一种锰锌铁氧体粉料输出装置以及该输出装置用的接料装置，属于锰锌铁氧体生产中的辅助设施。包括与振磨箱箱体的箱底壁上的出料口相配接的粉料自动输出机构；一组密封盖板升降作用缸，固定在箱底壁上，且一组密封盖板升降作用缸的作用缸柱朝向下；密封盖板，与一组作用缸柱连接，且在该密封盖板的中央位置开设密封盖板出料孔，在密封盖板背对箱底壁的一侧固设有密封垫，且在密封垫的四周边缘部位固定压条，压条与锰锌铁氧体粉料接料装置配合；柔性过渡密封套，其一端与粉料自动输出机构连接、另一端在对应于密封盖板出料孔的位置与密封盖板连接。保障作业现场的环境、保护工人的身体健康并且防止物料浪费；具有卸料方便的长处。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锰锌铁氧体生产中的辅助设施
，具体涉及一种锰锌铁氧体粉料输出装置，并且还涉及该锰锌铁氧体粉料输出装置用的接料装置。
技术介绍
前述的锰锌铁氧体粉料是指由氧化铁、氧化锰和氧化锌按比例称量后依次经干混、预烧和振磨箱振磨而得到的主要原料混合料，该主要原料混合料由位于振磨箱底部的出料口放出送入后续工序，例如加入辅助原料即氧化钥、氧化铋、氧化钙和氧化铌等，并且进行砂磨，砂磨后得到造粒料浆，接着进行造粒并制坯，最后送入电子窑炉进行烧结，出电子窑炉后，得到锰锌铁氧体。由于振磨粉碎工序介于预烧工序与砂磨工序之间，又由于振磨粉碎与砂磨处于不同工位，即处于不同的场所，因此在振磨箱对预烧后的粉体完成了振磨后，需将振磨箱内的主要原料混合料放出并送至前述的砂磨工序。在放料时通常由工人将周转容器(通常为接料小车)挪移至对应于振磨箱底部的出料口的部位，而后以手动方式或机械方式开启振磨箱的出料口，使振磨箱内的主要原料混合料卸入周转容器中。但是，由于同转容器与振磨箱的出料口之间存在一个高度差，也就是说该两者之间存在一段距离而无法恰到好处地对接，特别是振磨机在振磨过程中会产生振动气流，因而在卸料时主要原料混合料向空中弥散而形成浓浓的霾状，一方面影响作业现场的环境，另一方面影响工人的身体健康，再一方面造成预烧粉碎料的严重浪费。上述问题长期以来困扰于业界，并且期望能够解决，为此，本申请人进行了相关的文献检索，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献均未见诸有可借鉴的技术启示，于是本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区的振磨箱上进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本专利技术的首要任务在于提供一种有助于自动地对振磨箱的出料口开启或关闭而藉以体现良好的自动化效果并且减轻工人操作强度、有利于避免出自振磨箱的出料口的主要原料混合料在引入接料装置的过程中产生料尘污染而藉以保障作业现场的环境清洁并且避免物料浪费的锰锌铁氧体粉料输出装置。本专利技术的另一任务在于提供一种锰锌铁氧体粉料输出装置用的接料装置，该接料装置能够与锰锌铁氧体粉料输出装置理想地密封配合并且还具有卸料方便的长处。为体现完成本专利技术的首要任务，本专利技术提供的技术方案是:一种锰锌铁氧体粉料输出装置，包括在使用状态下用于与振磨箱箱体的箱底壁上的出料口相配接的一粉料自动输出机构；一组密封盖板升降作用缸，该一组密封盖板升降作用缸以纵向状态固定在所述箱底壁上，并且该一组密封盖板升降作用缸的作用缸柱朝向下；一用于与锰锌铁氧体粉料接料装置密封配合的密封盖板，该密封盖板与所述的一组密封盖板升降作用缸的作用缸柱连接，并且在该密封盖板的中央位置开设有一密封盖板出料孔，而在密封盖板背对所述箱底壁的一侧固设有一密封垫，并且在密封垫的四周边缘部位固定有压条，压条与所述锰锌铁氧体粉料接料装置密封配合；一柔性过渡密封套，该柔性过渡密封套的一端与所述的粉料自动输出机构连接，而另一端在对应于所述密封盖板出料孔的位置与密封盖板连接。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的粉料自动输出机构包括电机、减速器和叶片泵，叶片泵的叶片泵进料口与所述的出料口配接，叶片泵的叶片泵出料口与所述柔性过渡密封套的所述一端连接，叶片泵的泵轴与减速器的减速器输出轴传动连接并且在泵轴上构成有叶片，并且叶片对应于所述的叶片泵进、出料口之间，减速器固定在减速器座上，而减速器座与叶片泵固定，电机与减速器固定，并且与减速器传动配合。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的一组密封盖板升降作用缸各通过缸体固定螺钉与缸体固定架固定，而缸体固定架与所述箱底壁固定。在本专利技术的又一个具体的实施例中，在所述的箱底壁上并且在对应于所述缸体固定架的位置固定有固定座，缸体固定架通过固定架螺钉与固定座固定。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的密封盖板升降作用缸为气缸或油缸。