一种数控机床的主轴自动定位装置制造方法及图纸

技术编号:13815841 阅读:137 留言:0更新日期:2016-10-09 15:19
一种数控机床的主轴自动定位装置,包括机床本体、主轴,所述主轴一端设有定位装置,定位装置包括定位卡板、气缸,定位卡板上设有卡槽,卡槽一端设有感应板,所述气缸经气缸支架固定在机床本体上,气缸支架上设有感应开关座,感应开关座上设有经螺母固定的感应开关,感应开关位置对应感应板的位置,所述气缸输出端经气缸板连接定位销。本装置通过设计的定位装置解决了因主轴每次停止位置不一致,工人在放非圆形产品时,必须搬动夹具,而出现生产效率低、操作不安全的问题,具有结构简单、定位准确、易操作的特点,可实现数控机床主轴的自动定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机床的主轴自动定位装置
技术介绍
数控机床是机床工业的重要产品,基于高速、复合、智能、高效的数控机床发展的技术平台,已成为发展数控机床产业的关键技术。这些技术包括:高速切削、多功能复合加工、数字化制造等。但是目前市场上的数控机床存在以下不足:1.转速一致的情况下,主轴停的位置不一致。2.加装加工件时,必须搬动夹具,不便于产品的自动化上下料。3.效率低,加工时,操作人员有一定安全风险。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种数控机床的主轴自动定位装置,解决了因主轴每次停止位置不一致,工人在放置非圆形产品时,必须搬动夹具,而出现生产效率低、操作不安全的问题,具有结构简单、定位准确、易操作的特点,可实现数控机床主轴的自动定位。实现上述目的而采取的技术方案,包括机床本体、主轴,所述主轴一端设有定位装置,定位装置包括定位卡板、气缸,定位卡板上设有卡槽,卡槽一端设有感应板,所述气缸经气缸支架固定在机床本体上,气缸支架上设有感应开关座,感应开关座上设有经螺母固定的感应开关,感应开关位置对应感应板的位置,所述气缸输出端经气缸板连接定位销。有益效果与现有技术相比本技术具有以下优点。1、加工操作方便,提高了操作人员的安全系数;2、主轴自动定位,装夹效率上升40%以上,提高了生产量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详述。图1为本装置的结构立体示意图;图2为本装置中定位装置的结构立体示意图;图3为本装置中定位卡板的结构立体示意图。具体实施方式本装置包括机床本体1、主轴2,如图1、图2、图3所示,所述主轴2一端设有定位装置3,定位装置3包括定位卡板31、气缸38,定位卡板31上设有卡槽,卡槽一端设有感应板32,所述气缸38经气缸支架39固定在机床本体1上,气缸支架39上设有感应开关座35,感应开关座35上设有经螺母34固定的感应开关33,感应开关33位置对应感应板32的位置,所述气缸38输出端经气缸板37连接定位销36。所述定位卡板31为半圆卡箍状,经螺栓连接2个半圆卡箍定位卡板,所述定位卡板31上的卡槽为“V”形槽,“V”形槽设置在上半圆卡箍定位卡板或下半圆卡箍定位卡板上,所述定位销36顶端为“V”形。当定位销36与定位卡板31上的卡槽连接后,所述感应开关33和感应板32在同一平面上。工作原理电机带动主轴2转动,机床正常加工生产,当生产结束时,主轴2减速到低转速,感应开关33检测到感应板32时,感应开关33发送信号控制电机停止转动,并控制气缸38推动气缸板37上的定位销36向前移动卡进定位卡板31上的卡槽内,使得定位销36将主轴2固定在同一位置;当安装好加工件,电机重新启动时,气缸38控制定位销36收回,机床进行正常加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床的主轴自动定位装置,包括机床本体(1)、主轴(2),其特征在于,所述主轴(2)一端设有定位装置(3),定位装置(3)包括定位卡板(31)、气缸(38),定位卡板(31)上设有卡槽,卡槽一端设有感应板(32),所述气缸(38)经气缸支架(39)固定在机床本体(1)上,气缸支架(39)上设有感应开关座(35),感应开关座(35)上设有经螺母(34)固定的感应开关(33),感应开关(33)位置对应感应板(32)的位置,所述气缸(38)输出端经气缸板(37)连接定位销(36)。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的主轴自动定位装置,包括机床本体(1)、主轴(2),其特征在于,所述主轴(2)一端设有定位装置(3),定位装置(3)包括定位卡板(31)、气缸(38),定位卡板(31)上设有卡槽,卡槽一端设有感应板(32),所述气缸(38)经气缸支架(39)固定在机床本体(1)上,气缸支架(39)上设有感应开关座(35),感应开关座(35)上设有经螺母(34)固定的感应开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐子文
申请(专利权)人:九江喜登峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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