一种切割机机头切割角度调整机构制造技术

一种切割机机头切割角度调整机构，包括工作台（５）和位于该工作台（５）上方用于切割的机头（１），其特征在于所述的机头（１）上设有一外力驱动机构（２），该外力驱动机构（２）的动力输出端连接有一传动齿轮机构（３），所述的工作台（５）上设有标有刻度、表示机头倾斜角度的分度齿轮盘（４），并且，所述的传动齿轮机构（３）的动力输出端与该分度齿轮盘（４）的外齿啮合。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：传动齿轮机构与分度齿轮盘可实现倾斜角度准确定位，调整切割角度时，无需拉动手柄，只要通过轻巧操作外力驱动机构就可轻松达到，而且，对切割机其他部件不存在任何损伤。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机的结构，尤其涉及一种切割机机头切割角度调整机构。
技术介绍
现有的切割机一般包括工作台、用于切割的机头及设于工作台和机头之间的连接 臂，机头上还设有手柄，用于上下提拉机头，而机头的位置一般都是垂直于工作台面设 计的，这样，切割只能实现垂直切割，而有些情况需要对被切割产品进行斜口切割，所 以应用较受限制。如专利号为ZL03255210.6、专利技术名称为《电动切割机》(授权公告号-CN2625087Y)中国技术专利，类似的切割机还有很多。为此，市场上出现了一种可实现机头与工作台面斜口切割的切割机，它操作时，通 过直接拉动机头上的手柄左右转动得以实现，然而，该结构不易准确定位斜口角度，并 且，机头较重，转动较费力，对其他部件容易造成损伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种切割机机头切 割角度调整机构，它操作简单，机头的倾斜角度可以比较准确定位。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种切割机机头切割角度调整 机构，包括工作台和位于该工作台上方用于切割的机头，其特征在于所述的机头上设有 一外力驱动机构，该外力驱动机构的动力输出端连接有一传动齿轮机构，所述的工作台 上设有标有刻度、表示机头倾斜角度的分度齿轮盘，并且，所述的传动齿轮机构的动力输出端与该分度齿轮盘的外齿啮合连接 '考虑到便于组装，所述的外力驱动机构和传动齿轮机构均设于一安装座上。外力驱动机构优选如下设计方式所述的外力驱动机构包括分度定位杆及分设于该 分度定位杆两端部的手柄和驱动齿轮，而该驱动齿轮与所述的传动齿轮机构动力输入端 啮合，进一步，所述的分度定位杆外壁套设有一筒管，所述分度定位杆两端靠近所述手 柄和驱动齿轮处还分别设有二个弹簧座，而该二弹簧座则均位于甜述的筒管内，并且每 个弹簧座内均设有对分度定位杆转动产生阻尼效果的压缩弹簧。再进一步，所述的二压 縮弹簧相向作用于所述丝杆。这样分度定位杆操作简单，驱动稳健，而且不很费力，对其他部件损伤也小。分度定位杆、分度齿轮盘及工作台面的位置关系优选如下设计方式所述的分度定 位杆平行所述的工作台面设置，所述的分度齿轮盘则垂直所述的工作台面设置，对应地， 所述的传动齿轮机构垂直所述的分度定位杆设置。所述的安装座体还设置有把手杆，并与分度定位杆是呈现中心线对称布置，便于操 作推拉。所述的传动齿轮机构为单个齿轮或由两个彼此啮合的第一分度齿轮和第二分度齿 轮组成。与现有技术相比，本技术的优点在于传动齿轮机构与分度齿轮盘可实现机头 的倾斜角度准确定位，调整切割角度时，无需拉动手柄，只要通过轻巧操作外力驱动机 构就可轻松达到，而且，对切割机其他部件不存在任何损伤，操作方便，传动稳定可靠。附图说明图1为实施例结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为外力驱动机构、传动齿轮机构及分度齿轮盘的组合图。 图4为外力驱动机构结构示意图。 图5为外力驱动机构剖视图。 图6为机头左转45。使用状态图。 图7为机头右转45。使用状态图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例参考图l、图2和图3所示，本实施例中的切割机机包括机头手柄7、工 作台5和位于该工作台5上方用于切割的机头1，机头手柄7延伸地设置于机头1上， 机头1上还设有一外力驱动机构2，该外力驱动机构2的动力输出端连接有一传动'齿轮 机构3，工作台5上设有标有刻度、表示机头倾斜角度的分度齿轮盘4，并且，传动齿 轮机构3的动力输出端与该分度齿轮盘4的外齿啮合连接。