振磨箱的出料口导料装置制造方法及图纸

一种振磨箱的出料口导料装置，属于锰锌铁氧体制造用辅助设施。振磨箱包括振磨箱箱体，其底壁上固定有出料口，导料装置包括出料口自动启闭机构，其与振磨箱箱体的底壁固定，且与出料口配合；一组密封盖板升降作用缸，固定在底壁上，且该一组的作用缸柱朝向下；密封盖板，与一组作用缸柱连接，且在密封盖板的中央位置开设密封盖板出料孔；过渡密封套，其一端与出料口自动启闭机构连接，另一端与密封盖板连接。优点：在卸出过程中不会出现物料弥散至外界的现象，从而得以保障作业现场的环境、保护工人的身体健康并且防止物料浪费。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锰锌铁氧体制造用辅助设施
，具体涉及一种振磨箱的出料口导料装置，用于将预烧的并且进入振磨箱振磨后的锰锌铁氧体预烧粉料引出，以供给下一工序如加入辅助原料进行砂磨。
技术介绍
如业界所知，在锰锌铁氧体的生产过程中，首先将作为主要原料的氧化铁、氧化锰和氧化锌按比例称量后引入球磨机干混，再将干混后的混合料引入窑炉预烧，预烧后引入振磨机的振磨箱振磨粉碎，出振磨机的振磨箱，即得到预烧粉碎料，而后加入辅助原料如二氧化硅、氧化铋、氧化钙和氧化铌等，并且进行砂磨，砂磨后得到造粒料浆，接着进行造粒并制坯，最后送入电子窑炉进行烧结，出电子窑炉后，得到锰锌铁氧体。由上述说明可知，由于振磨粉碎工序介于预烧工序与砂磨工序之间，又由于振磨粉碎与砂磨处于不同工位，即处于不同的场所，因此在振磨机对预烧后的粉体完成了振磨，需将振磨箱内的预烧粉碎料放出至(即引入)周转容器中，送至前述的砂磨工序。在放料时通常由工人将周转容器(通常为盛料小车)挪移至对应于振磨箱底部的出料口的部位，而后以手动方式或机械自动方式开启振磨箱的出料口，使振磨箱内的预烧粉碎料卸入周转容器中。但是，由于同转容器与振磨箱的出料口之间存在一个高度差，也就是说该两者之间存在一段距离而无法恰到好处地对接，特别是振磨机在振磨过程中会产生振动气流，因而在卸料时预烧粉碎料向空中弥散而形成霾，一方面影响作业现场的环境，另一方面影响工人的身体健康，再一方面造成预烧粉碎料的严重浪费。鉴于上述状况，甚有改进的必要，为此，本申请人进行了相关的文献检索，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献均未见诸有可借鉴的启示，于是本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区的振磨箱上进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于避免在放料时出现粉尘向外界扩散而藉以保障作业现场的环境清洁并且避免对工人身体产生影响以及避免造成物料浪费的振磨箱的出料口导料装置。本技术的任务是这样来完成的，一种振磨箱的出料口导料装置，所述的振磨箱包括振磨箱箱体，该振磨箱箱体的底壁上固定有一与振磨箱箱体的振磨箱箱体腔相通的出料口，所述的导料装置包括一出料口自动启闭机构，该出料口自动启闭机构与所述振磨箱箱体的底壁固定，并且与所述的出料口相配合；一组密封盖板升降作用缸，该一组密封盖板升降作用缸以纵向状态固定在所述底壁上，并且该一组密封盖板升降作用缸的作用缸柱朝向下；一用于与周转容器密封配合的密封盖板，该密封盖板与所述的一组密封盖板升降作用缸的作用缸柱连接，并且在该密封盖板的中央位置开设有一密封盖板出料孔；一过渡密封套，该过渡密封套的一端与所述的出料口自动启闭机构连接，而另一端在对应于所述密封盖板出料孔的位置与密封盖板连接。在本技术的一个具体的实施例中，所述的出料口自动启闭机构包括电机、减速器和叶片泵，叶片泵的叶片泵进料口与所述的出料口配接，叶片泵的叶片泵出料口与所述过渡密封套的所述一端连接，叶片泵的泵轴与减速器的减速器输出轴传动连接并且在泵轴上构成有叶片，减速器固定在减速器座上，而减速器座与叶片泵固定，电机与减速器固定，并且与减速器传动配合。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的一组密封盖板升降作用缸各通过缸体固定螺钉与缸体固定架固定，而缸体固定架与所述底壁固定。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述的底壁上并且在对应于所述缸体固定架的位置固定有固定座，缸体固定架通过固定架螺钉与固定座固定。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的密封盖板升降作用缸为气缸或油缸。