电动车倒档型变速器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动车倒档型变速器，包括变速传动系统和动力输入组件，变速传动系统设有动力输入轴，动力输入组件可将动力以正反两个方向切换的方式输入至动力输入轴；本实用新型专利技术在动力输入组件即实现倒档和前进档的切换，具有倒档功能，且由于动力输入时即进行倒档设计和布置，使得整个变速器结构紧凑简单，体积?较小，可实现倒档行驶，增加其应用范围，与现有技术相比，去除了较为复杂的电机正反转控制系统，延长电机以及传动系统的使用寿命，降低电动车成本；并且，倒档机构和前进档机构可共享变速器，实现倒档的加力或者加速。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机动车部件，特别涉及一种电动车倒档型变速器。
技术介绍
电动车(两轮、三轮和电动汽车)以车载动力蓄电池为动力驱动电动车辆行驶，由于电动车具有节能、环保轻便的特点，并且使用费用较低，越来越多的受到重视。电动车一般包括电源、电动机、变速器、行走总成和控制系统，由于电动机的运行特点，特别是对于结构紧凑、轻便灵活的两轮或三轮电动车来说，变速器不但不设有档位，而且没有倒档，操作极为不便，特别是对于三轮电动车，在拉运货物时，需要倒车则需较大的外力协助；再有，即使现有的电动车具有倒车结构，也仅仅是控制电动机的反转来实现的，需要较为复杂的控制系统，成本极高，并且对于电机来说，会极大地影响其使用寿命并降低传动效率。现有技术中，如在电动车上采用现有的机动车倒档结构，则显得较为复杂，且变速器体积增大较多，显然不适用于三轮电动车等轻便灵活的车型。因此，需要对现有的电动车变速器进行改进，具有倒档功能，且使得整个变速器结构紧凑简单，体积较小，增加其应用范围，与现有技术相比，省去控制系统及附属部件，简化结构的同时，节约成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电动车倒档型变速器，具有倒档功能，且使得整个变速器结构紧凑简单，体积较小，增加其应用范围，与现有技术相比，省去控制系统及附属部件，简化结构的同时，节约成本。本技术的电动车倒档型变速器，包括变速传动系统和动力输入组件，所述变速传动系统设有动力输入轴，动力输入组件可将动力以正反两个方向切换的方式输入至动力输入轴。进一步，动力输入组件包括动力输入锥齿轮、倒档锥齿轮和前进档锥齿轮，所述倒档锥齿轮和前进档锥齿轮均与动力输入锥齿轮啮合，所述倒档锥齿轮和前进档锥齿轮以可相互切换的方式与动力输入轴传动的方式外套于动力输入轴；进一步，位于倒档锥齿轮和前进档锥齿轮之间外套于动力输入轴设有换挡接合器，所述换挡接合器与动力输入轴在圆周方向传动在轴向可滑动配合，且可与倒档锥齿轮或者前进档锥齿轮分别接合传动；进一步，电动车为三轮电动车；进一步，所述变速传动系统与动力输入组件共用同一壳体；进一步，所述动力输入轴传动配合设有动力输入主动齿轮，所述动力输入主动齿轮与动力输入轴一体成形；进一步，所述动力输入组件设有与动力输入锥齿轮一体成形并延伸出壳体的动力输入端；进一步，所述变速传动系统为无级变速系统、单一档输出变速系统或二档及以上档位输出系统。本技术的有益效果:本技术的电动车倒档型变速器，在动力输入组件即实现倒档和前进档的切换，具有倒档功能，且由于动力输入时即进行倒档设计和布置，使得整个变速器结构紧凑简单，体积较小，可实现倒档行驶，增加其应用范围，与现有技术相比，去除了较为复杂的电机正反转控制系统，延长电机以及传动系统的使用寿命，降低电动车成本；并且，倒档机构和前进档机构可共享变速器，实现倒档的加力或者加速。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式图1为本技术结构示意图，如图所示:本实施例的电动车倒档型变速器，包括变速传动系统和动力输入组件，所述变速传动系统设有动力输入轴1，动力输入组件可将动力以正反两个方向切换的方式输入至动力输入轴I ;动力输入组件可采用齿轮组传动实现上述目的，即实现前进和后退可以切换的方式将动力输入至动力输出轴。本实施例中，动力输入组件包括动力输入锥齿轮15、倒档锥齿轮16和前进档锥齿轮14，所述倒档锥齿轮16和前进档锥齿轮14均与动力输入锥齿轮15啮合，所述倒档锥齿轮16和前进档锥齿轮14以可相互切换的方式与动力输入轴I传动的方式外套于动力输入轴；采用锥齿轮输入的结构，可尽量减少齿轮的数量，使动力输入组件整体结构紧凑简单，体积小，较为轻便，适合于三轮电动车等轻便车辆使用。