具有中央出水的车床主轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关于一种具有中央出水的车床主轴装置，包含一主轴座、一安装在该主轴座内部的喷水管、相间隔地设在该喷水管二相反端的一注水座、一出水座，以及至少一围绕该喷水管设置的连接座。该主轴座包括一座体、一轴向安装在该座体的主轴，及一设置在该主轴内的拉管。该喷水管是沿该拉管设置，包括相间隔设置的一出水端及一入水端。该注水座、出水座是分别安装在该入水端、出水端，该连接座则是安装在该拉管内供定位该喷水管。借由将具有出水功能的元件设置在该主轴座内，能节省安装空间、还能够通过冷却润滑的出水方向，防止加工碎屑飞溅入主轴座内而造成清理的困扰，而能够快速冷却润滑，并能够有效的防止加工碎屑进入机台内部，非常适于实用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床主轴装置，特别是涉及一种能够快速冷却润 滑，并能够有效的防止加工碎屑进入机台内部的具有中央出水的车床主轴 装置。
技术介绍
现有的一车床或自动进给车床具有一机台座、能够相对活动地设置在 机台座上的一加工刀具、 一主轴座，以及一对应该加工刀具设置在该机台 座的出水装置。该主轴座，具有一中空座体、 一安装在该座体内并具有一轴向管道的 中空夹头拉管、 一对应该夹头拉管安装在该座体一端的中空夹头，及一与该 中空夹头相间隔地设置在该座体的油压缸(集水槽)。一般以车床或自动进给车床进行工件的加工时，有一种加工方式是先 使工件被夹持定位在该夹头，再相对移动该刀具，以利用该刀具对该工件 进行力口工。在加工的过程中，由于物件之间互相接触摩擦，会使工件、主轴座与刀具上的温度升高，并会产生许多飞溅的碎屑，通过该出水装置将适当的溶液或切削液喷洒到该工件上，可以避免加工过程的温度过高并达到冷却润滑的功能，还能进一步将加工处理产生的碎屑冲走，避免所述碎屑残留 在该工件的表面。虽然该设有出水装置的车床已具有能在加工过程中进行冷却润滑与清除工件表面残屑的使用功能，但是实际上仍存在有下列缺失一、 在加工过程中刀具作用于工件上产生的碎屑会四处飞溅，由于该 出水装置只能从一旁侧提供溶液或切削液以冲除碎屑，仍然会有部分碎屑 会穿过该夹头飞溅到主轴座的拉管中，进而被回冲到油压缸(集水槽)内，造 成污染，必须定期清理以防止机台运转不顺畅，因此存在有加工碎屑容易 残留在该主轴座内部，以及需要再耗费人工定时清理的困扰。二、 由于该出水装置与该主轴座是分别设置在该机台座,使机台整体体 积相对较大，而具有空间利用效率较差的缺点。由此可见，上述现有的设有出水装置的车床在结构与使用上，显然仍存 在有不便与缺陷而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂 商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者 急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的具有中央出水的车床主 轴装置，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的设有出水装置的车床存在的缺陷，本设计人基于从 事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及其专业知识，并配合学理的运 用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的具有中央出水的车床主轴 装置，能够改进一般现有的设有出水装置的车床，使其更具有实用性。经 过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用 价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的设有出水装置的车床所存在的缺 陷，而提供一种能够快速冷却润滑，并能够有效的防止加工碎屑进入机台内 部的具有中央出水的车床主轴装置，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本技术提出的一种具有中央出水的车床主轴装置，包含一主轴 座、 一安装在该主轴座内部的喷水管、相间隔地设置在该喷水管二相反端的一注水座、 一出水座，及至少一围绕该喷水管设置的连接座；其中该主 轴座，包括一座体、 一轴向安装在该座体内的主轴、 一轴向安装在该主轴内 的中空拉管，及一组装连结在该座体一端的中空夹头，该座体具有相间隔 设置的一夹头端及一基座端，并在该主轴形成设有一轴向贯穿的轴孔，该拉 管是沿该轴孔设置，并具有一轴向贯穿的管道，而该夹头是设置在该夹头 端；该喷水管，是沿该主轴座的拉管的管道设置，包括相间隔设置的一邻近 该夹头端的出水端，及一邻近该基座端的入水端；该注水座，是设置在该 喷水管的入水端，包括一形成在该注水座一外表面的注水口，及一自该注水 口向内延伸且与该喷水管相连通的注水孔道；该出水座，是设置在该喷水 管的出水端，包括一形成于该出水座一端面的出水口，及一从该出水口向 内延伸而与该喷水管相连通的出水孔道；该连接座，是围绕该喷水管安装 在该主轴座的拉管的管道内，用以定位该喷水管。