【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型端面铣工作台顶升输送装置，具体地说是应用于大型端面铣设备中铣削H型钢和箱型梁时顶起输送工件的机构，属于金属铣削设备
技术介绍
在己有的技术中，端面铣设备中使用的工作台机构中，工件直接放在工作台面上，由行车吊动工件进行粗定位后，手工调整最终位置。由于这种方法的缺点是工件与工作台面是滑动摩擦，摩擦阻力太大，无法推动大工件。不适合大型工件的定位铣削。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的大型端面铣工作台顶升输送装置，该装置自动化程度高、操作方便，有效降低了工人劳动强度，工作效率得到较大提高，同时该装置顶升可靠。按照本专利技术提供的技术方案:一种大型端面铣工作台顶升输送装置，特征在于:包括承载梁，所述承载梁两端坡口下方分别固定设置有支承座，顶升油缸安装于所述支承座的安装工位中，所述顶升油缸推杆端部通过连接板紧固连接压板，所述承载梁上均布设置有若干棍筒。作为本专利技术的进一步改进，所述顶升油缸两侧分别设置有第一导向杆、第二导向杆，所述第一导向杆、第二导向杆上端分别紧固连接于压板下端面上，且第一导向杆、第二导向杆的杆体部分滑动设置于支承座盖板的安装孔中。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导向杆与支承座盖板连接处设置第一导向套，第二导向杆与支承座盖板连接处设置第二导向套。作为本专利技术的进一步改进，所述辊筒安装于承载梁的安装槽中，且辊筒顶端外圆周凸出承载梁上端面。本专利技术与现有技术相比，优点在于:本专利技术结构简单、运行平稳、可靠，在具体应用中，采用液压系统来控制油缸的上升和下落，更实用...
【技术保护点】
一种大型端面铣工作台顶升输送装置，其特征在于：包括承载梁（4），所述承载梁（4）两端坡口下方分别固定设置有支承座（1），顶升油缸（2）安装于所述支承座（1）的安装工位中，所述顶升油缸（2）推杆端部通过连接板（3）紧固连接压板（6），所述承载梁（4）上均布设置有若干辊筒（5）。
【技术特征摘要】
1.一种大型端面铣工作台顶升输送装置，其特征在于:包括承载梁(4)，所述承载梁(4)两端坡口下方分别固定设置有支承座(1)，顶升油缸(2)安装于所述支承座(I)的安装工位中，所述顶升油缸(2 )推杆端部通过连接板(3 )紧固连接压板(6 )，所述承载梁(4 )上均布设置有若干棍筒(5)。2.如权利要求1所述的大型端面铣工作台顶升输送装置，其特征在于:所述顶升油缸(2)两侧分别设置有第一导向杆(7)、第二导向杆(2-9),所述第一导向杆(2-7)、第二导向杆(2-9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏铨，薛静清，陆松茂，邵燕瑛，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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