一种药用夹层锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药用夹层锅。一种药用夹层锅，包括釜体、支架、搅拌装置、电加热蒸汽发生器和动力装置，所述釜体上设有输料口和出料口，所述釜体安装于支架上，所述动力装置位于釜体上方，所述釜体外设有隔热层，所述隔热层与釜体外壁形成密闭空腔，所述电加热蒸汽发生器通过进气管道和回气管道与密闭空腔相通，所述进气管道与密闭空腔底部相通，所述回气管道与密闭空腔侧壁相通，所述搅拌装置由中心旋转轴和U形搅拌叶组成。本实用新型专利技术设有电加热蒸汽发生器，其将密闭空间内冷却了的蒸汽加热后，再次输送到密闭空间，蒸汽利用率提高，且电能消耗减少。同时在釜体外设有隔热层，提高了安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹层锅领域，具体涉及一种药用夹层锅。
技术介绍
中药药材在制成冲剂的时候，要将药材进行加工。目前用于中药加工的夹层锅，安全性能不高，药材受热不均且能源利用率低。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术涉及一种药用夹层锅。该夹层锅能源利用率高，药材受热均匀且使用安全。根据现有技术的不足，本技术提供一种技术方案:一种药用夹层锅，包括釜体、支架、搅拌装置、电加热蒸汽发生器和动力装置，所述釜体上设有输料口和出料口，所述釜体安装于支架上，所述动力装置位于釜体上方，所述釜体外设有隔热层，所述隔热层与釜体外壁形成密闭空腔，所述电加热蒸汽发生器通过进气管道和回气管道与密闭空腔相通，所述进气管道与密闭空腔底部相通，所述回气管道与密闭空腔侧壁相通，所述搅拌装置由中心旋转轴和U形搅拌叶组成。所述密闭空腔的外壁上设有温度传感器，所述温度传感器与电加热蒸汽发生器相连接。所述密闭空腔外壁上设有安全阀。本技术的有益效果:本技术设有电加热蒸汽发生器，其将密闭空间内冷却了的蒸汽加热后，再次输送到密闭空间，蒸汽利用率提高，且电能消耗减少。同时在釜体外设有隔热层，提高了安全性。最后采用的U型搅拌叶，搅拌效率提高，药材受热均匀。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种药用夹层锅，包括釜体4、支架7、搅拌装置、电加热蒸汽发生器10和动力装置I，所述釜体4上设有输料口 8和出料口 14，所述釜体4安装于支架7上，所述动力装置I位于釜体4上方，所述釜体4外设有隔热层2，所述隔热层2与釜体4外壁形成密闭空腔3，所述电加热蒸汽发生器10通过进气管道和回气管道与密闭空腔3相通，所述进气管道与密闭空腔3底部相通，所述回气管道与密闭空腔3侧壁相通，所述搅拌装置由中心旋转轴5和U形搅拌叶6组成。所述密闭空腔3的外壁上设有温度传感器11，所述温度传感器11与电加热蒸汽发生器10相连接。所述密闭空腔3外壁上设有安全阀13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药用夹层锅，包括釜体、支架、搅拌装置、电加热蒸汽发生器和动力装置，所述釜体上设有输料口和出料口，所述釜体安装于支架上，所述动力装置位于釜体上方，其特征在于：所述釜体外设有隔热层，所述隔热层与釜体外壁形成密闭空腔，所述电加热蒸汽发生器通过进气管道和回气管道与密闭空腔相通，所述进气管道与密闭空腔底部相通，所述回气管道与密闭空腔侧壁相通，所述搅拌装置由中心旋转轴和U形搅拌叶组成。

【技术特征摘要】
1.一种药用夹层锅，包括釜体、支架、搅拌装置、电加热蒸汽发生器和动力装置，所述釜体上设有输料口和出料口，所述釜体安装于支架上，所述动力装置位于釜体上方，其特征在于:所述釜体外设有隔热层，所述隔热层与釜体外壁形成密闭空腔，所述电加热蒸汽发生器通过进气管道和回气管道与密闭空腔相通，所述进气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国柱，
申请(专利权)人：浙江沈泰特种设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：