密集针刺微孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术涉及了一种医药加工辅助设备，尤其是给膏药打孔的一种密集针刺微孔机；本实用新型专利技术的目的是提供一种生产的膏药含药量损失小、透气性好和原材料利用率高的密集针刺微孔机；它包括机架、电机、控制箱、膏布固定架、离型纸固定架、过渡轴、自动纠偏控制器、张力预紧机构、打孔机构、收卷轴等；它具有结构简单、使用方便和产品质量一致性高等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种医药加工辅助设备，尤其是给膏药打孔的一种密集针刺微孔机。
技术介绍
目前市场上的外用橡皮膏打孔技术为机械式模具冲孔，含药量随小孔的形成而损失；每100平方厘米散布直径为3mm的小孔90个。但此方法生产的打孔膏药含膏量损失大，内控质量标准大幅提高，降低了原料的利用率及产品的成品率。
技术实现思路
本技术的目的在于为了解决上述技术的不足，而提供一种生产的膏药含药量损失小、透气性好和原材料利用率高的密集针刺微孔机。为了达到上述目的，本技术所设计的密集针刺微孔机，它包括机架、电机、控制箱、膏布固定架、离型纸固定架、过渡轴、自动纠偏控制器、张力预紧机构、打孔机构、收卷轴；电机为二个，膏布固定架和离型纸固定架设置在机架上，所述的膏布固定架位于离型纸固定架的上方；膏布固定架前方的依次设有自动纠偏控制器、过渡轴、打孔机构；离型纸固定架前方的依次设有张力预紧机构、过渡轴；所述的过渡轴、张力预紧机构、自动纠偏控制器均设置在机架上；所述的打孔机构包括气缸、针辊、硅胶辊、支架，支架的顶端固定有气缸，所述的支架上设有针辊和硅胶辊，所述的针辊与气缸通过气缸的连杆连接，在气缸的连杆带动下，针辊与硅胶辊两者表面接触，所述的硅胶辊设置在针辊的下方，硅胶辊固定在支架上，所述的针辊表面设有针头，针辊、针头为金属材料构成；针辊的内部设有加热元件，对针辊进行加热，所述的硅胶辊与电机连接；所述的打孔机构前方设有收卷轴，收卷轴也通过另一个电机连接。所述的自动纠偏控制器包括支架、传感器、旋转轴、过渡轴、手动调节手轮；所述的支架上设有旋转轴，使得支架能够实现旋转进行调节；所述的旋转轴下方的支架两侧设有过渡轴，使得膏布卷从过渡轴上穿过；所述的支架上还设有传感器，且传感器为U形；所述的传感器与手动调节手轮连接。所述的打孔机构与收卷轴之间还可设有割刀装置，它包括支架、气缸、割刀、旋转轴；所述的割刀为S形割刀，所述的支架下方设有气缸，所述的旋转轴与割刀设置在支架上，且旋转轴与割刀平行设置；所述的气缸与割刀连接，使得能实现割刀在支架上实现上下移动。所述的割刀装置的作用是在粘有膏药的离型纸上割出S形的一道撕痕，以方便人们可按照撕痕撕去离型纸。将膏布卷和离型纸分别放置在对应的固定架上，膏布卷穿过自动纠偏控制器进入针辊至收卷轴，离型纸穿过张力预紧装置进入针辊至收卷轴。作为优选，所述的针头的数量为21个/平方厘米，针辊长130mm，离型纸宽度140mmo作为优选，所述的控制箱设置在机架的上方。本技术的密集针刺微孔机的工作原理:在膏布固定架上装上涂膏的膏布，在离型纸固定架上装上离型纸，膏布经过自动纠偏器、过渡轴，离型纸经过张力预紧机构、过渡轴，膏布与离型纸经过过渡轴后初步粘合，粘合后两者再至打孔机构进行打孔，由于针辊是设有加热元件，表面温度达到40-70度，并且针头数量密集，硅胶辊转动，带动针辊转动，对经过的膏布表面进行打孔，打孔时，针辊在气缸的作用下调整针辊与硅胶辊的间隙，打孔的出料速度略小于与收卷轴的收卷速度，使得膏布与离型纸保持一定的张紧力，为打孔和收卷提供方便。本技术的密集针刺微孔机，把原设备中机械式冲孔模具改良，实现从复膜、打孔、收卷等功能；使得每100平方厘米分布直径为0.1mm的微孔约2100个，并安装自动纠偏机构防止不合格品产生。因此，它具有结构简单、使用方便和成本低等特点。