铝合金边框型材斜角切割工装制造技术

技术编号:8812174 阅读:230 留言:0更新日期:2013-06-14 03:56
铝合金边框型材斜角切割工装,包括空心套管(1)和铁底板(2),空心套管(1)的中间部分按型材截面形状为镂空(3),空心套管(1)的一端斜角为45°,另一端为平面,其特征在于:所述的空心套管(1)和铁底板(2)通过六角螺钉(4)连接在一起。本实用新型专利技术结构,切割铝合金边框型材提高了工作效率,更加方便快捷的切割铝合金边框型材,保证了切割后的角度均为45°,拼接时基本无误差,减少了产品的报废率和返工频率,且该工装结构简单,操作方法易于掌握。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金边框斜角切割的定位装置,来确保铝合金边框型材的切割角度。
技术介绍
目前安装电扶梯踏板的边框,为尽量做到不留缝隙,一般把拼接的斜角切割到45°。现在对该角度的切割,大部分是以手工划线或是目测为主,这样切割加工的效率比较低,而且角度切割后,误差也比较大,造成拼接后尺寸不准,影响踏板的安装,误差比较明显的时候,甚至需要更改原有土建地基的结构。
技术实现思路
为了克服现有切割工艺难以快速准确对铝合金型材斜角切割定位问题,本技术提供一种切割定位工装,能够对铝合金边框型材切割角度进行定位。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:铝合金边框型材斜角切割工装,包括空心套管和铁底板,空心套管的中间部分按型材截面形状为镂空,空心套管的一端斜角为45°,另一端为平面,其特征在于:所述的空心套管和铁底板通过六角螺钉连接在一起。所述的空心套管的材质为Q235钢。所述的底板设有四个螺纹孔,与切割设备固定。本技术结构,切割铝合金边框型材提高了工作效率,更加方便快捷的切割铝合金边框型材,保证了切割后的角度均为45°,拼接时基本无误差,减少了产品的报废率和返工频率,且该工装结构简单,操作方法易于掌握。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是空心套管的中间部分剖视图。图3是本技术的俯视图。具体实施方式由图1知,铝合金边框型材斜角切割工装,包括空心套管I和铁底板2,空心套管I和铁底板2通过四个六角螺钉4连接在一起,空心套管I的材质为Q235钢。由图2知,是空心套管的中间部分剖视图。空心套管I的中间部分按型材截面形状为镂空3,按型材截面形状,制作空心套管1,用于固定物料。所用材质为Q235,整体做淬火处理,增加了工装的硬度、耐磨性能,保证了工装能够长期使用。由图3知,是本技术的俯视图。空心套管I的一端斜角为45°,空心套管I总长200mm,尺寸固定后,操作人员制作物料更方便快捷,底板2上设有四个螺纹孔5,其直径250mm,厚10mm,用于和切割设备固定。接着对型材切割机进行改装,经过多次的测量与试验,确定了工装与切割机的安装角度,最终将工装固定在切割设备上。在切割型材时,假设需要一根一端为斜角的边框型材,长度为1.5m。操作人员取一根1.6m的原材料,将材料塞入套管I的空心部分,直角端面外的原材料部分长度为1.3m。然后用切割机,沿着斜角端面将物料切割。可以很快得到一根长度1.5m,一头为45°斜角的边框物料了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金边框型材斜角切割工装,包括空心套管(1)和铁底板(2),空心套管(1)的中间部分按型材截面形状为镂空(3),空心套管(1)的一端斜角为45°,另一端为平面,其特征在于:所述的空心套管(1)和铁底板(2)通过六角螺钉(4)连接在一起。

【技术特征摘要】
1.铝合金边框型材斜角切割工装,包括空心套管(I)和铁底板(2),空心套管(I)的中间部分按型材截面形状为镂空(3),空心套管(I)的一端斜角为45°,另一端为平面,其特征在于:所述的空心套管(I)和铁底板(2)通过六角螺钉(4)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛晨晖
申请(专利权)人:江苏申阳电梯部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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