一种多叶片交叉抗爆阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多叶片交叉抗爆阀，包括框架、阀叶、定位装置和复位弹簧；所述框架包括相对设置的第一通风口和第二通风口；所述阀叶包括交错设置的具有固定端和自由端的第一阀叶和第二阀叶，固定端分别与所述第二通风口的相对的边框铰接；所述阀叶具有开启位置和闭合位置，复位弹簧和定位装置使阀叶位于固定的开启位置；当阀叶位于开启位置时，所述阀叶与第二通风口所在的平面的开启夹角α为不大于60

【技术实现步骤摘要】
一种多叶片交叉抗爆阀


[0001]本技术涉及抗爆阀
，具体的说，涉及一种多叶片交叉抗爆阀。

技术介绍

[0002]目前采用一个以上关闭部件(阀叶2或阀芯6)的抗爆阀，其关闭方式主要分三大类。第一类是关闭部件采用平行的直线运动，常见于传统模块化阵列式抗爆阀，如图1和图2所示。第二类是关闭部件沿同一个轴心旋转关闭，这已经被新一代模块化阵列式抗爆阀所采用，如图3所示。第三类是每个关闭部件有一个独立的旋转轴心，各个关闭部件采用相同角度的旋转运动来开闭，常见结构类似于百叶窗，阀叶2可绕轴旋转关闭的抗爆阀，如图4所示。上述三种类别的抗爆阀，其阀叶2均在压力下运动，关闭与阀叶2对应的空气通道。
[0003]相较于百叶窗式的抗爆阀，模块化阵列式抗爆阀因其开孔小，抗爆阀叶重量轻，对冲击波反应速度更快，因而能最大限度阻断冲击波，属于目前抗爆阀方案中，安全性最高的方案。然而，目前的模块化阵列式抗爆阀，阀叶2之间需要设立一定间距，用于空气流通，使得其尺寸较大。而且因其结构复杂，导致价格高昂，无法得到广泛应用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多叶片交叉抗爆阀，相邻阀叶采用X型交叉设计，结构简单，每个阀叶既承担关闭对应通风口的功能，又同时为相邻的阀叶阻断直接风道，使得气流无法直接穿过，提供高效的抗冲击波功能。
[0005]本技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0006]一种多叶片交叉抗爆阀，包括框架、阀叶、定位装置和复位弹簧；其中，
[0007]所述框架包括相对设置的第一通风口和第二通风口；
[0008]所述阀叶包括交错设置的第一阀叶和第二阀叶，所述第一阀叶和所述第二阀叶均具有固定端和自由端，所述固定端与所述第二通风口的边框铰接，所述第一阀叶的固定端和所述第二阀叶的固定端分别设置在第二通风口相对的边框上，使所述第一阀叶和所述第二阀叶可以绕着边框转动；
[0009]所述定位装置沿着与固定端相铰接的边框的方向延伸，其两端连接在远离第二通风口的框架上；
[0010]所述阀叶具有开启位置和闭合位置，所述复位弹簧使阀叶位于开启位置；
[0011]当阀叶位于开启位置时，所述阀叶与第二通风口所在的平面具有开启夹角α，所述α为不大于60
°
的锐角，所述阀叶抵靠在定位装置上，使阀叶在复位弹簧的作用下位于固定位置，并防止阀叶在大风的作用下关闭；当阀叶位于闭合位置时，所述阀叶抵靠在框架上，能够覆盖第二通风口的90％以上。
[0012]进一步的，所述第一阀叶和所述第二阀叶的形状和尺寸相同，以简化抗爆阀的结构。
[0013]进一步的，所述第一阀叶和所述第二阀叶的数量均为一个或者为沿x向布置的多
个，根据第二通风口的x向尺寸和每个阀叶的x向尺寸，设置合适的阀叶数量；优选的，当阀叶位于闭合位置时，所述阀叶能够覆盖全部第二通风口，达到最佳的抗冲击波效果。
[0014]进一步的，所述开启夹角α为30
°‑
45
°
，以达到较好的通风效果，并可以使阀叶在冲击波来临时，可以在较短时间内关闭。
[0015]进一步的，所述复位弹簧包括第一拉簧和第二拉簧。
[0016]进一步的，所述定位装置包括设置在第一通风口中间位置的第一定位杆；所述第一拉簧的一端与第一阀叶连接，另一端与第一定位杆连接；所述第二拉簧的一端与第二阀叶连接，另一端与第一定位杆连接；当阀叶位于开启位置时，所述第一阀叶和所述第二阀叶均抵靠在第一定位杆上。
[0017]进一步的，所述定位装置包括第二定位杆和第三定位杆，所述第二定位杆和第三定位杆设置在框架内部、对称设置在第一通风口中间位置的两侧；所述第一拉簧的一端与第一阀叶连接，另一端与第二定位杆连接；所述第二拉簧的一端与第二阀叶连接，另一端与第三定位杆连接；当阀叶位于开启位置时，所述第一阀叶抵靠在第二定位杆上，所述第二阀叶抵靠在第三定位杆上。
