铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置制造方法及图纸

本技术公开了铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置，包括机架，机架上设有收集箱、压缩箱和压缩缸组件，压缩箱设置在收集箱的一侧，压缩缸组件设于收集箱的另一侧，且压缩缸组件的一端位于收集箱内用于将边丝料推入至压缩箱内进行压缩；收集箱包括引料口和箱体；压缩缸组件包括液压缸、支座和压缩块，支座固定设于机架上；压缩箱的出口位置处设有挡板组件，挡板组件包括升降件、挡板和限位框，升降件设于压缩箱的外侧，挡板与升降件连接用于压缩时对内部的边丝料进行止挡，限位框设于升降件的外侧且与机架固定连接。本技术自动化控制废料收集和压缩，大幅减少人工劳动力，提高废料清理效率，方便废料回收运输，整体结构设置合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及边丝料处理，具体涉及铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置。

技术介绍

1、变压器铁心是用于绕制变压器线圈绕组的支撑骨架，而现有的铁心实际上是通过多片硅钢片卷绕形成的具有固定形状的结构，铁心在进行卷绕前，需要通过纵剪机将硅钢片进行纵剪,在纵剪过程中国目前铁心纵剪线大卷毛料较多，每次剪切均需去边丝，因此会产生大量的边丝料，需要对边丝料进行收集处理。

2、现有对于边丝料的处理大多选用人工收集及转运边丝，劳动强度大，存在人员拉伤及边丝割伤的隐患，同时场地堆积如山，堵塞通道，影响车间环境及行人经过。另外还通过传送机将纵剪开卷边丝料传送至指定位置，通过设置的自动压缩机，将边丝料打包成块，进行集中处理，此方式通常受场地以及原有设备的限制，在实际实施过程中适配度低。

技术实现思路

1、本申请提供了铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置，通过自动化模式对边丝料进行，降低作业人员的劳动强度，有效提高生产效率，另外成块压缩的边丝料方便后续的回收运输，降低废料处理成本。

2、本申请的技术方案为：

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有收集箱(2)、压缩箱(3)和压缩缸组件(4)，所述压缩箱(3)设置在所述收集箱(2)的一侧，所述压缩缸组件(4)设于所述收集箱(2)的另一侧，且所述压缩缸组件(4)的一端位于所述收集箱(2)内用于将边丝料推入至所述压缩箱(3)内进行压缩；

2.根据权利要求1所述的铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置，其特征在于：所述引料口(201)和所述箱体(202)一体连接，所述引料口(201)由4个边挡(2011)相互连接而成，且每个边挡(2011)均为倾斜设置以使所述引料口(201)呈向外敞开形状。

<...

【技术特征摘要】

1.铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有收集箱(2)、压缩箱(3)和压缩缸组件(4)，所述压缩箱(3)设置在所述收集箱(2)的一侧，所述压缩缸组件(4)设于所述收集箱(2)的另一侧，且所述压缩缸组件(4)的一端位于所述收集箱(2)内用于将边丝料推入至所述压缩箱(3)内进行压缩；

2.根据权利要求1所述的铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置，其特征在于：所述引料口(201)和所述箱体(202)一体连接，所述引料口(201)由4个边挡(2011)相互连接而成，且每个边挡(2011)均为倾斜设置以使所述引料口(201)呈向外敞开形状。

3.根据权利要求1所述的铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置，其特征在于：所述箱体(202)与所述压缩箱(3)呈垂直角度设置，且两者为一体成型连接，所述箱体(202)内设有下料腔(2021)，所述压缩箱(3)内设有压料腔(301)。

4.根据权利要求1所述的铁心纵剪开卷边丝料处理压缩装置，其特征在于：所述箱体(202)靠近所述压缩缸组件(4)的一侧开设有开口(2023)，所述液压缸(401)的一端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀杰，包锦盾，周晔晖，陈坤，叶蓬，
申请(专利权)人：三变科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：