有若干圆柱2，通过将零件的孔套设在圆柱2上来对零件的孔尺寸以及位置度进行检测。在底座I的端面上还固定设置有一检测凸台3，并且该检测凸台3靠近底座I中心线方向一侧的圆柱2，在检测凸台3上固设有一塞规4，通过将零件旁侧的孔套设在塞规4上来对零件孔径大小进行检测，同时，塞规4正对圆柱2。本技术在上述基础上还具有如下实施方式:本技术的进一步实施例中，请继续参见图1所示。圆柱2的数量为两个，两圆柱2分别设置在底座I中心线方向的两侧。本技术的进一步实施例中，检测凸台3的形状为“ 1■”形，包括两相互垂直连接的弯折部31和弯折部32，检测凸台3的一弯折部32固设在底座I的端面上，同时，该弯折部32靠近一圆柱2。本技术的·进一步实施例中，塞规4垂直固设在检测凸台3的另一弯折部31上，使得塞规4正对两圆柱2。本技术的进一步实施例中，底座I的形状为方形。本技术的进一步实施例中，本技术一种位置度检具的材料为45钢。综上所述，使用本技术一种位置度检具，通过底座上的两圆柱有效地对零件的孔的位置度尺寸进行检测，同时，通过塞规有效地对零件孔的孔径大小进行检测。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种位置度检具，其特征在于，包括一底座，所述底座的端面位于底座中心线方向两侧分别设有若干用于检测零件孔位置尺寸的圆柱，所述底座的端面还固设一检测凸台，并且所述检测凸台靠近所述底座中心线一侧的圆柱，所述检测凸台固设一用于检测零件孔径的塞规，同时，所述塞规正对所述圆柱。

【技术特征摘要】
1.一种位置度检具，其特征在于，包括一底座，所述底座的端面位于底座中心线方向两侧分别设有若干用于检测零件孔位置尺寸的圆柱，所述底座的端面还固设一检测凸台，并且所述检测凸台靠近所述底座中心线一侧的圆柱，所述检测凸台固设一用于检测零件孔径的塞规，同时，所述塞规正对所述圆柱。2.根据权利要求1所述位置度检具，其特征在于，所述圆柱的数量为两个，两所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雨亭，
申请(专利权)人：上海海帕压铸件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：