小型激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型激光雕刻机，包括机架和横梁，所述横梁上安装有X轴位移组件，所述机架上安装有Y轴位移组件；所述X轴位移组件固定连接有激光器，所述机架连接有工作台；所述X轴位移组件、Y轴位移组件、工作台和激光器构成固定龙门式结构。本实用新型专利技术通过采用简单高效的机械结构设计，实现对需要激光加工的物体进行加工的目的，操作简单，同时具有较高的加工精度以及较快的加工速度。

Small laser engraving machine

The utility model discloses a miniature laser engraving machine, which comprises a frame and a beam, the beam is installed on the X axis displacement component, the frame is installed on the Y axis displacement components; the X axis displacement component is fixedly connected with a laser, the frame is connected with the work table; the X axis displacement component Y, axial displacement component, worktable and the laser to form a fixed structure in Longmen. The utility model adopts the mechanical structure design is simple and efficient, to achieve the processing of laser processing objects, simple operation, and has high processing precision and faster processing speed.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种雕刻机，具体为一种小型激光雕刻机，属于非金属雕刻和切割机器应用

技术介绍
激光具有高亮度、高单色性、高相干性以及方向性好的特性。激光切割原理一般指激光经过聚焦后照射到材料上，使材料温度急速升高至熔化或汽化，随着激光与被雕刻或切割材料的相对运动，在被加工材料上形成切缝从而达到雕刻或切割的目的。目前激光加工作为先进制造技术已广泛应用于国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、实现自动化、消除污染和减少材料消耗等起到重要的作用。如日本最先将激光切割系统引进汽车制造中，大大提高的劳动生产率。随着近年来我国制造业的迅速发展，我国的雕刻机产业也获得了良好的发展机遇，但各类型的机床本体结构较为简单，价格比较便宜，因此整机的性价比较高，适用于精度要求不太高的普及应用场合。对高精度的雕刻加工，目前我国尚以进口数控雕刻机为主，进口数控雕刻机机床本体设计、刚度好、精度高，但价格昂贵，往往数倍于国产产品，因此主要应用于模具等高精度加工场合，而在切割深度要求不高的表面雕刻方面不具有针对性，只能采用大功率高耗能价格昂贵的精密激光雕刻机来完成，造成成本浪费。因此，针对上述问题提出一种新型的小型激光雕刻机。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术提供一种小型激光雕刻机，结构简单，使用方便。一种小型激光雕刻机，包括机架和横梁，机架上设有工作台；所述横梁上安装有X轴位移组件，所述机架上安装有Y轴位移组件；所述X轴位移组件固定连接有激光器；所述X轴位移组件包括安装在所述横梁上的第一直线导轨，所述第一直线导轨上安装有第一位移滑块，所述第一位移滑块固定连接X轴传动机构，所述X轴传动机构连接第一步进电机；所述Y轴位移组件包括对称安装在所述机架上的第二直线导轨和第三直线导轨，第二直线导轨上安装有第二位移滑块，第三直线导轨上安装有第三位移滑块；第二直线导轨和第三直线导轨的两端分别设有与两个位移滑块连接的同步带传动机构；其中横梁一侧的同步带传动机构连接一XY轴传动系统，XY轴传动系统由第二步进电机提供动力；所述横梁的两端对应安装在第二位移滑块和第三位移滑块上；所述激光器固定连接在第一位移滑块上。