编码器的传动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编码器的传动轴，包括传动轴本体，所述传动轴本体前端设有配合孔，所述配合孔呈锥形；所述传动轴本体后端设有螺纹孔；所述传动轴本体外径前端设有防尘盖。本实用新型专利技术提供的编码器的传动轴，结构简单、加工方便，且容易达到精度要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编码器的传动轴。
技术介绍
编码器传动轴是连接电机与编码的圆形物体配件，一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成。然而现有的编码器传动轴结构较为复杂，且无法满足精度要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种结构简单、容易达到精度要求的编码器的传动轴。为实现该技术目的，本技术的方案是:编码器的传动轴，包括传动轴本体，所述传动轴本体前端设有配合孔，所述配合孔呈锥形；所述传动轴本体后端设有螺纹孔；所述传动轴本体外径前端设有防尘盖。优选的，所述配合孔的前端设有引导槽。优选的，所述配合孔的后端设有让位槽。优选的，所述传动轴本体的外径中部设有轴承挡圈卡簧槽，所述传动轴本体通过所述轴承挡圈卡簧槽定位轴承。优选的，所述传动轴本体与轴承过盈配合连接。 优选的，所述传动轴本体与电机主轴通过螺栓定位连接。优选的，所述传动轴本体与电机主轴通过键联接。本技术提供的编码器的传动轴，结构简单、加工方便，且容易达到精度要求。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图；图2为本技术实施例2结构示意图；图3为本技术实施例3结构示意图；图4为本技术实施例4结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1如图1所示，编码器的传动轴包括传动轴本体1，传动轴本体I前端设有配合孔11，所述配合孔11呈锥形；传动轴本体I后端设有螺纹孔12，螺纹孔12用于编码器拆卸，为方便加工外径尽可能大，更有利于同轴度的保证；传动轴本体I外径前端还设有防尘盖(未标示)，防尘盖的唇口大小与传动轴本体I前端外径匹配；传动轴本体I的外径中部设有轴承挡圈卡簧槽13，传动轴本体I通过轴承挡圈卡簧槽13与轴承2卡持连接。作为上述实施例方案的改进，在传动轴本体I的配合孔11的前端设有引导槽14，引导槽14便于配合孔11的锥度加工并可以使编码器重心向前移。作为上述实施例方案的改进，在传动轴本体I的配合孔11的后端设有让位槽15，防止与外锥度轴联接时产生干涉。实施例2如图2所示，实施例2整体技术方案与实施例1技术方案相同，所不同之处在于:传动轴本体I与轴承2过盈配合连接，从而无需在传动轴本体I的外径上设置轴承挡圈卡簧槽13。实施例3如图3所示，实施例3整体技术方案与实施例1技术方案相同，所不同之处在于:在传动轴本体I上设有通孔16，传动轴本体I与电机主轴通过螺栓定位连接。实施例4如图4所示，实施例4整体技术方案与实施例1技术方案相同，所不同之处在于:在传动轴本体I上设有键位槽17，传动轴本体I与电机主轴2通过键联接。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编码器的传动轴，其特征在于：包括传动轴本体，所述传动轴本体前端设有配合孔，所述配合孔呈锥形；所述传动轴本体后端设有螺纹孔；所述传动轴本体外径前端设有防尘盖。

【技术特征摘要】
1.一种编码器的传动轴,其特征在于:包括传动轴本体，所述传动轴本体前端设有配合孔，所述配合孔呈锥形；所述传动轴本体后端设有螺纹孔；所述传动轴本体外径前端设有防尘盖。2.根据权利要求1所述的编码器的传动轴，其特征在于:所述配合孔的前端设有引导槽。3.根据权利要求1所述的编码器的传动轴，其特征在于:所述配合孔的后端设有让位槽。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖钦，黄光茂，
申请(专利权)人：深圳市粤华机电技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：