具辅助线圈的变压器制造技术

一种具辅助线圈的变压器，包含有一线架、至少一初级线圈、至少一次级线圈及至少一辅助线圈。该线架具有一供铁芯套设其中的隔离部及一绕线部，该初级线圈、该次级线圈及该辅助线圈层叠套设于该隔离部上而置于该绕线部中。其中，该辅助线圈与该初级线圈及该次级线圈互成绝缘，该辅助线圈由至少一导体线材及至少一支撑线材组成，该导体线材与该支撑线材分别具有一以该隔离部为轴而以一水平螺旋线平行卷绕的绕线段及二分别延伸于该绕线段一侧的出线段，该导体线材更具有一披覆于表缘的绝缘层，且该辅助线圈的整体高度等高于该导体线材的高度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器，尤其涉及一种具有辅助线圈的变压器。
技术介绍
现今电子系统或电子装置为了确保通电实施过程中的稳定，一般会于输出端增设反馈电路，以将输出端的工作状态以反馈信号的方式，回传至一控制芯片，以利用该反馈信号判断整体电路的正常与否，并进行适度微调。也因此，现今变压器除了变压电力所用的初级线圈与次级线圈之外，亦会增绕有一辅助线圈，该辅助线圈仅用于传递电气信号，就如中国台湾新型第M491298号专利案。然而，现有具有辅助线圈的变压器结构就参见图1，现有变压器结构于绕制该辅助线圈92时，该辅助线圈92多半是与该初级线圈90及该次级线圈91绕制于同一线架之上，由于该辅助线圈92被绕制于该初级线圈90与该次级线圈91之间，且该辅助线圈92的线圈匝数被设计成少于该初级线圈90或该次级线圈91，使得现有该辅助线圈92于该变压器绕制完成之后，形成一疏绕的态样，并于该初级线圈90及该次级线圈91之间产生一间隙93，该间隙93影响了该初级线圈90及该次级线圈91之间的磁耦合程度，导致现有变压器的漏感变大，不利于实施。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于解决现有变压器结构因绕设辅助线圈却导致漏感变大的问题。为达上述目的，本技术提供一种具辅助线圈的变压器，其包含有:一线架，具有一提供一铁芯套设其中的隔离部及一绕线部；至少一初级线圈及至少一次级线圈，依序层叠套设于该隔离部上而置于该绕线部之中；以及至少一辅助线圈，套设于该隔离部而置于该绕线部，该辅助线圈与该初级线圈及该次级线圈互成绝缘，其中，该辅助线圈由至少一导体线材及至少一支撑线材组成，该导体线材与该支撑线材分别具有一以该隔离部为轴而以一水平螺旋线平行卷绕的绕线段及二分别延伸于该绕线段一侧的出线段，该导体线材更具有一披覆于该导体线材表缘的绝缘层，且于该辅助线圈绕制完成后，该辅助线圈的整体高度等高于该导体线材的高度。上述具辅助线圈的变压器，其中该辅助线圈具有一设于该导体线材及该支撑线材之间的黏合部。上述具辅助线圈的变压器，其中该线架具有至少二提供该支撑线材的二该出线段连接的收线接脚。 上述具辅助线圈的变压器，其中该支撑线材为一非导体。上述具辅助线圈的变压器，其中该导体线材为一三层绝缘线。为达上述目的，本技术还提供一种具辅助线圈的变压器，其包含有:一线架，具有一提供一铁芯套设其中的隔离部及一绕线部；至少一初级线圈及至少一次级线圈，依序层叠套设于该隔离部上而置于该绕线部之中；以及至少一辅助线圈，套设于该隔离部而置于该绕线部，该辅助线圈与该初级线圈及该次级线圈互成绝缘，其中，该辅助线圈由至少二导体线材组成，每一该导体线材分别具有一以该隔离部为轴而以一水平螺旋线平行卷绕的绕线段及二分别延伸于该绕线段一侧的出线段，且每一该导体线材更具有一披覆于该导体线材表缘的绝缘层，且于该辅助线圈绕制完成后，该辅助线圈的整体高度等高于该导体线材的高度。上述具辅助线圈的变压器，其中该线架具有设置于该线架二相对侧边的一第一出线端及一第二出线端，其中，该导体线材的该出线段位于该第一出线端，而另一该导体线材的该出线段位于该第二出线端。上述具辅助线圈的变压器，其中二该导体线材分别具有一绕设匝数，而二该导体线材分别以绕设匝数的末端半匝为该出线段。上述具辅助线圈的变压器，其中该辅助线圈具有一设于二该导体线材之间的黏合部。上述具辅助线圈的变压器，其中二该导体线材分别为一三层绝缘线。本技术通过上述
技术实现思路