外力驱动机构2和传动齿轮 机构3均设于一安装座6上。参考图4和图5所示，具体地，外力驱动机构2包括分度定位杆24及分设于该分 度定位杆24两端部的手柄21和驱动齿轮23，驱动齿轮23通过紧固螺母27安装于分度 定位杆24端部，分度定位杆24外壁套设有一圆筒管22，分度定位杆22两端靠手柄21 和驱动齿轮23处还分别设有二个弹簧座25a， 25b，而该二弹簧座25a， 25b则均位于圆筒管22内，并且每个弹簧座25a， 25b内均设有对分度定位杆24转动产生阻尼效果的 压縮弹簧26a， 26b。圆筒管22—端固定在安装座6的安装孔中固定不动。进一步，二 压縮弹簧26a， 26b相向作用于分度定位杆24。这样机头1可以随着分度定位杆24的旋 转，通过驱动齿轮23、和齿轮传动机构，沿着分度齿轮盘4外圆上的齿，进行旋转和倾 斜，直至到某一需要位置，因为弹簧座25的阻尼作用，机头不会因为自身的重量发生 转动，防止了误动作，所以工作起来更加稳定可靠。传动齿轮机构3由两个彼此啮合的第一分度齿轮31和第二分度齿轮32组成，其中， 第一分度齿轮31与驱动齿轮23啮合，第二分度齿轮32与分度齿轮盘4啮合。分度定位杆24平行工作台5面设置，分度齿轮盘4则垂直工作台5面设置，对应 地，传动齿轮机构3垂直于分度定位杆24设置。最后安装座体6还设置有把手杆8，并与分度定位杆24是呈现中心线对称布置， 便于操作推拉。其操作过程参考图6和和图7所示，分别表示机头1左转45°使用状态图和机头1 右转45°使用状态图。权利要求1、一种切割机机头切割角度调整机构，其包括工作台(5)和位于该工作台(5)上方、用于切割的机头(1)，其特征在于所述的机头(1)上设有一外力驱动机构(2)，该外力驱动机构(2)的动力输出端连接有一传动齿轮机构(3)，所述的工作台(5)上设有标有刻度、来表示机头倾斜角度的分度齿轮盘(4)，并且，所述的传动齿轮机构(3)的动力输出端与该分度齿轮盘(4)的外齿啮合连接。2、 根据权利要求l所述的切割机机头切割角度调整机构，其特征在于所述的外力 驱动机构(2)和传动齿轮机构(3)均设于一安装座(6)上。3、 根据权利要求1所述的切割机机头切割角度调整机构，其特征在于所述的外力 驱动机构(2)包括分度定位杆(24)及分设于该分度定位杆(24)两端部的手柄(21)和驱动齿 轮(23)，而该驱动齿轮(23)与所述的传动齿轮机构(3)动力输入端啮合连接。4、 根据权利要求3所述的切割机机头切割角度调整机构，其特征在于所述的分度 定位杆(24)外壁套设有一筒管(22)，所述分度定位杆(22)两端靠近所述手柄(21)和驱动齿 轮(23)处还分别设有二个弹簧座(25a， 25b)，而该二弹簧座(25a， 25b)则均位于前述的筒 管(22)内，并且每个弹簧座(25a， 25b)内均设有对分度定位杆产生阻尼效果的压縮弹簧 (26a， 26b)。5、 根据权利要求4所述的切割机机头切割角度调整机构，其特征在于所述的二压 縮弹簧(26a， 26b)相向作用于所述分度定位杆(24)。6、 根据权利要求3所述的切割机机头切割角度调整机构，其特征在于所述的分度 定位杆(24)平行所述的工作台(5)面设置，所述的分度齿轮盘(4)则垂直所述的工作台(5) 面设置，对应地，所述的传动齿轮机构(3)垂直所述的分度定位杆(24)设置。7、 据权利要求2所述的切割机机头切割角度调整机构，其特征在于所述的安装座 体(6)还设置有把手杆(8)，并与分度定位杆(24)是呈现中心线对称布置。8、 根据权利要求1至7任一权利要求所述的切割机机头切割角度调整机构，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机机头切割角度调整机构，其包括工作台（５）和位于该工作台（５）上方、用于切割的机头（１），其特征在于所述的机头（１）上设有一外力驱动机构（２），该外力驱动机构（２）的动力输出端连接有一传动齿轮机构（３），所述的工作台（５）上设有标有刻度、来表示机头倾斜角度的分度齿轮盘（４），并且，所述的传动齿轮机构（３）的动力输出端与该分度齿轮盘（４）的外齿啮合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂强，
申请(专利权)人：胡桂强，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]