进一步，所述X轴传动机构包括对称安装在横梁两端的同步带轮机构Ⅲ和同步带轮机构Ⅵ以及连接两个同步带轮机构的同步带Ⅱ，同步带Ⅱ穿过第一位移滑块连接两个同步带轮机构中的带轮；其中一个同步带轮机构通过光轴Ⅳ安装在横梁的一端，所述光轴Ⅳ上套接一同步带轮Ⅱ，第一步进电机轴上套接一同步带轮Ⅰ，连接同步带轮Ⅰ和同步带轮Ⅱ的同步带Ⅲ。进一步，所述XY轴传动系统包括光轴Ⅱ、光轴Ⅲ以及左联轴器、右联轴器，左联轴器和右联轴器之间通过连光轴Ⅴ连接，光轴Ⅴ上套装一同步带轮机构Ⅰ，第二步进电机固定在同步带轮机构Ⅰ上，第二步进电机轴上安装一同步带轮Ⅲ，同步带轮机构Ⅰ中的带轮与同步带轮Ⅲ之间通过同步带连接。进一步，所述同步带传动机构包括固定在第二直线导轨两端的同步带轮机构Ⅱ、同步带轮机构Ⅳ以及连接同步带轮机构Ⅱ和同步带轮机构Ⅳ的同步带Ⅳ，所述同步带Ⅳ穿过第二位移滑块连接同步带轮机构Ⅱ、同步带轮机构Ⅳ中的带轮；还包括固定在第三直线导轨两端的同步带轮机构Ⅴ、同步带轮机构Ⅶ以及所连接同步带轮机构Ⅴ、同步带轮机构Ⅶ的同步带Ⅰ；所述同步带Ⅰ穿过第三位移滑块连接同步带轮机构Ⅴ、同步带轮机构Ⅶ中的带轮。进一步，所述横梁两端通过紧固螺丝分别固定连接在所述第二位移滑块和第三位移滑块上。进一步，所述同步带轮机构Ⅲ和同步带轮机构Ⅵ结构一致，包括支架，直线轴承，带轮，光轴Ⅰ；带轮套接在光轴Ⅰ，光轴Ⅰ通过直线轴承安装在支架上；支架通过紧固螺丝固定连接在横梁上。进一步，所述同步带轮机构Ⅱ、同步带轮机构Ⅳ同步带轮机构Ⅴ、同步带轮机构Ⅶ一致，包括支架，直线轴承，带轮，光轴Ⅰ；带轮套接在光轴Ⅰ，光轴Ⅰ通过直线轴承安装在支架上；支架通过紧固螺丝对称固定在支架上。本技术的有益效果是：通过采用简单高效的机械结构设计，实现对需要激光加工的物体进行加工的目的，操作简，同时具有较高的加工精度，较快的加工速度。采用固定龙门式机构，适宜中等载荷的场所，具有机身整体刚度强，安装调试制造简单、经济实惠，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术整体结构俯视图；图3为本技术同步带轮机构主视图。图中：1、带轮，2、直线轴承，3、光轴Ⅰ，4、支架，5、光轴Ⅱ，6、左联轴器，7、右联轴器，8、光轴Ⅲ，9、同步带Ⅰ，10、工作台，11、同步带Ⅱ，12、第一位移滑块，13、同步带轮Ⅰ，14、同步带Ⅲ，15、同步带轮Ⅱ，16、光轴Ⅳ,17、同步带Ⅳ，18、光轴Ⅴ，19、同步带轮机构Ⅰ，20、同步带轮Ⅲ,21、第一步进电机，22、同步带轮机构Ⅱ，23、机架，24、第二直线导轨，25、第二步进电机，26、同步带轮机构Ⅲ，27、第二位移滑块，28、横梁，29、同步带轮机构Ⅳ，30、同步带轮机构Ⅴ，31、激光器，32、第三位移滑块，33、同步带轮机构Ⅵ，34、第三直线导轨，35、同步带轮机构Ⅶ，36第一直线导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种小型激光雕刻机，包括机架23和横梁28，机架23上设有工作台10；所述横梁28上安装有X轴位移组件，所述机架23上安装有Y轴位移组件；所述X轴位移组件固定连接有激光器31。所述X轴位移组件包括安装在所述横梁28上的第一直线导轨36，所述第一直线导轨36上安装有第一位移滑块12，所述第一位移滑块12固定连接X轴传动机构。所述X轴传动机构连接第一步进电机25；所述X轴传动机构包括对称安装在横梁28两端的同步带轮机构Ⅲ26和同步带轮机构Ⅵ33以及连接两个同步带轮机构的同步带Ⅱ11，同步带Ⅱ11穿过第一位移滑块12连接两个同步带轮机构中的带轮；其中一个同步带轮机构通过光轴Ⅳ16安装在横梁28的一端，所述光轴Ⅳ16上套接一同步带轮Ⅱ15，第一步进电机25轴上套接一同步带轮Ⅰ13，连接同步带轮Ⅰ13和同步带轮Ⅱ15的同步带14；所述激光器31固定连接在第一位移滑块12上。