一种耐热钕铁硼材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐热钕铁硼材料及其制备方法，该材料不仅具有良好的磁性，并且较高耐热性能。该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。该耐热钕铁硼材料，各成份的重量百分比成分为：Nd21-24%，Pr7-8%，B1-2%，Ir0.07-0.08%，Rh0.07-0.08%，Sc0.7-0.8%，其余为Fe。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能材料领域，涉及一种耐热钕铁硼材料及制备方法。
技术介绍
200910003955.1号申请涉及一种用钕铁硼粉末废料制作钕铁硼永磁材料的方法，属于稀土磁性材料制备领域。其原料采用钕铁硼NdFeB生产过程中产生的粉末废料，或者被氧化的固体废料，其中被氧化的固体废料破碎成粒度< 10 μ m的粉末；工艺步骤如下:I)粉末废料处理:用加热法去除粉末废料中的油质及水分；2)粉末的氟化处理:将烘干的粉末废料装入密封的容器中，通入400-600°C的氟气，使压力达到l_2kpa，保持1_3小时，充分除氧，制得氟化物粉末；3)粗钕铁硼NdFeB合金的冶炼:按重量百分比将氟化物粉末:金属钙削=1: 1混合，压成坯料放入真空感应炉中，加热1300-1600°C，0.5-1小时浇铸可得粗NdFeB合金和氟化钙废碴；4)钕铁硼NdFeB合金的冶炼:分析粗钕铁硼NdFeB合金的成分，将分析后的成分调整至符合钕铁硼NdFeB合金的成分，在中频感应炉中冶炼，先抽真空，再充氩气，冶炼温度是1300-160(TC，保温30分钟，铸锭；5)制粉:先进行破碎，接着进行磨粉，磨粉在航空汽油中进行球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热钕铁硼材料，其特征在于：各成份的重量百分比成分为：Nd?21?24%，Pr?7?8%，B?1?2%，Ir?0.07?0.08%，Rh?0.07?0.08%，Sc?0.?7?0.8%，其余为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种耐热钕铁硼材料，其特征在于:各成份的重量百分比成分为:Nd 21-24%, Pr7-8%, B 1-2%, Ir 0.07-0.08%, Rh 0.07-0.08%, Sc 0.7-0.8%，其余为 Fe。2.根据权利要求1所述的耐热钕铁硼材料，其特征在于:其中Ir、Rh的重量比为1:1，该合金丝的直径为0.5mm ;钕镨钪采用上述钕镨钪合金,该合金中钕、镨、钪的重量比为3:1:0.1 ;中 Nd:Pr:Sc 的重量比为 3:1:0.1。3.权利要求1所述耐热钕铁硼材料的制备方法，其特征是:该方法的具体步骤如下: 1)镨钕钪合金的制备: 将镨钕废料置于质量浓度25 30%的盐酸中混合，镨钕废料和盐酸的质量比为I: 2.0 2.3 ;然后将草酸加入盐酸混合液中搅拌均匀，草酸与盐酸混合液的重量比为2.5:1，1-2小时后收集沉淀物并将其置于120°C的烘箱中保持I小时后取出；再置于1050 1100°C的箱式炉中保温I 1.5个小时后得到沉淀稀土氧化物； 对沉淀稀土氧化物进行钕、镨、钪含量测定，测定后向沉淀稀土氧化物中补充添加氧化镨粉、氧化钕粉及氧化钪粉，然后混匀研磨至粒径为0.5-0.8mm的稀土氧化物粉体，稀土氧化物粉体中Nd:Pr:Sc的重量比为3:1:0.1，然后将该稀土氧化物粉体置于电解炉中，保持25分钟，将稀土氧化物电解得到镨钕钪合金；其中电解炉溶剂为NdF3- LiF-CaF2- ScF3共融物，该共融物溶剂中NdF3、LiF、CaF2, ScF 3的重量比为70:15:8:7 ;共融物溶剂与稀土氧化物粉体的重量比为5:1 ;电解炉的电流强度为75A，电解炉的工作温度为900 1150°C，保持20分钟后，使稀土氧化物电解得到镨钕钪合金，备用； 2)钕铁硼合金锭的制备: 各成份按照如下重量百分比配料:Nd 21-24%, Pr 7-8%, B 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锐，卢俊丽，
申请(专利权)人：山西三益强磁业有限公司，深圳市东升磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：