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的过渡密封套为橡胶套。本技术提供的技术方案当要将振磨箱箱体内的预烧粉碎料放出时，则由一组密封盖板升降作用缸将密封盖板向着周转容器的方向位移，对周转容器的口部密封，在出料口自动启闭机构的工作下开启出料口，振磨箱箱体内的预烧粉体料依次经出料口、出料口自动启闭机构、过渡密封套和密封盖板出料孔卸出，在卸出过程中不会出现物料弥散至外界的现象，从而得以保障作业现场的环境、保护工人的身体健康并且防止物料浪费。附图说明图1为本技术的实施例暨应用例示意图。图2为图1的侧视图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请参见图1和图2，给出了振磨箱箱体I，该振磨箱箱体I的底壁11上固定有一出料口 111，并且在对应于出料口 111的一侧和另一侧各固定有一固定座112，也就是说固定座112有一对，并且彼此并行。给出了出料口自动启闭机构2，该出料口自动启闭机构2的优选而非绝对限于的结构如下:包括电机21、减速器22和叶片泵23，叶片泵23的叶片泵进料口 231通过螺钉与前述的出料口 111固定，叶片泵23的叶片泵出料口 232与下面将要说明的过渡密封套5连接，叶片泵23的泵轴233与减速器22的减速器输出轴传动连接，并且在泵轴233上构成有叶片2331，减速器22固定在减速器座221上，而减速器座221与叶片泵23固定，电机21与减速器22固定，并且与减速器22传动连接。一组密封盖板升降作用缸3的数量在本实施例中有四个，由于密封盖板4的几何形状呈矩形体，更确切地讲呈正方体，因此四个密封盖板升降作用缸3分布于密封盖板4的四个角部，每两个密封盖板升降作用缸3共用一枚缸体固定架33，于是缸体固定架33有彼此并行的一对，各密封盖板升降作用缸3的缸体通过缸体固定螺钉32与缸体固定架33固定，而缸体固定架33用固定架螺钉331与前述的固定座112固定；各密封盖板升降作用缸3的作用缸柱31通过缸柱固定座311与密封盖板4固定。前述的密封盖板升降作用缸3采用气缸，然而，如果使用油缸，那么应当视为等效。在上面提及的密封盖板4的中央部位开设有一密封盖板出料孔41，并且在密封盖板4背对前述振磨箱箱体I的底壁11的一侧优选使用粘合剂即胶粘剂固定有一密封垫42，而在该密封垫42的四周边缘位置同样优选使用胶粘剂粘固有压条421。密封垫42优选使用橡胶，压条421为橡胶条。优选使用橡胶套充任的过渡密封套5的一端即图示的上端借助于上压圈51并且用上压圈固定螺钉511与叶片泵出料口 232上的法兰边固定。过渡密封套5的另一端即图示的下端借助于下压力圈52并且用下压圈固定螺钉521在对应于密封盖板出料孔41的边缘部位的位置与密封盖板4固定。依据公知常识，过渡密封套5的长度预留有足以补偿作用缸31最大伸缩的余量，也就是说过渡密封套5具有可伸缩的冗余部分。为了便于公众的理解，申请人在图1和图2中还示出了一周转容器6，该周转容器6也可称为盛料桶，并且固定在支架61上，支架61的底部配有滚轮611。由图所示，周转容器6的上部构成有一敞口 62，并且在围绕该敞口 62的四周边缘位置构成有一隆起的栈边621，前述的压条421与栈边621相对应，周转容器6的底部配有一插拔式的出料门63。当盛有预烧粉碎料的周转容器6随支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振磨箱的出料口导料装置，所述的振磨箱包括振磨箱箱体(1)，该振磨箱箱体(1)的底壁(11)上固定有一与振磨箱箱体(1)?的振磨箱箱体腔相通的出料口(111)，其特征在于所述的导料装置包括一出料口自动启闭机构(2)，该出料口自动启闭机构(2)与所述振磨箱箱体(1)的底壁(11)固定，并且与所述的出料口(111)相配合；一组密封盖板升降作用缸(3)，该一组密封盖板升降作用缸(3)以纵向状态固定在所述底壁(11)上，并且该一组密封盖板升降作用缸(3)的作用缸柱(31)朝向下；一用于与周转容器密封配合的密封盖板(4)，该密封盖板(4)与所述的一组密封盖板升降作用缸(3)的作用缸柱(31)连接，并且在该密封盖板(4)的中央位置开设有一密封盖板出料孔(41)；一过渡密封套(5)，该过渡密封套(5)的一端与所述的出料口自动启闭机构(2)连接，而另一端在对应于所述密封盖板出料孔(41)的位置与密封盖板(4)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷启祥，盛永元，陈义星，
申请(专利权)人：常熟市信立磁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：