其中，同步带轮机构Ⅲ26和同步带轮机构Ⅵ33结构一致由支架4，直线轴承2，带轮1，光轴Ⅰ3组成；带轮1套接在光轴Ⅰ3，光轴Ⅰ3通过直线轴承2安装在支架4上；支架4通过紧固螺丝对称固定连接在横梁上。所述Y轴位移组件包括对称安装在所述机架上的第二直线导轨24和第三直线导轨34，第二直线导轨24上安装有第二位移滑块27，第三直线导轨34上安装有第三位移滑块32；第二直线导轨24和第三直线导轨34的两端对称设有同步带传动机构；其中横梁一侧的同步带传动机构连接一XY轴传动系统，XY轴传动系统由第二步进电机21提供动力。所述XY轴传动系统包括光轴Ⅱ5、光轴Ⅲ8以及左联轴器6、右联轴器7，左联轴器6和右联轴器7之间通过连光轴Ⅴ18连接，光轴Ⅴ18上套装一同步带轮机构Ⅰ19，第二步进电机21固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型激光雕刻机，包括机架(23)和横梁(28)，机架(23)上设有工作台(10)；所述横梁(28)上安装有X轴位移组件，所述机架(23)上安装有Y轴位移组件；所述X轴位移组件固定连接有激光器(31)；其特征在于：所述X轴位移组件包括安装在所述横梁(28)上的第一直线导轨(36)，所述第一直线导轨(36)上安装有第一位移滑块(12)，所述第一位移滑块(12)固定连接X轴传动机构，所述X轴传动机构连接第一步进电机(25)；所述Y轴位移组件包括对称安装在所述机架上的第二直线导轨(24)和第三直线导轨(34)，第二直线导轨(24)上安装有第二位移滑块(27)，第三直线导轨(34)上安装有第三位移滑块(32)；第二直线导轨(24)和第三直线导轨(34)的两端分别设有与两个位移滑块连接的同步带传动机构；其中横梁一侧的同步带传动机构连接一XY轴传动系统，XY轴传动系统由第二步进电机(21)提供动力；所述横梁(28)的两端对应安装在第二位移滑块(27)和第三位移滑块(32)上；所述激光器(31)固定连接在第一位移滑块(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种小型激光雕刻机，包括机架(23)和横梁(28)，机架(23)上设有工作台(10)；所述横梁(28)上安装有X轴位移组件，所述机架(23)上安装有Y轴位移组件；所述X轴位移组件固定连接有激光器(31)；其特征在于：所述X轴位移组件包括安装在所述横梁(28)上的第一直线导轨(36)，所述第一直线导轨(36)上安装有第一位移滑块(12)，所述第一位移滑块(12)固定连接X轴传动机构，所述X轴传动机构连接第一步进电机(25)；所述Y轴位移组件包括对称安装在所述机架上的第二直线导轨(24)和第三直线导轨(34)，第二直线导轨(24)上安装有第二位移滑块(27)，第三直线导轨(34)上安装有第三位移滑块(32)；第二直线导轨(24)和第三直线导轨(34)的两端分别设有与两个位移滑块连接的同步带传动机构；其中横梁一侧的同步带传动机构连接一XY轴传动系统，XY轴传动系统由第二步进电机(21)提供动力；所述横梁(28)的两端对应安装在第二位移滑块(27)和第三位移滑块(32)上；所述激光器(31)固定连接在第一位移滑块(12)上。2.根据权利要求1所述的小型激光雕刻机，其特征在于：所述X轴传动机构包括对称安装在横梁(28)两端的同步带轮机构Ⅲ(26)和同步带轮机构Ⅵ(33)以及连接两个同步带轮机构的同步带Ⅱ(11)，同步带Ⅱ(11)穿过第一位移滑块(12)连接两个同步带轮机构中的带轮；其中一个同步带轮机构通过光轴Ⅳ(16)安装在横梁(28)的一端，所述光轴Ⅳ(16)上套接一同步带轮Ⅱ(15)，第一步进电机(25)轴上套接一同步带轮Ⅰ(13)，连接同步带轮Ⅰ(13)和同步带轮Ⅱ(15)的同步带Ⅲ(14)。3.根据权利要求1所述的小型激光雕刻机，其特征在于：所述XY轴传动系统包括光轴Ⅱ(5)、光轴Ⅲ(8)以及左联轴器(6)、右联轴器(7)，左联轴器(6)和右联轴器(7)之间通过连光轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周黎明，华洋，郭华锋，左忠栋，李琪，李菊丽，李志，何绍华，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32