本实用新型专利技术提供一种用于切割机的棒料供给装置，涉及切割机技术领域。该用于切割机的棒料供给装置，包括操作板和电磁铁，所述电磁铁的下表面与操作板的上表面固定连接，电磁铁的后侧设置有滑动板，滑动板与操作板的上表面滑动连接，滑动板的后侧面固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的后端与操作板的上表面固定连接，操作板的右侧面固定连接有插板，插板的前侧面开设有滑槽。用于切割机的棒料供给装置，通过设置操作板、滑动板、电磁铁、卡扣件和圆弧扣件，棒料放置在操作板上，使棒料位于圆弧扣件的前侧，启动电机，电磁铁带滑动板向前移动，解决了棒料太长装置无法夹持到棒料末端就无法把整根棒料切割完成的问题。法把整根棒料切割完成的问题。法把整根棒料切割完成的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切割机的棒料供给装置
[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种用于切割机的棒料供给装置。
技术介绍
[0002]切割机是用于切割圆钢、方钢等棒料的专用数控机床。其结构由床身、工作台、主轴箱、上料机构和主轴箱进给系统等组成。工作时由垂直于工作台进给方向的主轴箱实现进给切削，从而实现棒料的切割。
[0003]有一种用于切割机的棒料供给装置夹住棒料的末端间断前进供给切割机实现棒料的切割，如果棒料太长装置无法夹持到棒料末端就无法把整根棒料切割完成，工作人员来回挪动装置就会大大降低效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于切割机的棒料供给装置，解决了棒料太长装置无法夹持到棒料末端就无法把整根棒料切割完成的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于切割机的棒料供给装置，包括操作板和电磁铁，所述电磁铁的下表面与操作板的上表面固定连接，电磁铁的后侧设置有滑动板，滑动板与操作板的上表面滑动连接，滑动板的后侧面固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的后端与操作板的上表面固定连接，操作板的右侧面固定连接有插板，插板的前侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动插接有卡扣件，操作板的下方开设有凹槽，卡扣件滑动插接在凹槽内，操作板的上表面固定连接有电机，电机位于电磁铁的前侧，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的后侧啮合有齿条，齿条位于电磁铁的前侧，齿条与操作板的上表面滑动连接，齿条的右端固定连接有卡条，卡条的右端与卡扣件滑动连接，卡扣件的前侧设置有圆弧扣件，圆弧扣件的前侧面与卡条的上表面固定连接，滑动板的前侧设置有转板，挡板位于滑动板的左侧，转板的前侧设置有挡板，转板与挡板转动连接，挡板的后侧面与齿条的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述操作板的上表面固定连接有圆筒，圆筒位于圆弧扣件的左侧，圆筒的内径大小与圆棒料的大小适配。
[0009]优选的，所述圆弧扣件为半圆状且与圆筒同心设置，卡扣件形状为圆弧状且小于半圆，卡扣件与圆筒同心设置。
[0010]优选的，所述挡板设置在操作板的上方，挡板的高度距离小于转板的高度距离。
[0011]优选的，所述转板上侧靠近挡板的棱边倾斜设置，转板的长度小于凹槽水平段的长度。
[0012]优选的，所述电磁铁的后侧面的面积与滑动板前侧面的面积相等，电磁铁的后侧面为平面，滑动板的前侧面为平面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于切割机的棒料供给装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该用于切割机的棒料供给装置，通过设置操作板、滑动板、电磁铁、卡扣件和圆弧扣件，棒料放置在操作板上，使棒料位于圆弧扣件的前侧，启动电机，电磁铁带滑动板向前移动，卡扣件向前移动对棒料进行夹紧，齿条带动挡板和圆弧扣件向右移动，关闭电机后完成对棒料切割，滑动板向后复位，反转电机，转板阻挡滑动板向前移动，齿条带动挡板和卡扣件向左移动复位后关闭电机，达到了循环多次可以使长的棒料完成切割的效果，解决了棒料太长装置无法夹持到棒料末端就无法把整根棒料切割完成的问题。
[0016]2、该用于切割机的棒料供给装置，通过设置圆筒，把棒料从圆筒内穿过，放置在圆弧扣件的前侧，当切割机对棒料切割时由于电机处于关闭状态，卡扣件无法对棒料夹紧，棒料在圆筒内并且棒料与圆筒相适配，达到了切割棒料时棒料不会晃动的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术电机与齿轮的连接示意图；
