一种用于检测流量计加工精度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于检测流量计加工精度的装置，包括底座、基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座、限位块和定位梁，所述的基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座和限位块分布设置在底座上，所述的定位梁的两端分别与第三定位座、限位块连接；将待检测流量计放置在底座的基准轴上，通过第一定位座、第二定位座、第三定位座固定住待检测流量计，将定位梁与第三定位座、限位块连接，并固定定位梁与待检测流量计，通过检测基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座和定位梁是否与待检测流量计匹配连接，来判断待检测流量计上的各关键尺寸是否合格。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有保证产品的尺寸要求，提高产品检测速度等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检具，尤其是涉及一种用于检测流量计加工精度的装置。
技术介绍
在流量计的生产过程中，根据客户的要求，需要通过三次元进行位置度等尺寸的检测，三次元操作所需的员工劳动强度非常大，且时间长，不能完全达到客户的要求，而且因员工的操作手法不同，尺寸也难以统一。如何杜绝因操作手法不同而引起的不良现象的发生，如何加快产品的检测速度，是我们亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种既保证产品的尺寸要求，又可提高产品检测速度的用于检测流量计加工精度的装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于检测流量计加工精度的装置，包括底座、基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座、限位块和定位梁，所述的基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座和限位块分布设置在底座上，所述的定位梁的两端分别与第三定位座、限位块连接。所述的第一定位座包括第一侧基准板、第一测定销和第二测定销，所述的第一测定销和第二测定销可移动地穿设在第一侧基准板内。所述的第二定位座包括第二侧基准板和第三测定销，所述的第三测定销可移动地穿设在第二侧基准板内。所述的第三定位座包括第三侧基准板、第一测定轴和手柄，所述的第一测定轴穿设在第三侧基准板内，所述的手柄与第一测定轴连接。所述的定位梁包括横杆、第二测定轴和第四测定销，所述的第二测定轴和第四测定销均与横杆连接，所述的横杆的两端分别连接限位块和第三侧基准板。所述的底座上还设有第五测定销。与现有技术相比，本技术检具充分考虑了产品尺寸的公差及各相关加工工序的关联，在保证尺寸的前提下又能发现是因第几工序加工错误而造成的不良，并且有针对性的进行调整，真正做到通过一个检具检查产品所有工序的关键尺寸，且提高了产品的检测速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术进行流量计检测时的示意图；图4为本技术进行流量计检测时的侧视图。图中:1为底座，2为基准轴，3为第一侧基准板，4为第二侧基准板，5为第三侧基准板，6为限位块,7为第五测定销,8为第一测定销,9为第三测定销，10为第二测定销，11为第一测定轴，12为手柄，13为横杆，14为第二测定轴，15为第四测定销。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1-图2所示，一种用于检测流量计加工精度的装置，包括底座1、基准轴2、第一定位座、第二定位座、第三定位座、限位块6、定位梁和第五测定销7,所述的基准轴2、第一定位座、第二定位座、第三定位座、限位块6和第五测定销7分布设置在底座I上，所述的定位梁的两端分别与第三定位座、限位块6连接。所述的第一定位座包括第一侧基准板3、第一测定销8和第二测定销10，所述的第一测定销8和第二测定销10可移动地穿设在第一侧基准板3内；所述的第二定位座包括第二侧基准板4和第三测定销9，所述的第三测定销9可移动地穿设在第二侧基准板4内；所述的第三定位座包括第三侧基准板5、第一测定轴11和手柄12，所述的第一测定轴11穿设在第三侧基准板5内，所述的手柄12与第一测定轴11连接，所述的检具工作时，转动手柄12带动第一测定轴11移动，对待检测流量计进行检测；所述的定位梁包括横杆13、第二测定轴14和第四测定销15，所述的第二测定轴14和第四测定销15均与横杆13连接，所述的横杆13的两端分别连接限位块6和第三侧基准板5。图3-图4给出了上述用于检测流量计加工精度的装置工作时与待检测流量计的连接示意图。上述用于检测流量计加工精度的装置的工作原理为:将待检测流量计放置在底座I的基准轴2上，并与底座I上的第五测定销7对准，通过第一测定销8、第二测定销10和第三测定销9固定住待检测流量计，转动手柄12带动第一测定轴11移动，使第一测定轴11对齐待检测流量计，并将定位梁上的第二测定轴14与待检测流量计对齐，通过第四测定销15固定定位梁，定 位梁的横杆13的两端分别连接限位块6和第三侧基准板5，通过检测基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座和定位梁是否与待检测流量计匹配连接，来判断待检测流量计上的各关键尺寸是否合格。一个完整流量计的加工可分为四个工序，在用于检测流量计加工精度的装置上装夹好待检测流量计后，即可对待检测流量计上的各关键尺寸进行检测，判断其是否合格 第三定位座上的第三侧基准板5和第一测定轴11可检测流量计第一工序加工的尺寸；定位梁上的第二测定轴14和第四测定销15可检测流量计第二工序和第三工序加工的尺寸；第一定位座上的第一测定销8、第二测定销10以及第二定位座上的第三测定销9可检测流量计第四工序加工的尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测流量计加工精度的装置，其特征在于，包括底座、基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座、限位块和定位梁，所述的基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座和限位块分布设置在底座上，所述的定位梁的两端分别与第三定位座、限位块连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测流量计加工精度的装置，其特征在于，包括底座、基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座、限位块和定位梁，所述的基准轴、第一定位座、第二定位座、第三定位座和限位块分布设置在底座上，所述的定位梁的两端分别与第三定位座、限位块连接。2.根据权利要求1所述的一种用于检测流量计加工精度的装置，其特征在于，所述的第一定位座包括第一侧基准板、第一测定销和第二测定销，所述的第一测定销和第二测定销可移动地穿设在第一侧基准板内。3.根据权利要求1所述的一种用于检测流量计加工精度的装置，其特征在于，所述的第二定位座包括第二侧基准板和第三测定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：上海胜僖汽车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：