一种用于激光切割机的十字移动机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于激光切割机的十字移动机构，一种用于激光切割机的十字移动机构，由X轴传动机构与Z轴传动机构组成。本发明专利技术结构简单、使用方便、利用X轴传动系统与Z轴传动系统有效实现了激光头在X、Z轴方向的位移，采用高精度的滚珠丝杆副传动系统使传动、控制及定位达到最高精度，制作周期短、调节方便，大大降低了制造成本，提高了性价比，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于激光切割机的十字移动机构，一种用于激光切割机的十字移动机构，由X轴传动机构与Z轴传动机构组成。本专利技术结构简单、使用方便、利用X轴传动系统与Z轴传动系统有效实现了激光头在X、Z轴方向的位移，采用高精度的滚珠丝杆副传动系统使传动、控制及定位达到最高精度，制作周期短、调节方便，大大降低了制造成本，提高了性价比，适用范围广。【专利说明】一种用于激光切割机的十字移动机构
本专利技术涉及激光切割设备，尤其设计一种用于激光切割机的十字移动机构。
技术介绍
目前，龙门式激光切割设备中使用的十字移动机构结构复杂，设计成本高，制作周期长，其定位、传动以及控制精度较差，无法满足客户需求。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于激光切割机的十字移动机构，具有结构简单、制作周期短、设计成本低的优点。 本专利技术所采用的技术方案如下: —种用于激光切割机的十字移动机构，由X轴传动机构与Z轴传动机构组成； 所述X轴传动机构的具体结构如下:包括横梁，一对X轴直线导轨副安装在所述横梁上，位于一对X轴直线导轨副之间，在所述横梁上还安装连接支座，第一伺服电机安装在所述连接支座内，所述第一伺服电机的输出端通过第一联轴器连接X轴滚珠丝杆副的首端，所述X轴滚珠丝杆副的尾端与第一轴承座连接，在所述X轴滚珠丝杆副的外周还套接第一丝母座； 所述Z轴传动机构的具体结构如下:包括移动板，移动板的中部连接第一丝母座，所述移动板的两侧还与一对X轴直线导轨副滑动连接；在所述移动板上安装一对Z轴直线导轨，升降板与所述Z轴直线导轨滑动连接；在所述移动板上还安装电机座，在电机座上安装第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过第二联轴器与Z轴滚珠丝杆副的首端连接，所述Z轴滚珠丝杆副的尾端连接Z轴轴承座；在所述Z轴滚珠丝杆副上还连接第二丝母座，所述第二丝母座与升降板固接。 其进一步技术方案在于: 在所述X轴滚珠丝杆副的首端还套接第二轴承座，在所述第二轴承座与第一轴承座内、于所述X轴滚珠丝杆副的首端与尾端还分别安装第一轴承； 在所述电机座和Z轴轴承座内，于所述Z轴滚珠丝杆副的首端和尾端分别安装第二轴承。 本专利技术的有益效果如下: 本专利技术结构简单、使用方便、利用X轴传动系统与Z轴传动系统有效实现了激光头在X、Z轴方向的位移，采用高精度的滚珠丝杆副传动系统使传动、控制及定位达到最高精度，制作周期短、调节方便，大大降低了制造成本，提高了性价比，适用范围广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的主视图。 图2为图1在A处的放大结构示意图。 图3为图1的侧视图。 其中:21、横梁；22、X轴直线导轨副；23、移动板；24、第一轴承；25、第一轴承座； 26、X轴滚珠丝杆副；27、调整垫；28、第一丝母座；29、第二轴承座；210、连接支座；211、第一联轴器；212、第一伺服电机；213、Z轴直线导轨；214、Z轴轴承座；215、第二轴承；216、Z轴滚珠丝杆副；217、第二丝母座；218、第二联轴器；219、电机座；220、第二伺服电机；221、升降板。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。 —种用于激光切割机的十字移动机构由X轴传动机构与Z轴传动机构组成； 如图1、图2及图3所示，X轴传动机构的具体结构如下:包括横梁21，一对X轴直线导轨副22安装在横梁21上，位于一对X轴直线导轨副22之间，在横梁21上还安装连接支座210，第一伺服电机212安装在连接支座210内，第一伺服电机212的输出端通过第一联轴器211连接X轴滚珠丝杆副26的首端，X轴滚珠丝杆副26的尾端与第一轴承座25连接，在X轴滚珠丝杆副26的外周还套接第一丝母座28，在第一丝母座28上还安装调整垫 27。在X轴滚珠丝杆副26的首端还套接第二轴承座29，在第二轴承座29与第一轴承座25内、于X轴滚珠丝杆副26的首端与尾端还分别安装第一轴承24。 