[0019]图3为本技术卡扣件与凹槽的连接示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大图。
[0021]其中，1操作板、2电磁铁、3滑动板、4弹簧伸缩杆、5插板、6滑槽、7卡扣件、8电机、9齿轮、10齿条、11凹槽、12卡条、13圆弧扣件、14转板、15挡板、16圆筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种用于切割机的棒料供给装置，如图1
‑
4所示，包括操作板1和电磁铁2，电磁铁2的下表面与操作板1的上表面固定连接，电磁铁2的后侧设置有滑动板3，电磁铁2的后侧面的面积与滑动板3前侧面的面积相等，电磁铁2的后侧面为平面，滑动板3的前侧面为平面，可以保证电磁铁2可以更好的吸附滑动板3，滑动板3与操作板1的上表面滑动连接，滑动板3的后侧面固定连接有弹簧伸缩杆4，弹簧伸缩杆4的后端与操作板1的上表面固定连接，滑动板3的右侧面固定连接有插板5，插板5的前侧面开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动插接有卡扣件7，操作板1的下方开设有凹槽11，卡扣件7滑动插接在凹槽11内，操作板1的上表面固定连接有电机8，电机8可以正转也可以反转，电机8位于电磁铁2的前侧，电磁铁2与电源连接，当电机8启动时，电磁铁2就会通电产生磁性对滑动板3产生吸附力使滑动板3向前移动，电机8的输出端固定连接有齿轮9，齿轮9的后侧啮合有齿条10，齿条10位于电磁铁2的前侧，齿条10与操作板1的上表面滑动连接，齿条10的右端固定连接有卡条12，卡条12的右端与卡扣件7滑动连接，卡扣件7的前侧设置有圆弧扣件13，操作板1的上表面固定连接有圆筒16，圆筒16位于圆弧扣件13的左侧，把需要切割的棒料从圆筒16内穿过，棒料放置在圆弧扣件13的后侧，圆筒16的内径大小与圆棒料的大小适配，这样圆弧扣件13
与棒料接触，圆弧扣件13为半圆状且与圆筒16同心设置，卡扣件7形状为圆弧状且小于半圆，卡扣件与圆筒16同心设置，电机8启动后，滑动板3带动卡扣件7向前移动，圆弧扣件13与卡扣件7的配合可以更好的对棒料夹紧，齿条10带动卡紧的棒料向右移动，圆弧扣件13的前侧面与卡条12的上表面固定连接，滑动板3的前侧设置有转板14，挡板15位于滑动板3的左侧，转板14的前侧设置有挡板15，挡板15设置在滑动板3的上方，转板14与挡板15转动连接，挡板15的后侧面与齿条10的上表面固定连接，挡板15的高度距离小于转板14的高度距离，转板14上侧靠近挡板15的棱边倾斜设置，当滑动板3向后移动中保证转板14不会对滑动板3进行阻挡，挡板15有齿条10带动向右移动，当棒料到达合适位置后，关闭电机8，弹簧伸缩杆4带动卡扣件7向后移动复位，此时卡扣件7不与棒料接触，圆筒16可以使棒料切割过程中部晃动，当切割完成后，使电机8反转，电磁铁2通电后会吸附滑动板3，由于挡板15阻挡转板14向下旋转，转板14阻挡滑动板3向前移动，转板14的长度小于凹槽11水平段的长度齿条10带动，保证挡板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切割机的棒料供给装置，包括操作板(1)和电磁铁(2)，其特征在于：所述电磁铁(2)的下表面与操作板(1)的上表面固定连接，电磁铁(2)的后侧设置有滑动板(3)，滑动板(3)与操作板(1)的上表面滑动连接，滑动板(3)的后侧面固定连接有弹簧伸缩杆(4)，弹簧伸缩杆(4)的后端与操作板(1)的上表面固定连接，滑动板(3)的右侧面固定连接有插板(5)，插板(5)的前侧面开设有滑槽(6)，滑槽(6)的内部滑动插接有卡扣件(7)，操作板(1)的下方开设有凹槽(11)，卡扣件(7)滑动插接在凹槽(11)内，操作板(1)的上表面固定连接有电机(8)，电机(8)位于电磁铁(2)的前侧，电机(8)的输出端固定连接有齿轮(9)，齿轮(9)的后侧啮合有齿条(10)，齿条(10)位于电磁铁(2)的前侧，齿条(10)与操作板(1)的上表面滑动连接，齿条(10)的右端固定连接有卡条(12)，卡条(12)的右端与卡扣件(7)滑动连接，卡扣件(7)的前侧设置有圆弧扣件(13)，圆弧扣件(13)的前侧面与卡条(12)的上表面固定连接，滑动板(3)的前侧设置有转板(14)，挡板(15)位于滑动板(3)的左侧，转板(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启兵，张金洲，
申请(专利权)人：青岛威尔鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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