【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压，具体为一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法。
技术介绍
1、随着冲压技术的发展，为降低生产和制造成本，冲压模具通常为压缩减少工序数量，将正修边和侧修边放在同一序模具上，实现减少模具数量和降低生产制造成本。
2、在正修边和侧修边在同一序模具上时，往往很难避免正修边和侧修边交刀的情况，由于修边交刀有先后吃入顺序，因侧修边角度的限制，模具下模修边刃口沿斜楔侧修边方向加工，在正修边先吃入时，交刀重叠位置处，出现上模修边刃口的面与下模修边刀块的线接触修边，形成棱修，就不能出现修边刃口面与面接触修断废料的正常情况，长期冲压生产中，造成下模刃口易崩刃，产生铁屑，造成生产不良，影响生产和冲压件品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，包括以下步骤：
3、s1.评估冲压成型位置的角度是否满足冲压要求；
4、s2.根据s1中的评估，设计并确定好正修边与测修边的交刀位置；
5、s3.确定修边先切入边；
6、s4.先修边时，在交刀位置处做过修量处理；
7、s5.先修边后，在交刀位置向冲压平面方向分别内切、外切r角圆弧；
8、s6.后修边时的修线在交刀位置坐斜楔冲压平面并且方向向外侧冲切r角圆弧，得到后修边的交刀修边线；p>
9、s7.将先、后两次修边的修边线根据交刀位置分别作出3mm的过切量；
10、s8.设计根据修边交刀线设计修边刀块。
11、优选的，步骤s3中根据修边方向线与所修面夹角较小的修边先切入原则确定先切入边。
12、优选的，步骤s4中过修量为0.5mm。
13、优选的，步骤s5中的r角依据加工刀具的尺寸设置。
14、优选的，步骤s6中的r角依据加工刀具的尺寸设置。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、该专利技术能采用相互配合的正修边先切入、测修边后切入的冲切工艺，避免了正侧修边交刀的棱修现象，节省工艺步骤，降低成本，提高生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，其特征在于：步骤S3中根据修边方向线与所修面夹角较小的修边先切入原则确定先切入边。
3.根据权利要求1所述的一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，其特征在于：步骤S4中过修量为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，其特征在于：步骤S5中的R角依据加工刀具的尺寸设置。
5.根据权利要求1所述的一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，其特征在于：步骤S6中的R角依据加工刀具的尺寸设置。
【技术特征摘要】
1.一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法，其特征在于：步骤s3中根据修边方向线与所修面夹角较小的修边先切入原则确定先切入边。
3.根据权利要求1所述的一种解决正侧修边交刀棱修的工艺处理方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜才，任效王，朱春明，
申请(专利权)人：芜湖瑞鹄浩博模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。