本实施例中，位于倒档锥齿轮16和前进档锥齿轮14之间外套于动力输入轴设有换挡接合器17，所述换挡接合器17与动力输入轴I在圆周方向传动在轴向可滑动配合，且可与倒档锥齿轮16或者前进档锥齿轮14分别接合传动；如图所示，换挡接合器17设有外齿，倒档锥齿轮16和前进档锥齿轮14分别设有可与该外齿啮合的内齿，换挡接合器在中间时为空档位，在外力驱动下轴向滑动则完成与倒档锥齿轮16或前进档锥齿轮14的接合并传动；当然，换挡接合器17、倒档锥齿轮16和前进档锥齿轮14均设有必要的接合传动的接合齿以及接合方式均属于现有技术，在此不再赘述；采用换挡接合器17、倒档锥齿轮和前进档锥齿轮的结构实现换档变速，结构简单紧凑，制作成本低，适用于轻便的电动车，利于相对降低整车成本，且与现有的电动车相比，成本并无较多的增加。本实施例中，电动车为三轮电动车；本技术由于体积小。结构紧凑且轻便，因而较好的适用于三轮电动车。所述变速传动系统为无级变速系统、单一档输出变速系统或二档及以上档位输出系统；本实施例以三挡变速系统为例进行说明:所述三档变速传动系统，包括壳体13和位于壳体13内的动力输出轴6、中间轴11、动力输入主动齿轮2、动力输入从动齿轮12、一档主动齿轮IO、一档从动齿轮4、三档主动齿轮7及三档从动齿轮5，所述动力输出轴I和中间轴11分别以可绕自身轴线转动的方式设置于壳体13 ;所述动力输入主动齿轮2传动配合设置于动力输入轴I，动力输入从动齿轮12传动配合设置于中间轴11，所述一档主动齿轮10和三档主动齿轮7设置于中间轴11，一档从动齿轮4和三档从动齿轮5设置于动力输出轴6 ;所述一档主动齿轮10和一档从动齿轮4之间以可使中间轴11和动力输出轴6之间切断或接合的方式啮合形成一档传动链；所述动力输入轴I与动力输出轴6之间以可切断或接合的方式配合形成二档传动链；所述三档主动齿轮7和三档从动齿轮5之间以可使中间轴11和动力输出轴6之间切断或接合的方式啮合形成三档传动链；本技术的上述结构使得倒档也具有三档传动结构，倒档机构和前进档机构可共享变速器，实现倒档的加力或者加速。本实施例中，三档变速传动系统还包括以可轴向滑动圆周方向传动的方式外套于动力输出轴6的第二换挡接合器3和以可轴向滑动圆周方向传动的方式外套于中间轴11的第三换挡接合器9，所述一档主动齿轮10传动配合设置于中间轴11，一档从动齿轮转动4配合设置于动力输出轴6，所述第二换挡接合器3位于动力输入轴I和一档从动齿轮4之间通过轴向滑动接合或断开动力输入轴I或者一档从动齿轮4 ;三档主动齿轮7转动配合设置于中间轴11，三档从动齿轮5传动配合设置于动力输出轴6，第三换挡接合器9通过轴向滑动接合或断开三档主动齿轮7 ;采用第二换挡接合器3和第三换挡接合器9分设于并列的两个轴的结构，能够缩短整个变速器的长度，并不增加横向尺寸，进一步增加本技术的灵活性和普遍应用性，使得三档变速系统能够应用于轻便电动车，比如三轮电动车或者两轮电动车。本实施例中，所述动力输入组件位于壳体13内，所述动力输入轴I与动力输出轴6同轴设置,所述动力输入主动齿轮2与动力输入轴I 一体成形,所述动力输入主动齿轮2沿轴向设有轴座沉孔2a，所述动力输出轴6内侧端部同轴转动配合支撑于轴座沉孔2a内，即向壳体13内沿伸的端部；结构简单紧凑，具有较好的整体性和密封性；同时，相互的支撑使得动力输入轴和动力输出轴运行稳定，降低振动；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动车倒档型变速器，其特征在于：包括变速传动系统和动力输入组件，所述变速传动系统设有动力输入轴，动力输入组件可将动力以正反两个方向切换的方式输入至动力输入轴。

【技术特征摘要】
1.一种电动车倒档型变速器，其特征在于:包括变速传动系统和动力输入组件，所述变速传动系统设有动力输入轴，动力输入组件可将动力以正反两个方向切换的方式输入至动力输入轴。2.根据权利要求1所述的电动车倒档型变速器，其特征在于:动力输入组件包括动力输入锥齿轮、倒档锥齿轮和前进档锥齿轮，所述倒档锥齿轮和前进档锥齿轮均与动力输入锥齿轮啮合，所述倒档锥齿轮和前进档锥齿轮以可相互切换的方式与动力输入轴传动的方式外套于动力输入轴。3.根据权利要求2所述的电动车倒档型变速器，其特征在于:位于倒档锥齿轮和前进档锥齿轮之间外套于动力输入轴设有换挡接合器，所述换挡接合器与动力输入轴在圆周方向传动在轴向可滑动配合，且可与倒档锥齿轮或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，王吉龙，
申请(专利权)人：重庆隆旺机电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：