，相较于现有具有以下特点:1.本技术令该辅助线圈所包含的每一线圈以并绕的方式实施，使该辅助线圈的整体高度可以限制在等高于其中一该导体线材的线径，进而使该初级线圈及该次级线圈之间因该辅助线圈所形成的间隙可以缩小，具体降低了该变压器的漏感。2.本技术每一该线圈以线饼的态样实施，使该变压器的结构可以简单化。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1，现有变压器结构的线圈剖视示意图；图2，本技术一实施例的结构示意图；图3，本技术一实施例的线架与铁芯组合示意图；图4，本技术一实施例的结构上视示意图；图5，本技术辅助线圈第一实施例的外观示意图；图6，本技术第一实施例的线圈剖视示意图；图7，本技术辅助线圈第二实施例的外观示意图；图8，本技术第二实施例的线圈剖视示意。【具体实施方式】本技术详细说明及
技术实现思路
，现就配合【附图说明】如下:请参阅图2至图6，本技术提供一种具辅助线圈的变压器，于一实施例中，该变压器是由一线架10、至少一初级线圈11、至少一次级线圈12、至少一辅助线圈13及一铁芯14组构而成。其中，该线架10的整体外观得根据实施上的需求进行适度的调整，于本技术一实施例中，该线架10成型有一隔离部101及一绕线部102，该隔离部101实际上为该线架10上一体延伸成型提供该铁芯14得穿设其中的结构。本技术该绕线部102进一步于二相对侧边分别定义出一第一出线端103及一第二出线端104。再者，本技术该初级线圈11及该次级线圈12依序层叠对应该隔离部101设置于该绕线部102之中。更具体说明，本技术该初级线圈11及该次级线圈12并非是直接绕设于该隔离部101上，于一实施例中，该初级线圈11及该次级线圈12分别是以一导线采水平方式沿一螺旋线进行绕制，令该初级线圈11及该次级线圈12于绕制完毕后，分别形成一线饼的态样，此后，再将该初级线圈11及该次级线圈12依序对应该隔离部101并套于该铁芯14上，形成层叠的态样，如图6所示。承上所述，该辅助线圈13对应该隔离部101套设于该铁芯14上并置于该绕线部102之中，且该辅助线圈13可以进一步是叠设于该初级线圈11及该次级线圈12之间，又或者是根据其他实施需求进行适度地调整。于一实施例中，该辅助线圈13是由一导体线材15及至少一支撑线材16组成，而该导体线材15与该支撑线材16分别具有一以该隔离部101为轴而以一水平螺旋线平行卷绕的绕线段151、161及二分别延伸于该绕线段151、161 —侧的出线段152、153、162、163。更具体说明，该辅助线圈13于绕设的过程中，首先将该导体线材15与该支撑线材16平行放置，再令该导体线材15与该支撑线材16沿着该水平螺旋线进行卷绕，而卷绕形成一线饼的态样，如图5所示，最后，将形成线饼的该辅助线圈13套设于该隔离部101上。然而，由于本技术该辅助线圈13是沿该水平螺旋线进行绕制，使该辅助线圈13的整体高度等高于该导体线材15的高度，就如图5及图6。除此之外，该辅助线圈13绕制完成后更以该导体线材15与该支撑线材16的该绕线段151、161形成有一口径相符该隔离部101的套设区域131，藉此以令该辅助线圈13得套设于该隔离部101之中。进一步地，该导体线材15除了可直接以导线的方式实施之外，更可以具有一披覆于该导体线材15表面的绝缘层154，例如，该导体线材15可为一三层绝缘线。如此，本技术该辅助线圈13与该初级线圈11及该次级线圈12互成绝缘，而未与该初级线圈11及该次级线圈12产生磁感应。又，于一实施例中，该辅助线圈13更具有一设于该导体线材15及该支撑线材16之间的黏合部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具辅助线圈的变压器，其特征在于，包含有：一线架，具有一提供一铁芯套设其中的隔离部及一绕线部；至少一初级线圈及至少一次级线圈，依序层叠套设于该隔离部上而置于该绕线部之中；以及至少一辅助线圈，套设于该隔离部而置于该绕线部，该辅助线圈与该初级线圈及该次级线圈互成绝缘，其中，该辅助线圈由至少一导体线材及至少一支撑线材组成，该导体线材与该支撑线材分别具有一以该隔离部为轴而以一水平螺旋线平行卷绕的绕线段及二分别延伸于该绕线段一侧的出线段，该导体线材更具有一披覆于该导体线材表缘的绝缘层，且于该辅助线圈绕制完成后，该辅助线圈的整体高度等高于该导体线材的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗汉，
申请(专利权)人：一诺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71