配电变压器的生产方法和负载损耗超差检测方法技术

本发明专利技术公开了一种配电变压器的生产方法，该方法通过设置特定的测量方法，可以在变压器器身装配完成进入烘房之前，确定变压器器身的电阻损耗，用以提前发现负载损耗超差问题，方便工作人员提前采取相应的措施来降低负载损耗；与现有技术中的在变压器装配完成后才测量负载损耗相比，不需要进行放油、二次吊芯、重进烘房等一系列耗时耗力的操作，工作人员可以直接在变压器箱盖上焊接隔磁焊条或隔磁垫板(当负载损耗超差不超过15W时，焊接隔磁焊条进行隔断处理；当负载损耗超差大于15W不超过55W时，焊接整块隔磁垫板进行无磁化处理)，大大降低了工作人员的劳动强度，节约了人力成本。对应的，本发明专利技术还提供了一种配电变压器负载损耗超差检测方法。超差检测方法。超差检测方法。

【技术实现步骤摘要】
配电变压器的生产方法和负载损耗超差检测方法


[0001]本专利技术涉及配电变压器
，具体涉及配电变压器的生产方法和负载损耗超差检测方法。

技术介绍

[0002]配电变压器是配电系统中根据电磁感应定律变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器，其运行状态直接关系着配电网络的稳定运行与否。配电变压器的损耗状态是影响变压器运行状态的重要因素，当变压器的损耗较高时，其工作温度会逐步上升，加速变压器内部绝缘结构的老化速度，降低变压器运行的可靠性。变压器的损耗可以分为空载损耗和负载损耗；其中，负载损耗又称为铜损，是变压器在负载的条件下，其内部绕组所产生的损耗。变压器出厂前，会对其进行负载损耗的测量。现有技术中，是将变压器装配完成后，将变压器的低压侧短路，并在高压侧送入额定电流，再测量变压器的负载损耗。但是，负载损耗是额定电流下与参与温度下的负载损耗，而在变压器运行过程中，温度和负载电流会变化，因此测得的负载损耗与标准负载损耗之间会存在一定的差异。当存在负载损耗超差时，就需要进行相应的处理，以降低负载损耗。目前，常用的处理方式为：如果超差不超过15W，则在变压器箱盖上的相邻两低压套管开孔之间，焊接不锈钢焊条，用于隔磁；如果超差在16W到55W之间，则在变压器箱盖的低压套管开孔处焊接整块无磁钢板。由于是在变压器箱盖上进行相应的处理，那么就需要将装配完成的变压器进行拆除，此时，需要进行放油、二次吊芯、重进烘房等一系列操作，耗时耗力。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种配电变压器的生产方法，该生产方法在变压器器身装配完成进入烘房之前，测量其电阻，并通过特定的计算方法计算电阻损耗，用于提前发现负载损耗超差问题，使得工作人员可以提前采取相应的措施来降低负载损耗，与现有技术中的在变压器装配完成后才测量负载损耗相比，不需要进行放油、二次吊芯、重进烘房等一系列耗时耗力的操作，大大降低了工作人员的劳动强度，节约了人力成本。对应的，本申请还提供了一种配电变压器负载损耗超差检测方法，在变压器器身装配完成进入烘房之前，测量其电阻并计算电阻损耗，用以提前发现负载损耗超差问题。
[0004]对于配电变压器的生产方法，本申请提供如下技术方案：
[0005]配电变压器的生产方法，所述变压器的高压线圈为线绕线圈，低压线圈为箔绕线圈；该生产方法中，在变压器器身装配完成进入烘房之前，测量其电阻并计算电阻损耗，用以提前发现负载损耗超差问题；当存在负载损耗超差时，进行相应的处理，以降低负载损耗；具体步骤如下：
[0006]S1，选择其中一台变压器器身，在环境温度T1下测量其三相高压电阻和三相低压电阻，并计算得出高压电阻平均值R
H1
和低压电阻平均值R
L1
；根据公式P1＝1.5*I2*R1，I为额
定电流，分别计算高压电阻损耗P
H1
和低压电阻损耗P
L1
，总电阻损耗P
r
＝P
H1
+P
L1
；再根据公式P2＝K1*P1，K1＝(235+t)/(235+T1)，换算得到在标准运行温度t时的高压电阻损耗P
H2
和低压电阻损耗P
L2
，总电阻损耗P
k1
＝P
H2
+P
L2
；
[0007]S2，选择一台装配完成的变压器成品，测量出负载损耗P
s
；
[0008]S3，计算附加损耗P
f
，P
f
＝P
s
‑
P
k1
；根据附加损耗可知，温度t时变压器器身的电阻损耗必须小于P
b
‑
P
f
＝P
t
，P
b
为标准负载损耗；由于低压线圈为箔绕线圈，低压电阻损耗基本不变，忽略不计，则温度t时的高压电阻损耗P
hb
＝P
t
‑
P
L2
，且高压电阻平均值R
Ht
必须小于P
hb
/(1.5*I2)，R
Ht
＝R
H1
*K1，以P
hb
作为标准高压电阻损耗；
[0009]S4，在环境温度T2下，测量其他待检测的变压器器身的三相高压电阻，并计算得出高压电阻平均值R
H2
；根据公式P3＝1.5*I2*R2，I为额定电流，计算高压电阻损耗P
H3
；再根据公式P4＝K2*P3，K2＝(235+t)/(235+T2)，换算得到在温度t时的高压电阻损耗P
H4
；
[0010]S5，对比步骤S4中的高压电阻损耗P
