本实用新型专利技术提供一种硅芯夹持装置，该硅芯夹持装置用于还原炉，其包括安装在还原炉电极上的基座，与基座另一端安装在一起的用于安装硅芯的连接头，所述硅芯夹持装置还包括保护装置，所述保护装置包括套筒和密封件，所述套筒套设所述基座和所述连接头，所述密封件密封在所述套筒与所述连接头连接处。本实用新型专利技术由于每次使用仅仅是密封件和连接头部分是消耗品，从而可以达到多次使用，节约成本，并且由于套筒对基座的保护作用，使得基座在还原炉不同的温度环境下正常工作，因此本实用新型专利技术的适应力强。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及还原炉，尤其是涉及用于还原炉的硅芯夹持装置。
技术介绍
在还原炉的生产过程中，现在一般采用单一的石墨材质夹头作为硅芯与电极的连接件，单一的石墨夹头连接可以具有较低的接触电阻，较好的连接稳定性，但是，随着还原炉硅芯的逐渐长粗，硅料在石墨头上会形成硅料沉积，而硅料的沉积不管是用化学方法还是物理方法都难以剥离，会对石墨夹头产生一定的损害，难以再次利用。现有技术中也考虑到石墨夹头的回收利用的问题，也有相关的技术解决这个问题，但是在实际操作过程中，石墨夹头由于结构的不够完善通常只能回收一两次之后就不能再次使用了，更重要的是往往由于结构太过于复杂、精密而导致操作人员无法简单安装，带来更多的问题，譬如还原炉的倒炉，从而使得成本更加的高昂和造成经济的损失。
技术实现思路
根据现有技术中所存在的不足，本技术的主要目的是:提供可多次回收使用、方便加工、结构简单、安装简便的一种硅芯夹持装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种硅芯夹持装置，该硅芯夹持装置用于还原炉，其包括安装在还原炉电极上的基座，与基座另一端安装在一起的用于安装硅芯的连接头，其中，所述硅芯夹持装置还包括保护装置，所述保护装置包括套筒和密封件，所述套筒套设所述基座和所述连接头，所述密封件密封在所述套筒与所述连接头连接处。其中，所述密封件为柔性石墨材料的密封圈。优选的，所述基座包括上部和相对设置的下部，所述基座上部和下部分别开有锥形孔，所述基座上部与所述套筒间隙配合安装在一起，所述基座下部与所述套筒紧密安装在一起。其中，所述连接头包括第一圆台和第二圆台，所述第一圆台最大直径大于所述第二圆台最大直径，所述第一圆台包括第一端和相对设置的第二端，所述第一端至所述第二端直径逐渐变大，所述第二圆台包括第三端和相对设置的第四端，所述第三端至所述第四端直径逐渐变大，所述第二端与所述第四端相连接在一起，所述第一端开有第一小孔，所述第二圆台与所述基座上部锥形孔紧密安装。进一步的，所述第一圆台轴线与所述第二圆台轴线相互重合，所述第一小孔开在所述第一端中间部分。进一步的，所述第一小孔底部中间部分开有第二小孔，所述第二小孔直径小于所述第一小孔直径。进一步的，所述套筒包括第五端和相对设置的第六端，所述第五端与所述基座下部底端沿所述套筒中心轴的方向等长，所述连接头第一端沿所述套筒中心轴的方向长于所述套筒第六端沿所述套筒的中心轴的方向。优选的，所述连接头第一端沿所述套筒中心轴的方向长于所述套筒第六端沿所述套筒的中心轴方向20-40mm。优选的，所述套筒为氮化硅材料制成，所述套筒厚度为10_20mm。优选的，所述套筒外部为圆柱形。本技术由于每次使用仅仅是密封件及连接头部分是消耗品，从而可以达到多次使用，节约成本，并且由于套筒对基座的保护作用，使得基座在还原炉不同的环境下正常工作，因此本技术的适应力强。本技术中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例一种采用硅芯夹持装置的还原炉示意图；图2是本实施例一种硅芯夹持装置的剖视图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施方式提供一种硅芯夹持装置300，所述一种硅芯夹持装置300包括导电装置100和保护装置200。所述保护装置200包括锥面配合安装在还原炉电极I上的基座10和与基座10另一端安装在一起的用于安装硅芯50的连接头20。所述基座10由导电性能很强的石墨材质制成，所述基座10包括有与还原炉电极I安装在一起的下部12和与所述连接头20安装在一起的上部11，所述基座上部11形状为一个圆柱，所述基座下部12形状为一个从上部11到下部12方向上直径逐渐变大的圆台。在本实施例中，为了让基座10具有更好的支撑作用，所述基座上部11的圆台直径小于所述基座下部12圆台直径。