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述的柔性过渡密封套为橡胶套，所述的压条为橡胶条。为体现完成本专利技术的另一个任务，本专利技术提供的技术方案是:一种锰锌铁氧体粉料输出装置用的接料装置，包括一接料斗架和一接料头，接料斗架呈框架状构造，并且在该接料斗架的顶部设置有一顶板，在该顶板的中央区域开设有一接料口，并且在围绕该接料口的四周边缘部位构成有一凸起于顶板的表面的密封栈边，在接料斗架的底部设置有一组行走轮，接料斗固定在接料斗架上，该接料斗的上部与所述接料口相连接并且相通，而接料斗的底部以插拔方式配设有一放料门。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，在所述的顶板上并且在两侧的对应位置各固设有一握把。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，在所述的放料门上固定有一拉手。本专利技术提供的技术方案当要将振磨箱箱体内的预烧粉碎料放出时，则由一组密封盖板升降作用缸将密封盖板向着锰锌铁氧体粉料接口装置的方向位移，对锰锌铁氧体粉料接口装置密封，在粉料自动输出机构的工作下开启出料口，振磨箱箱体内内的主要原料混合料依次经出料口、粉料自动输出机构、柔性过渡密封套和密封盖板出料孔卸出，在卸出过程中不会出现物料弥散至外界的现象，从而得以保障作业现场的环境、保护工人的身体健康并且防止物料浪费；提供的锰锌铁氧体粉料接料装置能与密封盖板上的压条密封配合，并且由于在接料斗的底部设有放料门，因而具有卸料方便的长处。附图说明图1为本专利技术的实施例暨应用例示意图。图2为图1的侧视图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制，任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。请参见图1和图2，给出了振磨箱箱体I，该振磨箱箱体I的箱底壁11上固定有一出料口 111，并且在对应于出料口 111的一侧和另一侧各固定有一固定座112，也就是说固定座112有一对，并且彼此并行。给出了粉料自动输出机构2，该粉料自动输出机构2的优选而非绝对限于的结构如下:包括电机21、减速器22和叶片泵23，叶片泵23的叶片泵进料口 231通过螺钉与前述的出料口 111固定，叶片泵23的叶片泵出料口 232与下面将要说明的柔性过渡密封套5连接，叶片泵23的泵轴233与减速器22的减速器输出轴传动连接，并且在泵轴233上构成有叶片2331，叶片2331对应于叶片泵进、出料口 231、232之间，减速器22固定在减速器座221上，而减速器座221与叶片泵23固定，电机21与减速器22固定，并且与减速器22传动连接。一组密封盖板升降作用缸3的数量在本实施例中有四个，由于密封盖板4的几何形状呈矩形体，更确切地讲呈正方体，因此四个密封盖板升降作用缸3分布于密封盖板4的四个角部，每两个密封盖板升降作用缸3共用一枚缸体固定架33，于是缸体固定架33有彼此并行的一对，各密封盖板升降作用缸3的缸体通过缸体固定螺钉32与缸体固定架33固定，而缸体固定架33采用固定架螺钉331与前述的固定座112固定；各密封盖板升降作用缸3的作用缸柱31通过缸柱固定座311与密封盖板4固定。前述的密封盖板升降作用缸3采用气缸，然而，如果使用油缸，那么应当视为等效。在上面提及的密封盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锰锌铁氧体粉料输出装置，其特征在于包括在使用状态下用于与振磨箱箱体1的箱底壁11上的出料口111相配接的一粉料自动输出机构2；一组密封盖板升降作用缸3，该一组密封盖板升降作用缸(3)以纵向状态固定在所述箱底壁(11)上，并且该一组密封盖板升降作用缸(3)的作用缸柱(31)朝向下；一用于与锰锌铁氧体粉料接料装置密封配合的密封盖板(4)，该密封盖板(4)与所述的一组密封盖板升降作用缸(3)的作用缸柱(31)连接，并且在该密封盖板(4)的中央位置开设有一密封盖板出料孔(41)，而在密封盖板(4)?背对所述箱底壁(11)的一侧固设有一密封垫(42)，并且在密封垫(42)的四周边缘部位固定有压条(421)，压条(421)与所述锰锌铁氧体粉料接料装置密封配合；一柔性过渡密封套(5)，该柔性过渡密封套(5)的一端与所述的粉料自动输出机构(2)连接，而另一端在对应于所述密封盖板出料孔(41)的位置与密封盖板(4)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷启祥，盛永元，陈义星，
申请(专利权)人：常熟市信立磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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