H4
与步骤S3中的标准高压电阻损耗P
hb
；当P
H4
‑
P
hb
≤15W时，在变压器箱盖上的相邻两个低压套管安装孔之间，焊接隔磁焊条进行隔断处理；当15W＜P
H4
‑
P
hb
≤55W时，在变压器箱盖上，与低压套管安装孔对应的位置处焊接整块隔磁垫板进行无磁化处理。
[0011]本申请的配电变压器的生产方法在变压器器身装配完成进入烘房之前，测量其电阻，并通过特定的计算方法计算电阻损耗，用以提前发现负载损耗超差问题，从而使得工作人员可以提前采取相应的措施来降低负载损耗(当负载损耗超差不超过15W时，在变压器箱盖上的相邻两个低压套管安装孔之间，焊接隔磁焊条进行隔断处理；当负载损耗超差在16W
‑
55W时，在变压器箱盖上，与低压套管安装孔对应的位置处焊接整块隔磁垫板进行无磁化处理)；与现有技术中的在变压器装配完成后才测量负载损耗相比，不需要进行放油、二次吊芯、重进烘房等一系列耗时耗力的操作，大大降低了工作人员的劳动强度，节约了人力成本。
[0012]作为优化，步骤S2中，所述负载损耗P
s
的具体测量过程如下：
[0013]将变压器成品的低压侧短路，在高压侧送入50％以上的额定电流；通过功率分析仪测量在T1温度时的电压U
t
、电流I
t
和电阻损耗P
t
；根据公式P
kt
＝P
t
*(I/I
t
)2，计算出在额定电流下的电阻损耗P
kt
；再根据公式P
s
＝K1*P
r
+(P
kt
‑
P
r
)/K1，换算得到在标准运行温度t时的负载损耗P
s
。
[0014]作为优化，步骤S4中，焊接隔磁焊条时，可以先在变压器箱盖上位于相邻两个低压套管安装孔之间，分别开设一条4mm宽的缝隙，再将隔磁焊条焊接于所述缝隙内；焊接隔磁垫板时，可以先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配电变压器的生产方法，其特征在于，所述变压器的高压线圈为线绕线圈，低压线圈为箔绕线圈；该生产方法中，在变压器器身装配完成进入烘房之前，测量其电阻并计算电阻损耗，用以提前发现负载损耗超差问题；当存在负载损耗超差时，进行相应的处理，以降低负载损耗；具体步骤如下：S1，选择其中一台变压器器身，在环境温度T1下测量其三相高压电阻和三相低压电阻，并计算得出高压电阻平均值R
H1
和低压电阻平均值R
L1
；根据公式P1＝1.5*I2*R1，I为额定电流，分别计算高压电阻损耗P
H1
和低压电阻损耗P
L1
，总电阻损耗P
r
＝P
H1
+P
L1
；再根据公式P2＝K1*P1，K1＝(235+t)/(235+T1)，换算得到在标准运行温度t时的高压电阻损耗P
H2
和低压电阻损耗P
L2
，总电阻损耗P
k1
＝P
H2
+P
L2
；S2，选择一台装配完成的变压器成品，测量出负载损耗P
s
；S3，计算附加损耗P
f
，P
f
＝P
s
‑
P
k1
；根据附加损耗可知，在温度t时变压器器身的电阻损耗必须小于P
b
‑
P
f
＝P
t
，P
b
为标准负载损耗；由于低压线圈为箔绕线圈，低压电阻损耗基本不变，忽略不计，则温度t时的高压电阻损耗P
hb
＝P
t
‑
P
L2
，且高压电阻平均值R
Ht
必须小于P
hb
/(1.5*I2)，R
Ht
＝R
H1
*K1，以P
hb
作为标准高压电阻损耗；S4，在环境温度T2下，测量待检测的变压器器身的三相高压电阻，并计算得出高压电阻平均值R
H2
；根据公式P3＝1.5*I2*R2，I为额定电流，计算高压电阻损耗P
H3
；再根据公式P4＝K2*P3，K2＝(235+t)/(235+T2)，换算得到在温度t时的高压电阻损耗P
H4
；S5，对比步骤S4中的高压电阻损耗P
H4
与步骤S3中的标准高压电阻损耗P
hb
；当P
H4
‑
P
hb
≤15W时，在变压器箱盖(1)上的相邻两个低压套管安装孔(101)之间，焊接隔磁焊条(2)进行隔断处理；当15W＜P
H4
‑
P
hb
≤55W时，在变压器箱盖(1)上，与低压套管安装孔(101)对应的位置处焊接整块隔磁垫板(3)进行无磁化处理。2.根据权利要求1所述的配电变压器的生产方法，其特征在于，步骤S2中，所述负载损耗P
s
的具体测量过程如下：将变压器成品的低压侧短路，在高压侧送入50％以上的额定电流；通过功率分析仪测量在T1温度时的电压U
t
、电流I
t
和电阻损耗P
t
；根据公式P
kt
＝P
t
*(I/I
t
)2，计算出在额定电流下的电阻损耗P
kt
；再根据公式P
s
＝K1*P
r
+(P
kt
‑
P
r
)/K1，换算得到在标准运行温度t时的负载损耗P
s
。3.根据权利要求1所述的配电变压器的生产方法，其特征在于：步骤S4中，焊接隔磁焊条(2)时，先在变压器箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡统辉，周昌戴，卢谷峰，竺斌松，黎圣滔，张彩萍，
申请(专利权)人：三变科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：