一种折弯机连续进料装置制造方法及图纸

技术编号:40981322 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术提供一种折弯机连续进料装置,涉及折弯机领域。该折弯机连续进料装置,包括底座,底座上端固定连接有轨道板,底座侧面固定连接有前推电机,前推电机输出端固定连接有前推轴,前推轴与轨道板转动连接。该折弯机连续进料装置,通过启动前推电机带动前推轴旋转,使前推轴旋转台升板材并拨动板材向右移动,板材移动同时导向机构接触推动板材,防止板材堆叠,限位板引导板材移动的方向,按压轴利用按压弹簧按压板材防止翘起导致前推轴无法接触板材,搬运柱能够带动后续板材连续排列进料,板材排满后导向机构阻挡板材堆积,前推轴无法搬运板材前进,达到了连续排列板材方便持续进料的效果,解决了板材之间分段不连续无法持续供料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯机,具体为一种折弯机连续进料装置


技术介绍

1、折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

2、折弯机在折弯工件时需要间歇的推动工件进行进料否则持续进料会造成板材与折弯机的碰撞,然而在加工时不同板材无法跟进持续进行折弯,所以需要一种能够推动不同物料进行连续进料并且能够控制随时停止进料的装置,因此设计了一种折弯机连续进料装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种折弯机连续进料装置,解决了板材之间分段不连续无法持续供料和持续供料时前方间歇停止会造成板材堆积的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种折弯机连续进料装置,包括底座,底座上端固定连接有轨道板,底座侧面固定连接有前推电机,前推电机输出端固定连接有前推轴,前推轴与轨道板转动连接,轨道板上表面固定连接有限位板,轨道板上表面固定连接有按压架,按压架上端滑动连接有导向机构,导向机构位于轨道板上方,按压架上端滑动连接有回弹支架,回弹支架外表面套接有按压弹簧,按压弹簧在按压架内侧,回弹支架内侧转动连接有按压轴,底座内侧固定连接有进料电机,进料电机输出端固定连接有双向蜗杆,双向蜗杆外表面啮合有蜗轮,蜗轮上表面固定连接有搬运柱,搬运柱与轨道板转动连接,轨道板内侧固定连接有横移电机,横移电机输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆外表面螺纹连接有联动套,联动套与轨道板滑动连接,联动套下端固定连接有移动壳,联动套内侧转动连接有夹放架,移动壳内侧固定连接有调角电机,调角电机输出端固定连接有偏心盘,偏心盘上端滑动连接有调角板,调角板与移动壳滑动连接,调角板两侧与夹放架啮合。

5、优选的,所述前推轴共有两组,前推轴中间为长轴,长轴截面为水滴形,长轴两端固定连接有稳定盘,稳定盘与轨道板转动连接,两组前推轴利用传动带连接。

6、优选的,所述导向机构由导向块、收缩弹簧和导向柱组成,导向块外形为“t”字形,导向块下端为倾斜的平板,上端为圆柱,圆柱外表面套接有收缩弹簧,导向块下方平板的末端固定连接有导向柱。

7、优选的,所述双向蜗杆由两段螺旋方向相反的蜗杆固定连接组成,双向蜗杆两段分别与不同的两个蜗轮啮合。

8、优选的,所述夹放架由夹紧杆、弹性柱和直齿轮组成,夹紧杆贯穿联动套,夹紧杆一端固定连接有弹性柱,另一端固定连接有直齿轮。

9、优选的,所述调角板外形为平板,平板中心开设有滑槽,偏心盘在滑槽内侧滑动,调角板两侧开设有齿牙,调角板均与夹放架啮合。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种折弯机连续进料装置。具备以下有益效果:

