【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车气囊壳体
,具体地说是一种改进的副气囊的金属主壳体装置。
技术介绍
目前在多数机动车辆中都配备有安全气囊,以副驾驶员侧的副气囊模块为例,其中的主壳体通常都采用塑料主壳体和金属主壳体两种。参见图2和图4所示的金属主壳体优点是结构相对简单、由于金属的强度高,材料用量少,尺寸小,所以重量轻,金属材料价格相对便宜,因而金属壳体的成本较低;且大部分金属具有一定的延展性,可变形,吸能性能好;缺点是加工困难,在点爆时金属主壳体可能变形比较严重,影响点爆效果。参见图1,而塑料主壳体的优点是一次注塑成型、工艺简单,解决了可能因额外的连接结构引起的失效;缺点是结构复杂、由于塑料强度较低,需要较厚的壁厚和大量的加强筋来保证强度要求,因而笨重,尺寸大,且塑料原材料价格较高,导致其成本较高,并且塑料壳体的可变形量小,无法达到吸能的作用。对于仪表板预留给安全气囊的空间较小的情况下,在设计容纳气袋折叠总成的副气囊的主壳体时,采用金属主壳体,而不采用厚度较大的塑料主壳体。气袋不作用时,折叠好储存于金属主壳体内,当气体发生器开始给气袋充气时,气袋从金属主壳体的开口处展开。除了 ...
【技术保护点】
一种改进的副气囊的金属主壳体装置,包括金属主壳体、支架,其特征在于:金属主壳体(2)的外壁上设有凸出于金属主壳体外壁的翻边孔(4),在支架(3)上对应翻边孔(4)处设有冲孔(5),金属主壳体(2)的翻边孔(4)套入支架(3)的冲孔(5)内且翻边孔(4)与冲孔(5)铆接。
【技术特征摘要】
1.一种改进的副气囊的金属主壳体装置,包括金属主壳体、支架,其特征在于:金属主壳体(2 )的外壁上设有凸出于金属主壳体外壁的翻边孔(4),在支架(3 )上对应翻边孔(4)处设有冲孔(5),金属主壳体(2)的翻边孔(4)套入支架(3)的冲孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王红,王蕾,薛文健,
申请(专利权)人:延锋百利得上海汽车安全系统有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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