一种变压器线圈吊具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器线圈吊具，属于吊装工具技术领域。它解决了现有变压器线圈吊具吊装不方便、成本高等技术问题。本变压器线圈吊具，包括吊轴和固定在吊轴上的固定吊臂，所述吊轴上还连接有一能以吊轴为轴心进行转动的转动吊臂，在固定吊臂和转动吊臂的两端分别连接有吊爪，所述吊轴的下端水平固定有一定位板，在所述转动吊臂和所述定位板之间设有能使转动吊臂相对定位板进行固定的固定结构。本实用新型专利技术结构简单合理、实用性强、能最大限度地满足生产的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吊装工具
，涉及一种变压器线圈吊具。
技术介绍
在变压器制造和装配过程中，器身装配须将线圈套入铁心柱中，线圈的调转和套装需要使用专用的变压器线圈吊具，同时要求线圈要摆正平稳。目前公知的线圈吊具为三爪或四爪吊具，线圈吊具由于是整体焊接结构，其吊臂不可调。但是由于线圈的外径和宽度不相同，吊臂由不可调，在线圈套装时经常会出现吊爪与铁心柱磕碰，给生产带来不便。 为了决解上述问题，有人便对现有线圈吊具进行了改进，专利技术了一种新型的线圈吊具授权公告号:CN201809026U ;申请号:201020132557.8，该线圈吊具包括有固定吊梁，所述固定吊梁通过心轴转动连接有转动吊梁，固定吊梁和转动吊梁上分别安装有轮轨，各个吊梁的端面均固定有挡板，所述挡板挡在轮轨外侧，包括轮座，轮座上转动安装有轮子，所述的轮子在轮轨上滚动配合且轮子与轮轨相互反扣不能脱离；轮座的下端安装有吊柱，吊柱一侧固定连接有固定座，所述固定座内安装有定位销，所述轮轨的下端面设有与定位销配合的数个定位孔，所述吊柱的下端铰接有活动吊脚。该线圈吊具由于具有活动吊梁来调节两吊梁之间的夹角，同时吊脚的直径范围可调，因此在进行线圈套装的过程中，可以根据线圈的外径和宽度调整两吊梁之间的角度和吊脚的直径范围，解决变压器器身套装时吊具与铁心生产的磕碰现象。但是该线圈吊具还是存在以下不足，首先是转动吊梁在调整完成后没有定位结构对其位置进行定位，因此在吊装过程中转动吊梁会发生转动，出现受力不均匀的情况，线圈容易滑落，造成损失，同时还带来了巨大的安全隐患；另外，该线圈吊具用于调节吊脚的直径范围的轮轨、轮座等结构较为复杂，成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种变压器线圈吊具，该变压器线圈吊具在线圈套装时能防止吊爪与铁心柱之间发生碰撞，同时具有线圈套装过程稳定，操作方便的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种变压器线圈吊具，包括吊轴和固定在吊轴上的固定吊臂，所述吊轴上还连接有一能以吊轴为轴心进行转动的转动吊臂，在固定吊臂和转动吊臂的两端分别连接有吊爪，其特征在于，所述吊轴的下端水平固定有一定位板，在所述转动吊臂和所述定位板之间设有能使转动吊臂相对定位板进行固定的固定结构。由于本变压器线圈吊具的转动吊臂能相对固定吊臂转动，因此操作者可以根据产品需要手工调节两吊臂之间的角度，避免出现变压器器身套装时吊具与铁心产生的磕碰现象。同时，固定结构使得转动吊臂在转动角度调整完成后还能进行固定，防止转动吊臂自己转动，使线圈套装过程稳定，操作方便，同时还能防止线圈滑落造成损失和出现安全隐患。在上述的变压器线圈吊具中，所述固定结构包括插设在上述转动吊臂上的定位销，所述定位板上按圆周方向开设有若干与定位销相配合的定位孔，所述定位销的下端能插入所述定位孔内。在进行转动吊臂角度的调整时，首先向上将定位销拔起，使定位销的下端从定位孔内脱离，此时转动转动吊臂，调整完成后松开定位销，在弹簧力的作用下使定位销插入定位孔内，实现转动吊臂的固定。作为第二种固定结构的方案，在上述的变压器线圈吊具中，所述固定结构包括螺纹穿设在上述转动吊臂上的螺栓，所述定位板上按圆周方向开设有若干与上述螺栓相配合的螺纹孔，所述螺栓能螺纹连接在所述的螺纹孔内。调整时，松开螺栓，螺栓杆部位于螺纹孔外，转动转动吊臂，在角度调整完成后再拧紧螺栓，使螺栓杆部螺纹连接到螺纹孔内，实现转动吊臂的固定。在上述的变压器线圈吊具中，所述转动吊臂的外壁上固设有定位套，该定位套具有一竖直通孔且所述的定位销插设在定位套的通孔内。定位套一体成型在转动吊臂的外壁上，通过定位套来固定定位销，具有加工方便、制造成本低的优点。在上述的变压器线圈吊具中，所述定位销为弹簧定位销。弹簧定位销在转动吊臂调整完成后能自动插入定位孔内，使操作更加方便。在上述的变压器线圈吊具中，所述固定吊臂的两端部和所述转动吊臂的两端部沿各自的长度方向分别开设有条形孔，所述条形孔内挂设有吊环且在条形孔的下侧壁还开设有若干用于定位吊环的定位凹槽，上述吊爪通过吊带固连在所述吊环上。吊环挂入定位凹槽后，定位凹槽对吊环具有定位作用，防止吊环在吊臂上滑动。