本发明专利技术公开了一种含有竹炭的炼钢精炼剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：氟化钙28-32、氧化铁18-22、碳化硼17-19、铁矿渣15-17、竹炭10-15、萤石矿渣6-8、水滑石粉20-25和改性纳米粉3-5；本发明专利技术以氟化钙和氧化铁为主要原料，其中添加了竹炭、萤石矿渣、水滑石粉和改性纳米粉，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氟化钙含量高，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢
，具体涉及。
技术介绍
目前，对炼钢生产率和成本以及钢铁产品质量提出了越来越高的要求，为适合这一要求，炉外精炼特别是钢包炉精炼成为现代精炼流程中的重要生产工序，在各冶金企业得到广泛应用，钢包炉精炼的一个主要冶金功能是利用精炼剂对钢液进行精炼，以达到降低钢水中氧、硫和夹杂物含量的目的，提高钢的性能，精炼剂品种很多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，本专利技术精炼剂配方中增加了竹炭、萤石矿渣、水滑石粉和改性纳米粉，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，成本低。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: 含有竹炭的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份为:氟化钙28-32、氧化铁18-22、碳化硼17-19、铁矿渣15-17、竹炭10-15、萤石矿渣6_8、水滑石粉20-25和改性纳米粉3_5。含有竹炭的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份为:氟化钙30、氧化铁20、碳化硼18、铁矿渣16、竹炭12、萤石矿渣7、水滑石粉22和改性纳米粉4。含有竹炭的炼钢精炼剂 的制备方法，包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用150目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为90-120°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。所述的改性纳米粉的制备方法如下:将海泡石粉在温度1600-1700°C下熔化，加入相当于其重量2-4%的铁粉、1-2%的草木灰拌搅均匀，冲入冷水中，烘干，粉碎成粉末。本专利技术的有益效果: 本专利技术以氟化钙和氧化铁为主要原料，其中添加了竹炭、萤石矿渣、水滑石粉和改性纳米粉，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氟化钙含量高，降低了生产成本。具体实施例方式实施例1:含有竹炭的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份(kg)为:氟化钙30、氧化铁20、碳化硼18、铁矿渣16、竹炭12、萤石矿渣7、水滑石粉22和改性纳米粉4。含有竹炭的炼钢精炼剂的制备方法，包括以下步骤: (I)破碎:用破碎机将各原料分别破碎；(2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用150目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为105°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。所述的改性 纳米粉的制备方法如下:将海泡石粉在温度1600-1700°c下熔化，力口入相当于其重量4%的铁粉、2%的草木灰拌搅均匀，冲入冷水中，烘干，粉碎成粉末。下面结合上述的精炼剂的制备实施例，具体描述本专利技术的炼钢精炼剂的使用方法: 采用实施例1所述的精炼剂，按常规投加方法，分二次投加，试验钢水包有1-5号，脱硫、硫磷效果如下表: I号:钢水条件:S 0.037%, P 0.169% ;脱硫率61%，脱磷率45% ； 2号:钢水条件:S 0.043%, P 0.164% ;脱硫率51%，脱磷率50% ； 3号:钢水条件:S 0.042%, P 0.162% ;脱硫率52%，脱磷率53% ； 4号:钢水条件:S 0.046%, P 0.167% ;脱硫率47%，脱磷率47% ； 5号:钢水条件:S 0.039%, P 0.165% ;脱硫率58%，脱磷率49%。说明本专利技术精炼剂有较高的脱硫、硫磷率，且稳定性好，成本较低，能基本满足钢厂技术要求。权利要求1.一种含有竹炭的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为:氟化钙28-32、氧化铁18-22、碳化硼17-19、铁矿渣15-17、竹炭10_15、萤石矿渣6_8、水滑石粉20-25和改性纳米粉3_5。2.根据权利要求1所述的含有竹炭的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为:氟化钙30、氧化铁20、碳化硼18、铁矿渣16、竹炭12、萤石矿渣7、水滑石粉22和改性纳米粉4。3.—种如权利要求1所述的含有竹炭的炼钢精炼剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)破碎:用破碎机将各原料分别破碎； (2)混合:将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀； (3)过筛:用150目筛网将混合均匀的原料过筛； (4)干燥:将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为90-120°C，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。4.根据权利要求1所述的含有竹炭的炼钢精炼剂，其特征在于:所述的改性纳米粉的制备方法如下:将海泡石粉在温度1600-1700°C下熔化，加入相当于其重量2-4%的铁粉、1-2%的草木灰拌搅均匀，冲 入冷水中，烘干，粉碎成粉末。全文摘要本专利技术公开了，其组成原料的重量份为氟化钙28-32、氧化铁18-22、碳化硼17-19、铁矿渣15-17、竹炭10-15、萤石矿渣6-8、水滑石粉20-25和改性纳米粉3-5；本专利技术以氟化钙和氧化铁为主要原料，其中添加了竹炭、萤石矿渣、水滑石粉和改性纳米粉，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中氟化钙含量高，降低了生产成本。文档编号C21C7/076GK103146877SQ201310042859公开日2013年6月12日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日专利技术者沈升好 申请人:安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有竹炭的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为：氟化钙28?32、氧化铁18?22、碳化硼17?19、铁矿渣15?17、竹炭10?15、萤石矿渣6?8、水滑石粉20?25和改性纳米粉3?5。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈升好，
申请(专利权)人：安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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