如图2、图3所示，Z轴传动机构的具体结构如下:包括移动板23，移动板23的中部连接第一丝母座28，移动板23的两侧还与一对X轴直线导轨副22滑动连接；在移动板23上安装一对Z轴直线导轨213，升降板221与Z轴直线导轨213滑动连接；在移动板23上还安装电机座219，在电机座219上安装第二伺服电机220，第二伺服电机220的输出端通过第二联轴器218与Z轴滚珠丝杆副216的首端连接,Z轴滚珠丝杆副216的尾端连接Z轴轴承座214 ;在Z轴滚珠丝杆副216上还连接第二丝母座217，第二丝母座217与升降板221固接。在电机座219和Z轴轴承座214内，于Z轴滚珠丝杆副216的首端和尾端分别安装第二轴承215。 本专利技术的具体工作过程如下:第一伺服电机212的输出端通过第一联轴器211驱动X轴滚珠丝杆副26转动，由于X轴滚珠丝杆副26上通过第一丝母座28连接移动板23，移动板23的底部两端还与X轴直线导轨副22滑动连接，同时Z轴传动机构又安装在移动板23上，因此由X轴传动机构工作驱动整个Z轴传动机构在X轴方向上作位移，当X轴方向位移停止后，通过外部电源控制箱控制第二伺服电机220工作，第二伺服电机220通过第二联轴器218驱动Z轴滚珠丝杆副216转动，由于第二丝母座217与Z轴滚珠丝杆副216连接，同时第二丝母座217还连接升降板221，因此第二丝母座217在Z轴滚珠丝杆副216上作Z轴方向的位移时，带动升降板221、以及安装在升降板221上的激光头(图中未示出)一起作Z轴方向运动，从而实现激光切割。 以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的基本结构的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种用于激光切割机的十字移动机构，其特征在于:由X轴传动机构与Z轴传动机构组成； 所述X轴传动机构的具体结构如下:包括横梁(21)，一对X轴直线导轨副(22)安装在所述横梁(21)上，位于一对X轴直线导轨副(22)之间，在所述横梁(21)上还安装连接支座(210),第一伺服电机(212)安装在所述连接支座(210)内，所述第一伺服电机(212)的输出端通过第一联轴器(211)连接X轴滚珠丝杆副(26)的首端，所述X轴滚珠丝杆副(26)的尾端与第一轴承座(25)连接，在所述X轴滚珠丝杆副(26)的外周还套接第一丝母座(28)； 所述Z轴传动机构的具体结构如下:包括移动板(23)，移动板(23)的中部连接第一丝母座(28)，所述移动板(23)的两侧还与一对X轴直线导轨副(22)滑动连接；在所述移动板(23)上安装一对Z轴直线导轨(213)，升降板(221)与所述Z轴直线导轨(213)滑动连接；在所述移动板(23)上还安装电机座(219)，在电机座(219)上安装第二伺服电机(220)，所述第二伺服电机(220)的输出端通过第二联轴器(218)与Z轴滚珠丝杆副(216)的首端连接，所述Z轴滚珠丝杆副(216)的尾端连接Z轴轴承座(214);在所述Z轴滚珠丝杆副(216)上还连接第二丝母座(217)，所述第二丝母座(217)与升降板(221)固接。2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于激光切割机的十字移动机构，其特征在于：由X轴传动机构与Z轴传动机构组成；所述X轴传动机构的具体结构如下：包括横梁(21)，一对X轴直线导轨副(22)安装在所述横梁(21)上，位于一对X轴直线导轨副(22)之间，在所述横梁(21)上还安装连接支座(210)，第一伺服电机(212)安装在所述连接支座(210)内，所述第一伺服电机(212)的输出端通过第一联轴器(211)连接X轴滚珠丝杆副(26)的首端，所述X轴滚珠丝杆副(26)的尾端与第一轴承座(25)连接，在所述X轴滚珠丝杆副(26)的外周还套接第一丝母座(28)；所述Z轴传动机构的具体结构如下：包括移动板(23)，移动板(23)的中部连接第一丝母座(28)，所述移动板(23)的两侧还与一对X轴直线导轨副(22)滑动连接；在所述移动板(23)上安装一对Z轴直线导轨(213)，升降板(221)与所述Z轴直线导轨(213)滑动连接；在所述移动板(23)上还安装电机座(219)，在电机座(219)上安装第二伺服电机(220)，所述第二伺服电机(220)的输出端通过第二联轴器(218)与Z轴滚珠丝杆副(216)的首端连接，所述Z轴滚珠丝杆副(216)的尾端连接Z轴轴承座(214)；在所述Z轴滚珠丝杆副(216)上还连接第二丝母座(217)，所述第二丝母座(217)与升降板(221)固接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美琴，董立锋，范彬，岳伟，黄峻毅，周冰峰，杨念记，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32