由于所述基座10分别需要与电极I和连接头20安装在一起，所述基座上部11和下部12中部分别穿有一个第一锥形孔13和第二锥形孔14，使得所述基座10能分别与所述还原炉电极I和连接头20以锥面配合的形式连接在一起。所述连接头20由导电性能很强的石墨材质制成，所述连接头20 —端与所述基座10安装在一起，另一端用于夹持硅芯50。所述连接头20包括第一圆台21和第二圆台22，为了让所述连接头20与所述基座10安装时候更紧密，不会轻易折断或者压坏，所述第一圆台21最大直径大于所述第二圆台22最大直径，所述第二圆台22与所述基座第一锥形孔13以同样的锥度紧密安装在一起。所述第一圆台21包括第一端和相对设置的第二端，所述第一端至所述第二端直径逐渐变大，所述第二圆台22包括第三端和相对设置的第四端，所述第三端至所述第四端直径逐渐变大，所述第二端与所述第四端相连接在一起且所述第二端与所述基座上部11顶端以面贴合的方式安装在一起。为了让所述连接头20受力更平均，在本实施例中，所述第一圆台21中心轴线与所述第二圆台22中心轴线相互重合。鉴于所述连接头20另一端用于安装夹持硅芯50，在本实施例中，所述第一端开有第一小孔(未图示)。所述连接头第一圆台21中部开有第一小孔用于夹持硅芯50，为了让所述连接头20更好的夹持住硅芯50，其孔深度开至所述连接头20的两个圆台连接处。为了使硅芯50被所述连接头20夹持时接触良好，在本实施例中，所述第一小孔底部中间部分开有第二小孔，所述第二小孔直径小于所述第一小孔直径，所述第一小孔和所述第二小孔形成台阶孔，有对心作用。所述导电部件100上设有保护装置200，为了让所述导电部件100即所述基座10不轻易被还原炉内恶劣环境破坏，使得硅料无法沉积在基座10上，从而可以节约成本，多次回收使用本硅芯夹持装置300。所述保护装置200由所述套筒30和所述密封件40组成。为了防止倒炉时所述导电部件100损坏，所述套筒30由氮化硅材质制成，具有良好的机械性能。为了让套筒30具有较高的机械强度，更好的保护所述导电部件100，在本实施例中，所述套筒30的厚度为10-20mm。所述套筒30内装有所述基座10和所述连接头20。在本实施例中，所述套筒30包括有与所述电极I相互接触的第五端32和相对设置的第六端31。为了使所述基座10与所述连接头20之间连接得更紧密，所述套筒30不仅仅套设有基座10，并且套设有连接头20，在本实施例中，为了使得硅芯50与整个硅芯夹持装置300更加稳固，所述套筒包括第五端和相对设置的第六端，所述第五端与所述基座下部底端沿所述套筒中心轴的方向等长，所述连接头第一端沿所述套筒中心轴的方向长于所述套筒第六端沿所述套筒的中心轴的方向。为了使得整个硅芯夹持装置300加工更合理，受力更平衡，与硅棒结合更加牢靠，在本实施例中，所述连接头20第一端沿所述套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅芯夹持装置，该硅芯夹持装置用于还原炉，其包括安装在还原炉电极上的基座，与基座另一端安装在一起的用于安装硅芯的连接头，其特征在于：所述硅芯夹持装置还包括保护装置，所述保护装置包括套筒和密封件，所述套筒套设所述基座和所述连接头，所述密封件密封在所述套筒与所述连接头连接处。
【技术特征摘要】
1.一种硅芯夹持装置，该硅芯夹持装置用于还原炉，其包括安装在还原炉电极上的基座，与基座另一端安装在一起的用于安装硅芯的连接头，其特征在于:所述硅芯夹持装置还包括保护装置，所述保护装置包括套筒和密封件，所述套筒套设所述基座和所述连接头，所述密封件密封在所述套筒与所述连接头连接处。2.根据权利要求1所述硅芯夹持装置，其特征在于:所述密封件为柔性石墨材料的密封圈。3.根据权利要求2所述硅芯夹持装置，其特征在于:所述基座包括上部和相对设置的下部，所述基座上部和下部分别开有第一锥形孔、第二锥形孔，所述基座上部与所述套筒间隙配合安装在一起，所述基座下部与所述套筒紧密安装在一起。4.根据权利要求3所述硅芯夹持装置，其特征在于:所述连接头包括第一圆台和第二圆台，所述第一圆台最大直径大于所述第二圆台最大直径，所述第一圆台包括第一端和相对设置的第二端，所述第一端至所述第二端直径逐渐变大，所述第二圆台包括第三端和相对设置的第四端，所述第三端至所述第四端直径逐渐变大，所述第二端与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟桂三，聂思武，辛钧启，
申请(专利权)人：江西赛维LDK光伏硅科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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