双侧抗冲击波通风阀制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑物的暖通设备，尤其涉及在发生爆炸时建筑物的暖通设备，具体为一种双侧抗冲击波通风阀，包括阀体和阀芯，阀体由前盖、后盖、梁甲和梁乙构成阀体框架，其特征在于，所述阀体上设有孔，所述孔贯通前盖和后盖；所述阀芯置于所述孔内且可在所述孔内平移，还包括复位装置，所述复位装置分别连接所述阀体和所述阀芯，正常通风条件下，所述阀芯通过所述复位装置的作用力处于所述孔的中部，当爆炸冲击波冲击所述阀芯时，冲击波作用域的所述阀芯受力超过所述复位装置的设定值，所述阀芯向所述孔的一侧移动，直至关闭通风通道。本实用新型专利技术具有冲击波发生时能对建筑物及内部设施均能进行防护，且在正常状况时能满足通风的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑物的暖通设备，尤其涉及在发生爆炸时建筑物的暖通设备，具体为一种双侧抗冲击波通风阀。
技术介绍
如图1所示，爆炸冲击波主要有两个阶段会产生较大破环:第一阶段是爆炸发生时爆炸中心点随之放出3000度左右的高温和几万个大气压的冲击波。冲击波以球面形式高速向四周移动，此冲击波所对物体具有很大的冲击破环力。随之冲击波移动距离的增加，冲击波的压力会迅速衰减；第二阶段是爆炸中心点的空气由于波动的惯性作用，发生空气收缩产生负压，伴随而来的是一次强负压波。负压波产生时，建筑内气压大于室外气压，从而对通风阀产生自内而外的推力。一定强度的负压波同样会对建筑物内设施造成破环，特别是在通风阀靠爆炸中心很近的时候。如图2、图3所示现有技术的抗冲击波通风阀，均采用活动叶片旋转的方式进行关闭或开启通风通道。在正常通风时，通过弹簧机构给叶片施加一定的扭力，使其打开至设定角度，提供通风功能。在受到冲击波冲击时，当施加于叶片的冲击波压力所产生的扭力大于设计扭力时，叶片关闭，防止冲击波进入受保护的建筑设施。现有的抗冲击波通风阀均考虑应对正压冲击波的冲击，但在负压波到来时，如图4所示，现有技术的抗冲击波通风阀将自动打开叶片至最大角度，因而不能为建筑内设施提供足够的防护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种在爆炸冲击的正压冲击和负压冲击的两个阶段，对建筑物及建筑物内设施均能进行防护，且在正常状况时能满足符合要求的通风能力的双侧抗冲击波通风阀。本技术的目的是这样实现的:双侧抗冲击波通风阀，包括阀体和阀芯，阀体由前盖、后盖、梁甲和梁乙构成阀体框架，其特征在于，所述阀体上设有孔，所述孔贯通前盖和后盖；所述阀芯置于所述孔内且可在所述孔内平移，还包括复位装置，所述复位装置分别连接所述阀体和所述阀芯，正常通风条件下，所述阀芯通过所述复位装置的作用力处于所述孔的中部，当爆炸冲击波冲击所述阀芯时，冲击波作用域的所述阀芯受力超过所述复位装置的设定值，所述阀芯向所述孔的一侧移动，直至关闭通风通道。其中所述阀芯与所述阀体上的孔相匹配，以保证所述阀芯可在所述孔中平移，所述阀芯的截面可以是圆型、也可以是矩形等等。通常情况下，所述双侧抗冲击波通风阀外侧与所述双侧抗冲击波通风阀内侧之间的空气可通过通风通道进行对流，但当所述双侧抗冲击波通风阀受到正压或负压冲击后，所述阀芯向一侧移动，直至关闭通风通道。所述复位装置为压簧，所述压簧设置于所述阀芯的两侧，所述阀芯通过所述压簧与所述阀体连接。所述压簧可对称地设置于所述阀芯的两侧。还包括轴，所述压簧穿于轴上，所述阀芯上设有通孔，所述轴穿过所述通孔与阀体连接。所述阀体还包括分列于所述孔纵向中心线两侧的左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板位于阀体框架内且固定于阀体框架上，所述左挡板包括分列于所述孔横向中心线的两侧的左上挡板和左下挡板；所述右挡板包括分列于所述孔横向中心线的两侧右上挡板和右下挡板。进一步地，还包括框架，所述阀体固定与所述框架上，所述框架用于与建筑物墙体固定。进一步地，还设有冲击波峰值记录装置，所述冲击波峰值记录装置固定于所述框架上。所述冲击波峰值记录装置，包括下盖、上齿条、轴A、弹簧A、弹簧B和下齿条；所述弹簧A置于所述下盖上，所述下齿条置于所述弹簧A上；所述上齿条和所述弹簧B穿于所述轴A上，所述轴A两端与所述下盖固定，且所述弹簧B两端抵接所述下盖和所述上齿条；所述上齿条置于所述下齿条上。还设有上盖，所述上盖盖合于所述下盖上并与所述下盖可拆卸固定连接。进一步地，还包括垫片，所述垫片设置于所述阀芯与所述压簧之间。本技术所能实现的有益效果为:当爆炸发生时，无论是正压冲击波还是随之的负压冲击波，本技术均能对建筑物及内部设施同时防护，且可对冲击波的强度进行记录。附图说明图1为冲击波示破环力意图。图2为正常通风下现有技术状态示意图。图3为第一阶段正压冲击波时现有技术状态示意图。图4为第二阶段负压冲击波时现有技术状态示意图。图5为本技术在正常通风情况下示意图。图6为本技术在正压冲击下的示意图。图7为本技术在负压冲击下的示意图。图8为本技术结构示意图。图9为图8中C部分放大示意图。