本技术的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来 进一步实现。前述的具有中央出水的车床主轴装置，其中所述的注水座包括一套接 于该喷水管的座部，及一与该座部相连接的接头部，该注水口是形成于该 接头部，及该注水孔道是沿该接头部与该座部设置。前述的具有中央出水的车床主轴装置，其中所述的注水座的座部是呈 能够旋转的型式。前述的具有中央出水的车床主轴装置，其中所述的出水座为一防尘盖 连接座型式。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技 术方案，本技术具有中央出水的车床主轴裝置至少具有下列优点及有益效果本技术配合该中空拉管与中空夹头的结构设计，直接将喷水 管安装在该拉管内，以在加工过程中提供出水冷却与润滑的功能，除了能 够缩减整体装置的体积而提高空间的使用率之外，还能够借由溶液喷出方 向有效的挡止加工碎屑沿中空夹头与拉管进入主轴座内，使本技术相 对具有较不容易堆积残屑的优点。综上所述，本技术是有关一种具有中央出水的车床主轴装置，包含 一主轴座、 一安装在该主轴座内部的喷水管、相间隔地设在该喷水管二相 反端的一注水座、 一出水座，以及至少一围绕该喷水管设置的连接座。该主 轴座包括一座体、 一轴向安装在该座体的主轴，及一设置在该主轴内的拉 管。该喷水管是沿该拉管设置，包括相间隔设置的一出水端及一入水端。该 注水座、出水座是分别安装在该入水端、出水端，该连接座则是安装在该 拉管内供定位该喷水管。借由将具有出水功能的元件设置在该主轴座内，能 节省安装空间、还能够通过冷却润滑的出水方向，防止加工碎屑飞濺入主 轴座内而造成清理的困扰，而能够快速冷却润滑，并能够有效的防止加工 碎屑进入机台内部。本技术具有上述诸多优点及实用价值，其不论在 产品结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用 及实用的效果，且较现有的设有出水装置的车床具有增进的突出功效，从而 更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新 设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是一说明本技术具有中央出水的车床主轴装置一较佳实施例 的侧视剖视图。图2是一说明该较佳实施例的一喷水管、 一注水座、 一出水座及一连 接座的配置情形的局部剖视分解立体图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的具有中央出水 的车床主轴装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图l与图2所示，本技术较佳实施例的具有中央出水的车 床主轴装置1，包含一主轴座2、 一安装在该主轴座2内部的喷水管3、相间 隔地设置在该喷水管3二相反端的一注水座4、 一出水座5，以及二个相间 隔且围绕该喷水管3设置的连接座6。上述的主轴座2， 包括一座体21、 一轴向安装在该座体21内的主轴 24、 一安装在该主轴24内的中空拉管22,及一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有中央出水的车床主轴装置，包含一主轴座、一安装在该主轴座内部的喷水管、相间隔地设置在该喷水管二相反端的一注水座、一出水座，及至少一围绕该喷水管设置的连接座；其特征在于：　　　　该主轴座，包括一座体、一轴向安装在该座体内的主轴、一轴向安装在该主轴内的中空拉管，及一组装连结在该座体一端的中空夹头，该座体具有相间隔设置的一夹头端及一基座端，并在该主轴形成设有一轴向贯穿的轴孔，该拉管是沿该轴孔设置，并具有一轴向贯穿的管道，而该夹头是设置在该夹头端；　　　　该喷水管，是沿该主轴座的拉管的管道设置，包括相间隔设置的一邻近该夹头端的出水端，及一邻近该基座端的入水端；　　　　该注水座，是设置在该喷水管的入水端，包括一形成在该注水座一外表面的注水口，及一自该注水口向内延伸且与该喷水管相连通的注水孔道；　　　　该出水座，是设置在该喷水管的出水端，包括一形成于该出水座一端面的出水口，及一从该出水口向内延伸而与该喷水管相连通的出水孔道；　　　　该连接座，是围绕该喷水管安装在该主轴座的拉管的管道内，用以定位该喷水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于宏正，王家麟，梁营宗，
申请(专利权)人：台湾丽伟电脑机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]