附图说明图1为本技术的主视图；图2为自动纠偏控制器的主视图；图3为张力预紧装置的主视图；图4为割刀装置的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本实施例描述的密集针刺微孔机，它包括机架1、电机2、控制箱3、膏布固定架4、离型纸固定架10、过渡轴5、自动纠偏控制器6、张力预紧机构7、打孔机构、收卷轴9 ;电机为二个，膏布固定架4和离型纸固定架10设置在机架I上，所述的膏布固定架4位于离型纸固定架19的上方；膏布固定架4前方的依次设有自动纠偏控制器6、过渡轴5、打孔机构；离型纸固定架10前方的依次设有张力预紧机构7、过渡轴5 ;所述的过渡轴5、张力预紧机构7、自动纠偏控制器6均设置在机架I上；所述的打孔机构包括气缸11、针辊12、硅胶辊13、支架8，支架8的顶端固定有气缸11，所述的支架8上设有针辊12和硅胶辊13，所述的针辊12与气缸11通过气缸的连杆连接，在气缸11的连杆带动下，针辊12与硅胶辊13两者表面接触，所述的硅胶辊13设置在针辊12的下方，硅胶辊13固定在支架8上，所述的针辊12表面设有针头，针辊、针头为金属材料构成；针辊12的内部设有加热元件，对针辊进行加热，所述的硅胶辊13与电机2连接；所述的打孔机构前方设有收卷轴9，收卷轴9也通过另一个电机2连接；所述的自动纠偏控制器6包括支架14、传感器15、旋转轴16、过渡轴17、手动调节手轮18 ;所述的支架14上设有旋转轴16，所述的旋转轴16下方的支架14两侧设有过渡轴17，所述的支架14上还设有传感器15，且传感器15为U形；所述的传感器15与手动调节手轮18连接；所述的打孔机构与收卷轴之间设有割刀装置19，它包括支架20、气缸21、割刀22、旋转轴23 ;所述的割刀22为S形割刀，所述的支架20下方设有气缸21，所述的旋转轴23与割刀22设置在支架20上，且旋转轴23与割刀22平行设置；所述的气缸21与割刀22连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密集针刺微孔机，其特征在于：它包括机架（1）、电机（2）、控制箱（3）、膏布固定架（4）、离型纸固定架（10）、过渡轴（5）、自动纠偏控制器（6）、张力预紧机构（7）、打孔机构、收卷轴（9）；所述的电机（2）为二个；膏布固定架（4）和离型纸固定架（10）设置在机架（1）上，所述的膏布固定架（4）位于离型纸固定架（19）的上方；膏布固定架（4）前方的依次设有自动纠偏控制器（6）、过渡轴（5）、打孔机构；离型纸固定架（10）前方的依次设有张力预紧机构（7）、过渡轴（5）；所述的过渡轴（5）、张力预紧机构（7）、自动纠偏控制器（6）均设置在机架（1）上；所述的打孔机构包括气缸（11）、针辊（12）、硅胶辊（13）、支架（8），支架（8）的顶端固定有气缸（11），所述的支架（8）上设有针辊（12）和硅胶辊（13），所述的针辊（12）与气缸（11）通过气缸的连杆连接，在气缸（11）的连杆带动下，针辊（12）与硅胶辊（13）两者表面接触，所述的硅胶辊（13）设置在针辊（12）的下方，硅胶辊（13）固定在支架（8）上，所述的针辊（12）表面设有针头，针辊、针头为金属材料构成；针辊（12）的内部设有加热元件，所述的硅胶辊（13）与电机（2）连接；所述的打孔机构前方设有收卷轴（9），收卷轴（9）也通过另一个电机（2）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种密集针刺微孔机，其特征在于:它包括机架(I)、电机(2)、控制箱(3)、膏布固定架(4)、离型纸固定架(10)、过渡轴(5)、自动纠偏控制器(6)、张力预紧机构(7)、打孔机构、收卷轴(9);所述的电机(2)为二个；膏布固定架(4)和离型纸固定架(10)设置在机架(I)上，所述的膏布固定架(4)位于离型纸固定架(19)的上方；膏布固定架(4)前方的依次设有自动纠偏控制器(6)、过渡轴(5)、打孔机构；离型纸固定架(10)前方的依次设有张力预紧机构(7)、过渡轴(5);所述的过渡轴(5)、张力预紧机构(7)、自动纠偏控制器(6)均设置在机架(I)上；所述的打孔机构包括气缸(11)、针辊(12 )、硅胶辊(13 )、支架(8 )，支架(8 )的顶端固定有气缸(11)，所述的支架(8)上设有针辊(12)和硅胶辊(13)，所述的针辊(12)与气缸(11)通过气缸的连杆连接，在气缸(11)的连杆带动下，针辊(12)与硅胶辊(13)两者表面接触，所述的硅胶辊(13)设置在针辊(12)的下方，硅胶辊(13)固定在支架(8)上，所述的针辊(12)表面设有针头，针辊、针头为金属材料构成；针辊(12)的内部设有加热元件，所述的硅胶辊(13)与电机(2)连接；所述的打孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建峰，张利华，施利群，
申请(专利权)人：浙江鼎泰药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：