图10为本技术阀体2示意图。图11为本技术阀体2的立体示意图。图12为本技术图5中局部放大示意图。图13为本技术设有冲击波峰值记录装置时的示意图。图14为本技术的冲击波峰值记录装置示意图。图15为本技术图14A-A剖面示意图。图中:I 框架，2 阀体，21孔，22前盖，23后盖，24梁甲，25梁乙，26al挡板，26a2挡板，26cI挡板，26c2挡板,26c3挡板,26c4挡板,26b I挡板,26b2挡板；3 压簧，4 轴，5 阀芯，51贯通孔，6 螺栓，7 垫片，H孔21的宽度，Wal挡板26al和挡板26cI之间的距离，Wa2挡板26cI和挡板26c3之间的距离，Wa3挡板26c3和挡板26a2之间的距离，Wbl挡板26b I和挡板26c2之间的距离，Wb2挡板26c2和挡板26c4之间的距离，Wb3挡板26c4和挡板26b2之间的距离，8通风通道，9冲击波峰值记录装置，901上盖，902下盖，903上齿条，904下齿条，905弹簧B，906弹簧A，907轴A，908盖孔，909安装孔，914齿槽。具体实施方式为了更确切地描述本技术及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本技术做进一步描述，但本技术的保护范围并不局限于具体实施方式所表述的内容。结合图8、图9、图10、图11、图12可知，双侧抗冲击波通风阀，包括框架1、阀体2、压簧3、轴4、阀芯5、垫片7等组成。阀体2与框架I通过螺栓6连接固定。双侧抗冲击波通风阀通过框架I固定于建筑物的墙体上。阀体2:由前后排列的前盖22和后盖23分别连接的梁甲24和梁乙25形成阀体框架，阀体2为镂空的。其中孔21贯通前盖22和后盖23。挡板固定于阀体框架上。挡板包括左挡板和右挡板。左挡板包括分列上、下两端的挡板26al和挡板26a2 ;以及位于相邻两孔21之间的挡板26cl和挡板26c3，其中挡板26cI和挡板26c3为U型；且挡板26cI和挡板26c3位于挡板26al和挡板26a2之间。右挡板包括分列上、下两端的挡板26bl和26b2，以及位于相邻两孔之间的挡板26c2和挡板26c4，其中挡板26c2和挡板26c4为U型。且挡板26c2和挡板26c4位于挡板26bl和挡板26b2之间。挡板26al与挡板26bl、挡板26cl与挡板26c2、挡板26c3与挡板26c4、挡板26a2与挡板26b2分列于孔21纵向中心线的两侧。挡板26al和挡板26cl之间的距离Wal小于孔21的宽度H。挡板26bl和挡板26c2之间的距离Wbl小于孔21的宽度H。且距离Wal与距离Wbl相同。挡板26cl和挡板26c3之间的距离Wa2小于孔21的宽度H。挡板26c2和挡板26c4之间的距离Wb2小于孔21的宽度H。且距离Wa2与距离Wb2相同。挡板26a2和挡板26c3之间的距离Wa3小于孔21的宽度H。挡板26b2和挡板26c4之间的距离Wb3小于孔21的宽度H。且距离Wa3与距离Wb3相同。阀芯5为管状，阀芯5上设有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
双侧抗冲击波通风阀，包括阀体和阀芯，阀体由前盖、后盖、梁甲和梁乙构成阀体框架，?其特征在于，所述阀体上设有孔，所述孔贯通前盖和后盖；?所述阀芯置于所述孔内且可在所述孔内平移，?还包括复位装置，所述复位装置分别连接所述阀体和所述阀芯，?正常通风条件下，所述阀芯通过所述复位装置的作用力处于所述孔的中部，所述双侧抗冲击波通风阀两侧的空气可由通风通道对流，?当爆炸冲击波冲击所述阀芯时，冲击波作用域的所述阀芯受力超过所述复位装置的设定值，所述阀芯向所述孔的一侧移动，直至关闭通风通道。

【技术特征摘要】
1.双侧抗冲击波通风阀，包括阀体和阀芯，阀体由前盖、后盖、梁甲和梁乙构成阀体框架， 其特征在于，所述阀体上设有孔，所述孔贯通前盖和后盖； 所述阀芯置于所述孔内且可在所述孔内平移， 还包括复位装置，所述复位装置分别连接所述阀体和所述阀芯， 正常通风条件下，所述阀芯通过所述复位装置的作用力处于所述孔的中部，所述双侧抗冲击波通风阀两侧的空气可由通风通道对流， 当爆炸冲击波冲击所述阀芯时，冲击波作用域的所述阀芯受力超过所述复位装置的设定值，所述阀芯向所述孔的一侧移动，直至关闭通风通道。2.根据权利要求1所述的双侧抗冲击波通风阀，其特征在于，所述复位装置为压簧，所述压簧设置于所述阀芯的两侧，所述阀芯通过所述压簧与所述阀体连接。3.根据权利要求2所述的双侧抗冲击波通风阀，其特征在于，还包括轴，所述压簧穿于轴上，所述阀芯上设有通孔，所述轴穿过所述通孔与阀体连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的双侧抗冲击波通风阀，其特征在于，所述阀体还包括分列于所述孔纵向中心线两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军，
申请(专利权)人：无锡斐冠工业设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：