同时，根据不同直径大小的线圈可以将吊环挂入不同的定位凹槽内来调整吊爪的直径范围，使吊装更加方便和稳定。另外，本结构还具有结构简单、成本低等优点。在上述的变压器线圈吊具中，所述的吊带为钢丝绳或合成纤维带。由于合成纤维带质量更轻、成本也较低，因此吊带优选采用合成纤维带。合成纤维带为现有材料，可以在市场上直接购买得到。在上述的变压器线圈吊具中，所述吊轴呈一圆柱状，所述转动吊臂的中部具有一安装孔，所述吊轴穿设在上述安装孔中。在上述的变压器线圈吊具中，所述吊轴、固定吊臂和定位板三者之间通过焊接相固连。与现有技术相比，本变压器线圈吊具具有以下优点:1、本变压器线圈吊具可以根据产品需要调整转动吊臂和固定吊臂之间的夹角，同时还能根据线圈直径的大小调整吊爪的直径范围，因此在线圈套装过程中能避免吊爪与铁心柱之间碰撞，使生产更加方便。2、通过条形孔和吊环相配合来实现吊爪直径范围的调节和固定，具有成本低、结构简单的优点。3、本变压器线圈吊具结构简单合理、实用性强、能最大限度地满足生产的需求。附图说明图1是本变压器线圈吊具的立体结构示意图。图2是本变压器线圈吊具的剖视结构示意图。图3是本变压器线圈吊具中转动吊臂的结构示意图。图4是图3中A处的放大图。图5是本变压器线圈吊具中固定吊臂的结构示意图。图6是本变压器线圈吊具的俯视结构示意图。图7是本变压器线圈吊具实施例二的剖视结构示意图。图中，1、吊轴；2、固定吊臂；3、转动吊臂；4、吊爪；5、定位板；6、定位销；7、定位孔；8、定位套；9、条形孔；9a、定位凹槽；10、吊环；11、吊带；12、安装孔；13、螺栓；14、螺纹孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1、图2所示，本变压器线圈吊具主要包括吊轴1、固定吊臂2、转动吊臂3和分别连接在固定吊臂2和转动吊臂3两端的吊爪4，固定吊臂2的中部焊接固定在吊轴I上，转动吊臂3连接在吊轴I上并能以吊轴I为轴心进行转动。具体地，如图3、图4所示，吊轴I呈一圆柱状，转动吊臂3的中部具有一安装孔12，吊轴I穿设在安装孔12中。由于转动吊臂3能相对固定吊臂2转动，因此操作者可以根据产品需要手工调节两吊臂之间的角度，避免变压器器身套装时吊具与铁心之间产生磕碰。为了在转动吊臂3角度调整完成后能进行固定，如图1至图6所示，在吊轴I的下端水平焊接固定有一定位板5，在转动吊臂3和定位板5之间设有能使转动吊臂3相对定位板5进行固定的固定结构。具体地，固定结构包括在转动吊臂3的外壁上固设有定位套8，该定位套8具有一竖直通孔且在通孔内插设有一弹簧定位销6。在定位板5的上按圆周方向开设有若干个与定位销6相配合的定位孔7,定位销6的下端能插入定位孔7内实现转动吊臂3的固定。为了实现吊爪4直径范围的调节，使本线圈吊具能适用于不同直径大小的线圈。在固定吊臂2的两端部和转动吊臂3的两端部沿各自的长度方向分别开设有条形孔9，在条形孔9内挂设有吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器线圈吊具，包括吊轴（1）和固定在吊轴（1）上的固定吊臂（2），所述吊轴（1）上还连接有一能以吊轴（1）为轴心进行转动的转动吊臂（3），在固定吊臂（2）和转动吊臂（3）的两端分别连接有吊爪（4），其特征在于，所述吊轴（1）的下端水平固定有一定位板（5），在所述转动吊臂（3）和所述定位板（5）之间设有能使转动吊臂（3）相对定位板（5）进行固定的固定结构。

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈吊具，包括吊轴(I)和固定在吊轴(I)上的固定吊臂(2)，所述吊轴(I)上还连接有一能以吊轴(I)为轴心进行转动的转动吊臂(3)，在固定吊臂(2)和转动吊臂(3)的两端分别连接有吊爪(4)，其特征在于，所述吊轴(I)的下端水平固定有一定位板(5),在所述转动吊臂(3)和所述定位板(5)之间设有能使转动吊臂(3)相对定位板(5)进行固定的固定结构。2.根据权利要求1所述的变压器线圈吊具，其特征在于，所述固定结构包括插设在上述转动吊臂(3)上的定位销(6)，所述定位板(5)上按圆周方向开设有若干与定位销(6)相配合的定位孔(7)，所述定位销(6)的下端能插入所述定位孔(7)内。3.根据权利要求1所述的变压器线圈吊具，其特征在于，所述固定结构包括螺纹穿设在上述转动吊臂(3)上的螺栓(13)，所述定位板(5)上按圆周方向开设有若干与上述螺栓(13)相配合的螺纹孔(14)，所述螺栓(13)能螺纹连接在所述的螺纹孔(14)内。4.根据权利要求2所述的变压器线圈吊具，其特征在于，所述转动吊臂(3)的外壁上固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲远，吴庆国，
申请(专利权)人：三变科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：