[0018]进一步的，所述第一拉簧的一端与第一阀叶自由端的端部连接，所述第二拉簧的一端与第二阀叶自由端的端部连接，以减小拉簧所需要的拉力。
[0019]进一步的，所述复位弹簧包括第一扭簧和第二扭簧；
[0020]所述框架上还连接有沿x向延伸的第一弹簧轴和第二弹簧轴，所述第一弹簧轴设置在第一阀叶和第二通风口之间，所述第一扭簧穿在第一弹簧轴上；所述第二弹簧轴设置在第二阀叶和第二通风口之间，所述第二扭簧穿在第二弹簧轴上；
[0021]所述第一扭簧的一端抵接在第一阀叶上，另一端抵接在靠近第一阀叶固定端的边框上；所述第二扭簧的一端抵接在第二阀叶上，另一端抵接在靠近第二阀叶固定端的边框上。
[0022]进一步的，所述第二通风口的中间位置处设置有一个沿x向延伸的加强筋；
[0023]和/或，所述第二通风口处设置有多个沿x向延伸的加强筋，多个所述加强筋对称设置于第二通风口中间位置的两侧；
[0024]当阀叶位于闭合位置时，所述阀叶抵靠在所述加强筋上，使所述加强筋进一步支撑阀叶，防止阀叶在冲击波的作用下损坏。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0026]1、相邻阀叶采用X型交叉设计，不仅具有日常通风功能，而且每个阀叶既承担关闭对应通风口的功能，又同时为相邻的阀叶阻断直接风道，使得气流无法直接穿过，提供高效的抗冲击波功能。
[0027]2、相邻阀叶紧靠，大幅提升了空间利用率。
[0028]3、结构简单，大幅降低了成本。
附图说明
[0029]图1为现有传统模块化阵列式抗爆阀的一个实施例结构示意图。
[0030]图2为现有传统模块化阵列式抗爆阀的另一个实施例结构示意图。
[0031]图3为现有新一代模块化阵列式抗爆阀的一个实施例结构示意图。
[0032]图4为现有百叶窗式抗爆阀的一个实施例结构示意图。
[0033]图5为本技术多叶片交叉抗爆阀的第一实施例结构示意图。
[0034]图6为本技术第一实施例的yz截面结构示意图。
[0035]图7为本技术多叶片交叉抗爆阀的第二实施例的yz截面结构示意图。
[0036]图8为本技术多叶片交叉抗爆阀的第三实施例结构示意图。
[0037]图9为本技术第三实施例的yz截面结构示意图。
[0038]图中：1
‑
框架；11
‑
第一通风口；12
‑
第二通风口；13
‑
加强筋；2
‑
阀叶；21
‑
第一阀叶；22
‑
第二阀叶；31
‑
第一定位杆；32
‑
第二定位杆；33
‑
第三定位杆；41
‑
第一拉簧；42
‑
第二拉簧；43
‑
第一扭簧；44
‑
第二扭簧；45<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多叶片交叉抗爆阀，其特征在于，包括：框架、阀叶、定位装置和复位弹簧；其中，所述框架包括相对设置的第一通风口和第二通风口；所述阀叶包括交错设置的第一阀叶和第二阀叶，所述第一阀叶和所述第二阀叶均具有固定端和自由端，所述固定端与所述第二通风口的边框铰接，所述第一阀叶的固定端和所述第二阀叶的固定端分别设置在第二通风口相对的边框上；所述定位装置沿着与固定端相铰接的边框的方向延伸，其两端连接在远离第二通风口的框架上；所述阀叶具有开启位置和闭合位置，所述复位弹簧使阀叶位于开启位置；当阀叶位于开启位置时，所述阀叶与第二通风口所在的平面具有开启夹角α，所述α为不大于60
°
的锐角，所述阀叶抵靠在定位装置上；当阀叶位于闭合位置时，所述阀叶抵靠在框架上，能够覆盖第二通风口的90％以上。2.根据权利要求1所述的多叶片交叉抗爆阀，其特征在于，所述第一阀叶和所述第二阀叶的形状和尺寸相同。3.根据权利要求1或2所述的多叶片交叉抗爆阀，其特征在于，所述第一阀叶和所述第二阀叶的数量均为一个或者为沿x向布置的多个；当阀叶位于闭合位置时，所述阀叶能够覆盖全部第二通风口。4.根据权利要求3所述的多叶片交叉抗爆阀，其特征在于，所述开启夹角α为30
°‑
45
°
。5.根据权利要求1所述的多叶片交叉抗爆阀，其特征在于，所述复位弹簧包括第一拉簧和第二拉簧。6.根据权利要求5所述的多叶片交叉抗爆阀，其特征在于，所述定位装置包括设置在第一通风口中间位置的第一定位杆；所述第一拉簧的一端与第一阀叶连接，另一端与第一定位杆连接；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军，祝文超，
申请(专利权)人：无锡斐冠工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：