12、1、该折弯机连续进料装置,通过启动前推电机带动前推轴旋转,使前推轴旋转台升板材并拨动板材向右移动,板材移动同时导向机构接触推动板材,防止板材堆叠,限位板引导板材移动的方向,按压轴利用按压弹簧按压板材防止翘起导致前推轴无法接触板材,搬运柱能够带动后续板材连续排列进料,板材排满后导向机构阻挡板材堆积,前推轴无法搬运板材前进,达到了连续排列板材方便持续进料的效果,解决了板材之间分段不连续无法持续供料的问题。

13、2、该折弯机连续进料装置,通过启动调角电机带动偏心盘进行旋转推动调角板移动,使夹放架转动夹紧中间的板材,启动横移电机带动螺纹杆旋转,使联动套带动移动壳移动,从而移动壳夹紧板材前进并且能够随时通过横移电机进行停止前进,达到了间歇停止供料板材不堆积的效果,解决了持续供料时前方间歇停止会造成板材堆积的问题。

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【技术保护点】

1.一种折弯机连续进料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有轨道板(2),底座(1)侧面固定连接有前推电机(3),前推电机(3)输出端固定连接有前推轴(4),前推轴(4)与轨道板(2)转动连接,轨道板(2)上表面固定连接有限位板(5),轨道板(2)上表面固定连接有按压架(6),按压架(6)上端滑动连接有导向机构(7),导向机构(7)位于轨道板(2)上方,按压架(6)上端滑动连接有回弹支架(8),回弹支架(8)外表面套接有按压弹簧(9),按压弹簧(9)在按压架(6)内侧,回弹支架(8)内侧转动连接有按压轴(10);

2.根据权利要求1所述的一种折弯机连续进料装置,其特征在于:所述前推轴(4)共有两组,前推轴(4)中间为长轴(401),长轴(401)截面为水滴形,长轴(401)两端固定连接有稳定盘(402),稳定盘(402)与轨道板(2)转动连接,两组前推轴(4)利用传动带(403)连接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机连续进料装置,其特征在于:所述导向机构(7)由导向块(701)、收缩弹簧(702)和导向柱(703)组成,导向块(701)外形为“T”字形,导向块(701)下端为倾斜的平板,上端为圆柱,圆柱外表面套接有收缩弹簧(702),导向块(701)下方平板的末端固定连接有导向柱(703)。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机连续进料装置,其特征在于:所述双向蜗杆(12)由两段螺旋方向相反的蜗杆固定连接组成,双向蜗杆(12)两段分别与不同的两个蜗轮(13)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机连续进料装置,其特征在于:所述夹放架(19)由夹紧杆(191)、弹性柱(192)和直齿轮(193)组成,夹紧杆(191)贯穿联动套(17),夹紧杆(191)一端固定连接有弹性柱(192),另一端固定连接有直齿轮(193)。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机连续进料装置,其特征在于:所述调角板(22)外形为平板,平板中心开设有滑槽,偏心盘(21)在滑槽内侧滑动,调角板(22)两侧开设有齿牙,调角板(22)均与夹放架(19)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种折弯机连续进料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有轨道板(2),底座(1)侧面固定连接有前推电机(3),前推电机(3)输出端固定连接有前推轴(4),前推轴(4)与轨道板(2)转动连接,轨道板(2)上表面固定连接有限位板(5),轨道板(2)上表面固定连接有按压架(6),按压架(6)上端滑动连接有导向机构(7),导向机构(7)位于轨道板(2)上方,按压架(6)上端滑动连接有回弹支架(8),回弹支架(8)外表面套接有按压弹簧(9),按压弹簧(9)在按压架(6)内侧,回弹支架(8)内侧转动连接有按压轴(10);

2.根据权利要求1所述的一种折弯机连续进料装置,其特征在于:所述前推轴(4)共有两组,前推轴(4)中间为长轴(401),长轴(401)截面为水滴形,长轴(401)两端固定连接有稳定盘(402),稳定盘(402)与轨道板(2)转动连接,两组前推轴(4)利用传动带(403)连接。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机连续进料装置,其特征在于:所述导向机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张启兵张金洲
申请(专利权)人:青岛威尔鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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